一种余热回收锅炉烟道的制作方法

本技术涉及余热回收锅炉烟道，尤其涉及一种余热回收锅炉烟道。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽高温水或者有机物载体，锅炉中主要分为热水锅炉和蒸汽锅炉。

2、目前在锅炉高温加热的过程中，加热炉中会产生大量高温气体，目前产生的尾气都是直接排放的，或是通过沉淀池处理沉淀部分有害物质后进行直接排放，如果不对其进行回收利用，会造成严重的余热资源浪费，使得产生的热效率的利用率较低，能源损耗较为严重，因此需要一种余热回收锅炉烟道来满足人们的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种余热回收锅炉烟道，以解决上述背景技术中提出的不对其进行回收利用，会造成严重的余热资源浪费，使得产生的热效率的利用率较低，能源损耗较为严重的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余热回收锅炉烟道，包括支撑架，所述支撑架的上表面安装有加热室，所述加热室的内部设置有多个加热管，多个所述加热管的外侧均设置有导热翅片，所述加热室的左侧设置有进烟口，所述加热室的右侧设置有出烟口，所述出烟口的右侧设置有引风机，所述加热室的上方安装有加热炉，多个所述加热管通过贯穿加热室内部的上方并延伸至加热炉的内部，所述加热炉的外壁一侧安装有压力表，所述加热炉外壁的一侧安装有蒸汽排出口，所述蒸汽排出口的输出端设置有分汽组件，所述加热炉外壁的一侧表面安装有出水阀，所述加热炉外壁的左侧安装有排污口，所述加热炉外壁的右侧安装有进水口，所述进水口的输出端设置有进水组件。

3、优选的，所述分汽组件包括蒸汽输送管，所述蒸汽输送管的一端与蒸汽排出口的输出端贯通连接，所述蒸汽输送管的另一端安装有进气阀，所述进气阀的输出端安装有分气缸，所述分气缸的一侧安装有两个出气阀。

4、优选的，所述进水组件包括进水管，所述进水管的一端与进水口的输出端贯通连接，所述进水管的另一端安装有水泵，所述水泵的输出端通过连接管安装有储水箱，所述储水箱的左侧设置有进水阀。

5、优选的，所述水泵的左侧设置有过滤器，所述过滤器的左侧表面与连接管贯一端固定，所述过滤器的右侧表面与水泵的输出端固定。

6、优选的，所述储水箱的下表面安装有排污管，所述排污管的一端安装有排污阀。

7、优选的，所述加热室和进烟口相互贯通连接，所述加热室和出烟口相互贯通连接。

8、优选的，所述加热炉外壁的一侧安装有液位计，所述加热炉外壁的一侧表面安装有安全阀，所述加热室的前侧表面设置有检修门本体。

9、本实用新型的有益效果是：

10、通过将产生的高温废气对水及水蒸气的换热率均在热管的外表面进行，而且通过加热管外侧设置的导热翅片使得换热面积增大，从而使换热系数得到了很大的提高，从而提高热的转换率，使得对加热炉内部的水加热效果更好。同时将产生的高温蒸汽通过蒸汽排出口和分汽组件分散到各个用汽处进行回收利用，提高了热效率的使用率，同时也防止了资源的浪费。

11、本实用新型中，通过液位计的设置，在实际使用中可以通过液位计实时监测加热炉内部水的液位情况，帮助操作人员及时做出相应的判断操作，同时通过过滤器的设置，可以在通过水泵进行输出前，对输出的水进行过滤操作，从而减少加热炉内部污垢的产生，提高了设备的使用寿命。

技术特征：

1.一种余热回收锅炉烟道，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面安装有加热室(2)，所述加热室(2)的内部设置有多个加热管(3)，多个所述加热管(3)的外侧均设置有导热翅片，所述加热室(2)的左侧设置有进烟口(4)，所述加热室(2)的右侧设置有出烟口(5)，所述出烟口(5)的右侧设置有引风机(6)，所述加热室(2)的上方安装有加热炉(7)，多个所述加热管(3)通过贯穿加热室(2)内部的上方并延伸至加热炉(7)的内部，所述加热炉(7)的外壁一侧安装有压力表(9)，所述加热炉(7)外壁的一侧安装有蒸汽排出口(10)，所述蒸汽排出口(10)的输出端设置有分汽组件，所述加热炉(7)外壁的一侧表面安装有出水阀(13)，所述加热炉(7)外壁的左侧安装有排污口(8)，所述加热炉(7)外壁的右侧安装有进水口(14)，所述进水口(14)的输出端设置有进水组件。

2.根据权利要求1所述的一种余热回收锅炉烟道，其特征在于：所述分汽组件包括蒸汽输送管(11)，所述蒸汽输送管(11)的一端与蒸汽排出口(10)的输出端贯通连接，所述蒸汽输送管(11)的另一端安装有进气阀(12)，所述进气阀(12)的输出端安装有分气缸(121)，所述分气缸(121)的一侧安装有两个出气阀(122)。

3.根据权利要求1所述的一种余热回收锅炉烟道，其特征在于：所述进水组件包括进水管(15)，所述进水管(15)的一端与进水口(14)的输出端贯通连接，所述进水管(15)的另一端安装有水泵(16)，所述水泵(16)的输出端通过连接管安装有储水箱(18)，所述储水箱(18)的左侧设置有进水阀(20)。

4.根据权利要求3所述的一种余热回收锅炉烟道，其特征在于：所述水泵(16)的左侧设置有过滤器(17)，所述过滤器(17)的左侧表面与连接管贯一端固定，所述过滤器(17)的右侧表面与水泵(16)的输出端固定。

5.根据权利要求3所述的一种余热回收锅炉烟道，其特征在于：所述储水箱(18)的下表面安装有排污管，所述排污管的一端安装有排污阀(19)。

6.根据权利要求1所述的一种余热回收锅炉烟道，其特征在于：所述加热室(2)和进烟口(4)相互贯通连接，所述加热室(2)和出烟口(5)相互贯通连接。

7.根据权利要求1所述的一种余热回收锅炉烟道，其特征在于：所述加热炉(7)外壁的一侧安装有液位计(23)，所述加热炉(7)外壁的一侧表面安装有安全阀(22)，所述加热室(2)的前侧表面设置有检修门本体(21)。

技术总结本技术公开了一种余热回收锅炉烟道，涉及到余热回收锅炉烟道技术领域，包括支撑架，支撑架的上表面安装有加热室，加热室的内部设置有多个加热管，多个加热管的外侧均设置有导热翅片，加热室的左侧设置有进烟口，加热室的右侧设置有出烟口，出烟口的右侧设置有引风机。本技术，通过将产生的高温废气对水及水蒸气的换热率均在热管的外表面进行，而且通过加热管外侧设置的导热翅片使得换热面积增大，从而使换热系数得到了很大的提高，从而提高热的转换率，使得对加热炉内部的水加热效果更好。同时将产生的高温蒸汽通过蒸汽排出口和分汽组件分散到各个用汽处进行回收利用，提高了热效率的使用率，同时也防止了资源的浪费。技术研发人员：王学欣,王承禹,王振泉受保护的技术使用者：泉州恒兴能源节能技术有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/5/6