一种蒸汽发生器的制作方法

本技术属于蒸汽发生装置，具体是一种蒸汽发生器。

背景技术：

1、蒸汽发生器是通过加热装置对水加热以使水受热蒸发成水蒸气的设备，其可用于多种需要用到水蒸汽的设备上，例如蒸箱、蒸汽拖把和蒸汽清洗机等。现有的电加热的蒸汽发生器一般包括一个可以导热的壳体，壳体上设有进水口和蒸汽出口，壳体的一侧设有电热管，通过电热管通电发热使得整个壳体发热，从进水口进入的水吸收热量变成蒸汽，从蒸汽出口排出。这种蒸汽发生器由于进水口和蒸汽出口之间没有阻拦，水和蒸汽可能一同从蒸汽出口排出，从而导致原本应当喷出蒸汽的设备喷出热水，导致使用效果变差。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术不足，提供了一种蒸汽发生器，这种蒸汽发生器将壳体内的换热腔被分隔成进水腔、中间腔和排气腔，使得水与气能够有效分离，防止水和蒸汽一同从蒸汽出口排出。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种蒸汽发生器，包括导热壳体，所述导热壳体内设置有换热腔，所述导热壳体上设置有进水口和出气口，所述导热壳体内设置有电热管，所述换热腔内设置有第一分隔部和第二分隔部，所述第一分隔部与所述进水口之间的所述换热腔形成进水腔，所述第二分隔部与所述出气口之间的所述换热腔形成排气腔，所述第一分隔部和所述第二分隔部之间的所述换热腔形成中间腔，所述第一分隔部上设有第一流通口，所述第二分隔部上设置有第二流通口，所述第一流通口低于所述第二流通口。这种结构的蒸汽发生器导热壳体内的换热腔被分隔成进水腔、中间腔和排气腔，使得水在流经进水腔、中间腔和排气腔时能够充分吸热，水与气能够有效分离，防止水和蒸汽一同从蒸汽出口排出。

3、上述技术方案中，优选的，所述导热壳体底部设置有管状通道，所述管状通道内设置有所述电热管，所述管状通道在所述换热腔底部迂回在所述进水腔、所述中间腔和所述排气腔内均形成挡流栏，所述挡流栏高于所述第一流通口且低于所述第二流通口，所述第一流通口位于所述挡流栏之间，所述第二流通口位于所述挡流栏的上方或外侧。采用该结构能够增加电热管与换热腔之间的换热面积，又能够起到挡流作用以及与第一分隔部和第二分隔部配合进行导流，水无论从挡流栏外侧进入挡流栏内侧还是从挡流栏内侧流到挡流栏外侧，都需要与管状通道外壁换热，进水口到出气口水流的流通路径为挡流栏外侧的进水腔、挡流栏内侧的进水腔、挡流栏内侧的中间腔和挡流栏外侧的中间腔，并在中间腔中几乎全部转化为水蒸气从第二流通口流入排气腔，再经出气口排出，在多次经过挡流栏后，有效提升换热效率，进一步防止水和蒸汽一同从出气口排出。

4、上述技术方案中，优选的，所述中间腔内设置有若干挡流凸起。采用该结构使得中间腔中的水或者气能够进一步在挡流凸起的作用下迂回，使得汽化效果更好。

5、上述技术方案中，优选的，所述导热壳体包括上壳体和下壳体，所述下壳体上成型有第一挡流凸起，所述上壳体上成型有第二挡流凸起，所述第一挡流凸起和所述第二挡流凸起拼合形成所述第一分隔部，所述下壳体上成型有第三挡流凸起，所述上壳体上成型有第四挡流凸起，所述第三挡流凸起和所述第四挡流凸起拼合形成所述第二分隔部。采用该结构方便导流壳体的组装和加工，方便在换热腔内形成复杂的结构，并且能够将上壳体和下壳体拆卸以清除内部的水垢和堵塞物。

6、上述技术方案中，优选的，所述上壳体与所述下壳体之间夹设有密封圈。采用该结构提升上壳体与所述下壳体之间的密封性。

7、上述技术方案中，优选的，所述下壳体底部设置有常闭热敏开关和常开热敏开关，所述常闭热敏开关与所述电热管串联，所述常开热敏开关与供水泵串联。采用该结构在通电后，电热管开始加热，在到达常开热敏开关的闭合温度时，水泵才可被启动工作，向进水口内泵入水，电热管持续加热过程中，导热壳体整体温度持续上升，在到达常闭热敏开关的断开温度时，电热管断电，停止加热，直至对水持续换热降温后，温度低于常闭热敏开关的闭合温度时，常闭热敏开关闭合，电热管继续加热，而且当温度低于常开热敏开关的断开温度时，水泵断电，停止供水。通过上述结构实现蒸汽发生器在温度到达设定温度之后水泵才可被启动，避免蒸汽发生器低温下水泵供水而喷出水。

8、本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：这种结构的蒸汽发生器导热壳体内的换热腔被分隔成进水腔、中间腔和排气腔，使得水在流经进水腔、中间腔和排气腔时能够充分吸热，水与气能够有效分离，防止水和蒸汽一同从蒸汽出口排出。

技术特征：

1.一种蒸汽发生器，包括导热壳体（1），所述导热壳体（1）内设置有换热腔（2），所述导热壳体（1）上设置有进水口（3）和出气口（4），所述导热壳体（1）内设置有电热管（5），其特征在于：所述换热腔（2）内设置有第一分隔部（6）和第二分隔部（7），所述第一分隔部（6）与所述进水口（3）之间的所述换热腔（2）形成进水腔（21），所述第二分隔部（7）与所述出气口之间的所述换热腔（2）形成排气腔（22），所述第一分隔部（6）和所述第二分隔部（7）之间的所述换热腔（2）形成中间腔（23），所述第一分隔部（6）上设有第一流通口（61），所述第二分隔部（7）上设置有第二流通口（71），所述第一流通口（61）低于所述第二流通口（71）。

2.如权利要求1所述的一种蒸汽发生器，其特征在于：所述导热壳体（1）底部设置有管状通道（8），所述管状通道（8）内设置有所述电热管（5），所述管状通道（8）在所述换热腔（2）底部迂回在所述进水腔（21）、所述中间腔（23）和所述排气腔（22）内均形成挡流栏，所述挡流栏高于所述第一流通口（61）且低于所述第二流通口（71），所述第一流通口（61）位于所述挡流栏之间，所述第二流通口（71）位于所述挡流栏的上方或外侧。

3.如权利要求1所述的一种蒸汽发生器，其特征在于：所述中间腔（23）内设置有若干挡流凸起（231）。

4.如权利要求1所述的一种蒸汽发生器，其特征在于：所述导热壳体（1）包括上壳体（11）和下壳体（12），所述下壳体（12）上成型有第一挡流凸起（121），所述上壳体（11）上成型有第二挡流凸起（111），所述第一挡流凸起（121）和所述第二挡流凸起（111）拼合形成所述第一分隔部（6），所述下壳体（12）上成型有第三挡流凸起（122），所述上壳体（11）上成型有第四挡流凸起（112），所述第三挡流凸起（122）和所述第四挡流凸起（112）拼合形成所述第二分隔部（7）。

5.如权利要求4所述的一种蒸汽发生器，其特征在于：所述上壳体（11）与所述下壳体（12）之间夹设有密封圈（9）。

6.如权利要求4所述的一种蒸汽发生器，其特征在于：所述下壳体（12）底部设置有常闭热敏开关（100）和常开热敏开关（200），所述常闭热敏开关（100）与所述电热管（5）串联，所述常开热敏开关（200）与供水泵串联。

技术总结本技术公开了一种蒸汽发生器，包括导热壳体，导热壳体内设置有换热腔，导热壳体上设置有进水口和出气口，导热壳体内设置有电热管，换热腔内设置有第一分隔部和第二分隔部，第一分隔部与进水口之间的换热腔形成进水腔，第二分隔部与出气口之间的换热腔形成排气腔，第一分隔部和第二分隔部之间的换热腔形成中间腔，第一分隔部上设有第一流通口，第二分隔部上设置有第二流通口，第一流通口低于第二流通口。这种结构的蒸汽发生器将壳体内的换热腔被分隔成进水腔、中间腔和排气腔，使得水在流经进水腔、中间腔和排气腔时能够充分吸热，水与气能够有效分离，防止水和蒸汽一同从蒸汽出口排出。技术研发人员：付向庾,岑徐科珂,黄箭锋受保护的技术使用者：绍兴市威耳电器科技有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/4/29