一种热力除氧系统及方法与流程

本申请属于热力除氧设备，具体涉及一种热力除氧系统及方法。

背景技术：

1、锅炉或其他设备需要防腐蚀的设备，对于给水一般都有除氧要求。目前除氧的方法有多种，由于热力除氧需要设备少操作简单且工作量小而广受用户欢迎和使用，是众多方法中最常用的一种。但由于热力除氧是依靠用蒸汽加热给水提高给水温度而去除给水中的氧气等不凝性气体的。使用时，补给水在除氧头内被蒸汽加热，随着补给水温度的升高，溶解在里面的氧气及其他不凝性气体从水中逸出，和蒸汽一起，以乏汽的形式通过乏汽排放阀一起排掉。乏汽包括水蒸气、氧气及其它不凝性气体，其中水蒸汽所占比重最大。在排放氧气等不凝性气体的同时，水蒸汽也被白白排放浪费掉。在能源日益紧缺的今天，热力除氧器在除氧的同时，减少或杜绝水蒸汽及热量的排放浪费，是当前热力除氧器急需解决的问题。

2、而当前的一些乏汽回收方法，需要设备多，工艺复杂，运行不稳定，并且需要额外动力才能实现冷凝水的回收利用，增加了电力消耗和费用，使用起来很不方便，不容易推广和普及。

技术实现思路

1、本申请旨在至少能够在一定程度上解决了现有热力除氧系统中乏汽回收工艺复杂，设备多，运行不稳定，消耗能源等技术问题。为此，本申请提供了一种热力除氧系统及方法。

2、本申请的技术方案为：

3、本申请的一个方面提供了一种热力除氧系统，包括：

4、除氧装置，所述除氧装置通过管路分别与蒸汽来汽管道及锅炉给水泵相连通,用于对锅炉用的软化/除盐来水进行加热除氧；

5、回收装置，所述回收装置通过管路分别与所述锅炉用的软化/除盐来水管路及所述除氧装置相连通，用于对所述除氧装置中排出的乏汽进行回收。

6、进一步地,所述除氧装置包括：

7、除氧水箱，所述除氧水箱上设有加热蒸汽入口及除氧水出口，所述加热蒸汽入口与蒸汽来汽管道相连通，所述除氧水出口通过管路与锅炉给水泵相连通；

8、除氧头，所述除氧头设置在所述除氧水箱上,且与所述除氧水箱相连通，所述除氧头上设有乏汽出口及补给水入口，所述乏汽出口的管道上还设有乏汽外排口，所述补给水入口与所述回收装置相连通；

9、安全阀，所述安全阀设置在所述除氧水箱上。

10、进一步地,所述回收装置包括：

11、冷凝器，所述冷凝器上设有冷凝器进水口和冷凝器出水口,所述冷凝器进水口与所述锅炉用的软化/除盐来水管路连接，所述冷凝器的下端设有不凝性气体排放口，所述冷凝器的上端设有乏汽入口，所述乏汽入口与所述乏汽出口通过乏汽管路相连通，所述冷凝器的底部设有冷凝水排放口。

12、进一步地,所述回收装置还包括：

13、水力喷射器，所述水力喷射器的一端设有喷射器进水口，所述水力喷射器的另一端设有喷射器出水口，所述喷射器进水口与所述冷凝器出水口通过软化/除盐水管路相连通，引水口设置在所述喷射器进水口与所述喷射器出水口之间，所述引水口与所述冷凝水排放口通过冷凝水管路相连通；

14、止水阀，所述止水阀设置在所述引水口与所述冷凝水排放口之间的冷凝水管路上。

15、进一步地,所述引水口设置在所述冷凝水排放口的上方，所述引水口和所述冷凝水排放口之间的冷凝水管路的最低点至所述引水口之间的垂直距离不大于工作时所述引水口所产生的真空度的水柱高度值。

16、进一步地,所述引水口设置在所述冷凝水排放口的下方。

17、本申请的另一个方面提供了一种热力除氧方法，应用于上述所述的热力除氧系统,其特征在于，包括：

18、通过所述除氧装置对软化/除盐来水进行除氧；

19、通过所述回收装置对所述除氧装置中排放出的乏汽进行回收利用。

20、进一步地,通过所述除氧装置对软化/除盐来水进行除氧包括：

21、锅炉用的软化/除盐来水依次经过所述冷凝器和所述水力喷射器进入所述除氧头；

22、加热蒸汽从所述加热蒸汽入口进入所述除氧水箱,流经所述除氧头对所述软化/除盐来水进行加热除氧；

23、所述除氧头对锅炉用的软化/除盐来水进行加热除氧而产生的乏汽从所述乏汽出口排出，产生的除氧水储存至所述除氧水箱，并自所述除氧水出口流出，经所述锅炉给水泵输送至锅炉。

24、进一步地,通过所述回收装置对所述除氧装置中排出的乏汽进行回收利用包括：

25、所述乏汽出口排出的所述乏汽经所述乏汽管路流至所述乏汽入口进入所述冷凝器；

26、所述冷凝器将乏汽中的水蒸气冷凝变成冷凝水，所述冷凝水自所述冷凝水排放口排出，经所述止水阀后从所述引水口进入所述水力喷射器；

27、所述冷凝水与所述锅炉用的软化/除盐来水在所述水力喷射器中混合后依次经所述喷射器出水口、所述补给水入口进入所述除氧头进行加热除氧；

28、所述乏汽中的空气等不凝性气体中的热量在所述冷凝器中被所述软化/除盐来水吸收后，从所述不凝性气体排放口排出。

29、进一步地,对所述冷凝器进行检修需降温处理时，打开所述乏汽外排口将所述乏汽直接外排。

30、本申请实施例至少具有如下有益效果：

31、本申请提供了一种热力除氧系统及方法，即通过合理的结构设计及方法的应用，使乏汽里面的水蒸气被充分利用，而排出的氧气等不凝性气体的也被吸热冷却，几乎实现了乏汽中热量和水蒸气的零排放，提高了除氧能效。另外，该方法所需设备少，在工作期间没有运动部件，也没有动力消耗，运行稳定且维护工作量很小，提高了能源使用效率的同时，没有额外的热力除氧动力能耗。

技术特征：

1.一种热力除氧系统，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的热力除氧系统，其特征在于，所述除氧装置包括：

3.如权利要求2所述的热力除氧系统，其特征在于，所述回收装置包括：

4.如权利要求3所述的热力除氧系统，其特征在于，所述回收装置还包括：

5.如权利要求4所述的热力除氧系统，其特征在于：

6.如权利要求4所述的热力除氧系统，其特征在于：

7.一种热力除氧方法，应用于权利要求5或6所述的热力除氧系统,其特征在于，包括：

8.如权利要求7所述的热力除氧方法，其特征在于，通过所述除氧装置对软化/除盐来水进行除氧包括：

9.如权利要求8所述的热力除氧方法，其特征在于，通过所述回收装置对所述除氧装置中排出的乏汽进行回收利用包括：

10.如权利要求9所述的热力除氧方法，其特征在于：

技术总结本申请公开了一种热力除氧系统，包括：除氧装置，所述除氧装置通过管路分别与蒸汽来汽管道及锅炉给水泵相连通,用于对锅炉用的软化/除盐来水进行加热除氧；回收装置，所述回收装置通过管路分别与所述锅炉用的软化/除盐来水管路及所述除氧装置相连通，用于对所述除氧装置中排出的乏汽进行回收。本申请还公开了一种热力除氧方法，本申请提供的一种热力除氧系统及方法，解决了现有热力除氧系统中乏汽回收工艺复杂，设备多，运行不稳定，能源浪费的技术问题，提高了能源使用效率的同时，还降低了热力除氧能耗及资源浪费。技术研发人员：请求不公布姓名受保护的技术使用者：宋振宇技术研发日：技术公布日：2024/2/29