一种基于湿法脱硫的锅炉尾部烟气余热回收利用系统的制作方法

本技术涉及锅炉尾气处理，具体涉及一种基于湿法脱硫的锅炉尾部烟气余热回收利用系统。

背景技术：

1、燃煤锅炉是火力发电厂生产工序的重要设备之一，对于燃煤锅炉，一般排烟温度约为120-150℃，烟气中含有大量余热资源。而对燃煤锅炉烟气进行环保处理时通常后续环节为湿法脱硫，烟气经过脱硫塔后为湿饱和状态，烟气中含有大量的汽化潜热，得不到有效利用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了提供一种结构配置合理、使用可靠的基于湿法脱硫的锅炉尾部烟气余热回收利用系统，解决现有燃煤锅炉的脱硫烟气余热没有得到有效利用的问题，充分回收燃煤锅炉尾部烟气余热，节能减排。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种基于湿法脱硫的锅炉尾部烟气余热回收利用系统，包括依次连接的燃煤锅炉、除尘器、引风机、省煤器和脱硫喷淋塔，其技术要点是：所述脱硫喷淋塔的烟气出口利用管道与烟气冷凝器连接，所述烟气冷凝器包括冷凝器外壳和设于冷凝器外壳中的换热管束，所述冷凝器外壳一端与脱硫喷淋塔的烟气出口连接，另一端利用管道与排气烟囱的入口连接，所述换热管束的入口端与除盐水补水泵的出口管路连接，换热管束的出口端利用管道与省煤器的管程入口连通，省煤器的管程出口利用管道连接除氧器，所述除氧器的出口利用管道与燃煤锅炉的补水口连通，所述冷凝器外壳的底部设有排液管路，所述排液管路的下端位于集液槽中。

4、上述的基于湿法脱硫的锅炉尾部烟气余热回收利用系统，所述除尘器为过滤风速≤0.8m/s的低压脉冲袋式除尘器。

5、上述的基于湿法脱硫的锅炉尾部烟气余热回收利用系统，所述省煤器采用氟塑料换热器或氟塑钢换热器，其中的换热管束采用氟塑料材质或氟塑钢材质，换热管束中各个换热管分别为蛇形管，换热管外径为20-65mm。

6、上述的基于湿法脱硫的锅炉尾部烟气余热回收利用系统，所述烟气冷凝器采用氟塑料换热器或氟塑钢换热器，其中的换热管束采用氟塑料材质或氟塑钢材质，换热管束中各个换热管分别为u形管，换热管外径为20-65mm。

7、上述的基于湿法脱硫的锅炉尾部烟气余热回收利用系统，所述除氧器为热力式除氧器。

8、上述的基于湿法脱硫的锅炉尾部烟气余热回收利用系统，所述除盐水补水泵为单级离心泵。

9、本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过在脱硫喷淋塔前、后分别设置省煤器和烟气冷凝器，除盐水补水经过两次换热升温，可以最大限度吸收锅炉尾部烟气余热，进入除氧器的除盐水补水由常温升至70℃左右，能够有效减少热力除氧器的能源消耗，同时，机组燃煤量也有效降低，进而锅炉尾部烟气中排放的污染物也随之减少，达到既节能又减排的目的。

技术特征：

1.一种基于湿法脱硫的锅炉尾部烟气余热回收利用系统，包括依次连接的燃煤锅炉、除尘器、引风机、省煤器和脱硫喷淋塔，其特征在于：所述脱硫喷淋塔的烟气出口利用管道与烟气冷凝器连接，所述烟气冷凝器包括冷凝器外壳和设于冷凝器外壳中的换热管束，所述冷凝器外壳一端与脱硫喷淋塔的烟气出口连接，另一端利用管道与排气烟囱的入口连接，所述换热管束的入口端与除盐水补水泵的出口管路连接，换热管束的出口端利用管道与省煤器的管程入口连通，省煤器的管程出口利用管道连接除氧器，所述除氧器的出口利用管道与燃煤锅炉的补水口连通，所述冷凝器外壳的底部设有排液管路，所述排液管路的下端位于集液槽中。

2.根据权利要求1所述的基于湿法脱硫的锅炉尾部烟气余热回收利用系统，其特征在于：所述除尘器为过滤风速≤0.8m/s的低压脉冲袋式除尘器。

3.根据权利要求1所述的基于湿法脱硫的锅炉尾部烟气余热回收利用系统，其特征在于：所述省煤器采用氟塑料换热器或氟塑钢换热器，其中的换热管束采用氟塑料材质或氟塑钢材质，换热管束中各个换热管分别为蛇形管，换热管外径为20-65mm。

4.根据权利要求1所述的基于湿法脱硫的锅炉尾部烟气余热回收利用系统，其特征在于：所述烟气冷凝器采用氟塑料换热器或氟塑钢换热器，其中的换热管束采用氟塑料材质或氟塑钢材质，换热管束中各个换热管分别为u形管，换热管外径为20-65mm。

5.根据权利要求1所述的基于湿法脱硫的锅炉尾部烟气余热回收利用系统，其特征在于：所述除氧器为热力式除氧器。

6.根据权利要求1所述的基于湿法脱硫的锅炉尾部烟气余热回收利用系统，其特征在于：所述除盐水补水泵为单级离心泵。

技术总结本技术涉及一种基于湿法脱硫的锅炉尾部烟气余热回收利用系统，包括燃煤锅炉、除尘器、引风机、省煤器和脱硫喷淋塔，其技术要点是：脱硫喷淋塔的烟气出口与烟气冷凝器连接，烟气冷凝器包括冷凝器外壳和设于冷凝器外壳中的换热管束，冷凝器外壳一端与脱硫喷淋塔的烟气出口连接，另一端与排气烟囱的入口连接，换热管束的入口端与除盐水补水泵的出口管路连接，换热管束的出口端与省煤器的管程入口连通，省煤器的管程出口连接除氧器，除氧器的出口与燃煤锅炉的补水口连通，冷凝器外壳的底部设有排液管路，排液管路的下端位于集液槽中。本系统解决了现有燃煤锅炉的脱硫烟气余热没有得到有效利用的问题，充分回收燃煤锅炉尾部烟气余热，节能减排。技术研发人员：张齐正,单琪,裴斐,王昕宇,焦玉婷,关修明,袁墅,项衡,李翰文受保护的技术使用者：沈阳远大环境工程有限公司技术研发日：20230803技术公布日：2024/3/21