一种锅炉软水供应及节能燃烧系统的制作方法

本发明涉及锅炉节能的，尤其涉及一种锅炉软水供应及节能燃烧系统。

背景技术：

1、一般的锅炉系统都是天然气和空气混合后在炉胆内进行燃烧，热能加热锅炉内的水产生蒸汽供生产、生活利用。即使采用天然气这种清洁能源，由于空气中除含有氧气外还含有大量的氮气及其它多种气体，氮气在锅炉炉胆内高温下就会和氧气产生反应生成氮氧化物，温度越高，生成氮氧化物越多，排放的烟气中含有氮氧化物等有害气体越多，对大气和环境污染越严重。因此，如何提高锅炉软水供应更节能和环保，具有重要的意义。

技术实现思路

1、本发明提供一种锅炉软水供应及节能燃烧系统，解决现有锅炉燃烧排放氮氧化物等有害气体多，且能源浪费多的问题，能提高锅炉燃烧的节能和环保水平，降低企业的生产成本。

2、为实现以上目的，本发明提供以下技术方案：

3、一种锅炉软水供应及节能燃烧系统，包括：锅炉设备、除氧水箱、第一换热器、软水装置和烟气节能器；

4、所述软水装置通过第一管路将软水送入所述第一换热器与所述除氧水箱排放的高温含氧水蒸汽进行热交换，在所述第一换热器内吸热升温后的软水通过第二管路流入所述烟气节能器，并与所述锅炉设备排放的高温烟气进行热交换，再次吸热后的软水最后进入所述除氧水箱内被加热到100摄氏度以上进行热力除氧，除氧后的软水进入所述锅炉设备；

5、所述除氧水箱产生的高温含氧水蒸汽通过第三管路进入所述第一换热器换热并进行水蒸汽冷凝，以形冷凝水和高温含氧气体；

6、所述第一换热器通过第四管路将所述高温含氧气体送入锅炉设备与燃料混燃，并通过第五管路将所述冷凝水回流入所述除氧水箱中。

7、优选的，所述锅炉设备包括：锅炉、鼓风机、制氧机和分离器；

8、所述锅炉的进气风道设有所述分离器，所述分离器用于对进入进气风道的气体进行气液分离，以对进入所述锅炉的气体进行除湿；

9、所述鼓风机和所述制氧机均与所述进气风道相连，所述鼓风机用于控制进气风道的进风量和进气压力，所述制氧机用于制造氧气，以使进入所述锅炉的气体以氧气和回收烟气混合气为主，降低空气使用量。

10、优选的，还包括：氧含量探头；

11、所述锅炉通过排气烟道与所述烟气节能器相连，所述氧含量探头设置所述排气烟道上，用于检测燃烧后烟气中的氧含量；

12、如果所述氧含量大于第一设定阈值，则判定进入所述锅炉的气体过多，需要降低所述鼓风机转速和/或所述制氧机的送氧量；

13、如果所述氧含量小于第二设定阈值，则判定所述锅炉燃烧不充分，需要提高所述鼓风机转速和/或所述制氧机的送氧量。

14、优选的，还包括：第二换热器；

15、所述烟气节能器通过第六管路与所述第二换热器相连，并与流经所述第二换热器的天然气进行热交换，进而将换热后的天然气送入所述锅炉内进行燃烧；

16、所述烟气节能器通过管路将烟气降温产生的冷凝水送入所述除氧水箱中。

17、优选的，还包括：二氧化碳处理装置；

18、所述烟气节能器将与换热后的烟气送入所述锅炉的进气风道中进行混合，或将换热后的烟气送入所述二氧化碳处理装置进行工业化处理。

19、优选的，所述二氧化碳处理装置的排放口通过管路与所述锅炉的进气风道相连，将所述二氧化碳处理装置排放的二氧化碳气体排入所述锅炉内再次燃烧。

20、优选的，还包括：风机；

21、所述风机与所述锅炉的进气通道相连通，用于对所述锅炉进行送风控制，所述风机设置在所述分离器的后方，使所述风机送入的气体经所述分离器进行气液分离。

22、优选的，还包括：分汽缸；

23、所述锅炉通过蒸汽管路与所述分汽缸相连，所述分汽缸通过第七管路与所述除氧水箱相连，并通过第八管路与所述分离器相连；

24、所述分汽缸的水蒸汽通过所述第七管路进入所述除氧水箱进行余热利用，所述分汽缸可选择地将部分蒸汽通过所述第八管路进入所述分离器中进行气液分离，进而将分离后得到的气体送入所述锅炉进行余热利用。

25、优选的，所述软水装置包括：软水设备和软水箱；

26、所述软水设备通过管路向所述软水箱提供软水，所述软水箱通过所述第一管路与所述第一换热器相连。

27、本发明提供一种锅炉软水供应及节能燃烧系统，软水装置提供软水依序通过第一换热器和烟气节能器进行热交换后进入除氧水箱进行加热除氧，进而除氧后的软水送入锅炉设备进行水蒸汽生产，解决现有锅炉燃烧排放氮氧化物等有害气体多，且能源浪费多的问题，能提高锅炉燃烧的节能和环保水平，降低企业的生产成本。

技术特征：

1.一种锅炉软水供应及节能燃烧系统，其特征在于，包括：锅炉设备、除氧水箱、第一换热器、软水装置和烟气节能器；

2.根据权利要求1所述的锅炉软水供应及节能燃烧系统，其特征在于，所述锅炉设备包括：锅炉、鼓风机、制氧机和分离器；

3.根据权利要求2所述的锅炉软水供应及节能燃烧系统，其特征在于，还包括：氧含量探头；

4.根据权利要求3所述的锅炉软水供应及节能燃烧系统，其特征在于，还包括：第二换热器；

5.根据权利要求4所述的锅炉软水供应及节能燃烧系统，其特征在于，还包括：二氧化碳处理装置；

6.根据权利要求5所述的锅炉软水供应及节能燃烧系统，其特征在于，所述二氧化碳处理装置的排放口通过管路与所述锅炉的进气风道相连，将所述二氧化碳处理装置排放的二氧化碳气体排入所述锅炉内再次燃烧。

7.根据权利要求6所述的锅炉软水供应及节能燃烧系统，其特征在于，还包括：风机；

8.根据权利要求7所述的锅炉软水供应及节能燃烧系统，其特征在于，还包括：分汽缸；

9.根据权利要求8所述的锅炉软水供应及节能燃烧系统，其特征在于，所述软水装置包括：软水设备和软水箱；

技术总结本发明提供一种锅炉软水供应及节能燃烧系统，包括：锅炉设备、除氧水箱、第一换热器、软水装置和烟气节能器软水装置通过第一管路将软水送入第一换热器与除氧水箱排放的高温含氧水蒸汽进行热交换，在第一换热器内吸热升温后的软水通过第二管路流入烟气节能器，并与锅炉设备排放的高温烟气进行热交换，再次吸热后的软水最后进入除氧水箱内被加热到100摄氏度以上进行热力除氧，除氧后的软水进入锅炉设备。除氧水箱产生的高温含氧水蒸汽通过第三管路进入第一换热器换热并进行水蒸汽冷凝，以形冷凝水和高温含氧气体。通过第四管路将高温含氧气体送入锅炉设备与燃料混燃。本发明能提高锅炉燃烧的节能和环保水平，降低企业的生产成本。技术研发人员：王正伟,肖辉,宋兴旺,商宇,马飞,魏甲欣,朱国成,黄楷戈,张胜利,梁白月,吉彬受保护的技术使用者：河南中烟工业有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/2/8