一种低碳排放的生物质锅炉的制作方法

本发明涉及锅炉，具体地说，涉及一种低碳排放的生物质锅炉。

背景技术：

1、随着全球能源结构的转型和环保意识的提升，清洁、可再生、低碳排放的能源利用方式逐渐成为主流。生物质能源，作为一种来源广泛、可再生且碳排放相对较低的能源形式，正日益受到关注。生物质锅炉，作为生物质能源利用的重要设备，其研发和应用对于推动能源结构转型、促进环保事业发展具有重要意义。

2、生物质锅炉的核心技术在于如何将生物质燃料高效、清洁地转化为热能。这要求生物质锅炉在结构设计、燃烧控制、热效率提升等方面做出创新。传统的燃煤锅炉由于其结构和燃烧方式的限制，难以直接应用于生物质燃料的燃烧，因此需要开发专门的生物质锅炉。

3、在生物质锅炉的设计中，如何保证生物质燃料的充分燃烧、提高热效率、降低有害排放是关键。此外，生物质锅炉还需要考虑燃料的供应、储存、上料以及灰渣的处理等问题。因此，开发一种高效、环保、可靠的生物质锅炉是当前能源和环保领域的重要研究方向。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种低碳排放的生物质锅炉，以解决上述背景技术中提出的如何保证生物质燃料的充分燃烧、提高热效率、降低有害排放，燃料的供应、储存、上料以及灰渣的处理等问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种低碳排放的生物质锅炉，包括炉体，所述炉体的顶部安装有上锅筒，所述炉体的中部一侧安装有下锅筒，所述炉体的底部安装有链条炉排，所述链条炉排的一端底部设置有落渣口，所述炉体的一端连接有排烟管，所述排烟管的外端依次安装有节能器和空气预热器，所述炉体的内壁位于上锅筒的底部处安装有若干下降管，所述下降管的底端连接有下集箱，所述下降管的顶端与上锅筒连接，所述下降管包括前墙水冷壁、后墙水冷壁和膜式壁。

3、作为本发明的优选方案，所述炉体的外侧安装有扶梯，所述炉体的外壁安装有保温层。

4、作为本发明的优选方案，所述炉体的内部位于上锅筒与下锅筒之间处安装有若干折烟墙，所述上锅筒与下锅筒之间通过对流管束连接。

5、作为本发明的优选方案，所述炉体靠近下锅筒的底部处安装有若干立柱。

6、作为本发明的优选方案，所述上锅筒的顶部依次安装有压力表管座、放空阀管座、出水管座、安全阀管座和进水管座。

7、作为本发明的优选方案，所述炉体的一端安装有上料斗，所述炉体的内部靠近上料斗处安装有炉膛。

8、作为本发明的优选方案，所述炉膛的一侧设置有三个拨火门，分为位于炉膛的中部和左右两侧。

9、作为本发明的优选方案，所述炉膛的一侧设置有前拱，另一侧设置有后拱。

10、作为本发明的优选方案，所述炉体靠近下锅筒的下方设置有落灰仓，所述落灰仓的顶部通过落灰管连接至炉体的内部。

11、作为本发明的优选方案，所述前墙水冷壁位于炉体的前部，所述后墙水冷壁位于炉体的后部，所述膜式壁位于炉体的侧方。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果：

13、1、该低碳排放的生物质锅炉中，采用上锅筒和下锅筒的双锅筒结构，配合链条炉排和下降管的水冷壁设计，有效地提高了锅炉的传热效率和热稳定性。

14、2、该低碳排放的生物质锅炉中，通过排烟管外接的节能器和空气预热器，进一步回收了烟气中的余热，提高了能源利用效率。

15、3、该低碳排放的生物质锅炉中，通过设置上料斗、炉膛和拨火门等结构，实现了生物质燃料的自动上料和均匀燃烧，简化了操作过程并提高了燃烧效率。炉膛内设置的前拱和后拱则有助于形成合理的烟气流动和温度分布，进一步促进了燃料的充分燃烧。

16、4、该低碳排放的生物质锅炉中，通过落渣口和落灰仓的设计，实现了灰渣的自动排出和集中处理，降低了人工清理的劳动强度和环境污染。

技术特征：

1.一种低碳排放的生物质锅炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的顶部安装有上锅筒(2)，所述炉体(1)的中部一侧安装有下锅筒(3)，所述炉体(1)的底部安装有链条炉排(5)，所述链条炉排(5)的一端底部设置有落渣口(51)，所述炉体(1)的一端连接有排烟管(8)，所述排烟管(8)的外端依次安装有节能器(9)和空气预热器(10)，所述炉体(1)的内壁位于上锅筒(2)的底部处安装有若干下降管(14)，所述下降管(14)的底端连接有下集箱(15)，所述下降管(14)的顶端与上锅筒(2)连接，所述下降管(14)包括前墙水冷壁(141)、后墙水冷壁(142)和膜式壁(143)。

2.根据权利要求1所述的低碳排放的生物质锅炉，其特征在于：所述炉体(1)的外侧安装有扶梯(11)，所述炉体(1)的外壁安装有保温层(12)。

3.根据权利要求1所述的低碳排放的生物质锅炉，其特征在于：所述炉体(1)的内部位于上锅筒(2)与下锅筒(3)之间处安装有若干折烟墙(16)，所述上锅筒(2)与下锅筒(3)之间通过对流管束(17)连接。

4.根据权利要求1所述的低碳排放的生物质锅炉，其特征在于：所述炉体(1)靠近下锅筒(3)的底部处安装有若干立柱(13)。

5.根据权利要求1所述的低碳排放的生物质锅炉，其特征在于：所述上锅筒(2)的顶部依次安装有压力表管座(21)、放空阀管座(22)、出水管座(23)、安全阀管座(24)和进水管座(25)。

6.根据权利要求1所述的低碳排放的生物质锅炉，其特征在于：所述炉体(1)的一端安装有上料斗(4)，所述炉体(1)的内部靠近上料斗(4)处安装有炉膛(6)。

7.根据权利要求6所述的低碳排放的生物质锅炉，其特征在于：所述炉膛(6)的一侧设置有三个拨火门(61)，分为位于炉膛(6)的中部和左右两侧。

8.根据权利要求6所述的低碳排放的生物质锅炉，其特征在于：所述炉膛(6)的一侧设置有前拱(62)，另一侧设置有后拱(63)。

9.根据权利要求1所述的低碳排放的生物质锅炉，其特征在于：所述炉体(1)靠近下锅筒(3)的下方设置有落灰仓(7)，所述落灰仓(7)的顶部通过落灰管连接至炉体(1)的内部。

10.根据权利要求6所述的低碳排放的生物质锅炉，其特征在于：所述前墙水冷壁(141)位于炉体(1)的前部，所述后墙水冷壁(142)位于炉体(1)的后部，所述膜式壁(143)位于炉体(1)的侧方。

技术总结本发明涉及锅炉技术领域，具体为一种低碳排放的生物质锅炉，包括炉体，炉体的顶部安装有上锅筒，炉体的中部一侧安装有下锅筒，炉体的底部安装有链条炉排，链条炉排的一端底部设置有落渣口，炉体的一端连接有排烟管，排烟管的外端依次安装有节能器和空气预热器，炉体的内壁位于上锅筒的底部处安装有若干下降管。该低碳排放的生物质锅炉中，采用上锅筒和下锅筒的双锅筒结构，配合链条炉排和下降管的水冷壁设计，有效地提高了锅炉的传热效率和热稳定性。通过排烟管外接的节能器和空气预热器，进一步回收了烟气中的余热，提高了能源利用效率。通过设置上料斗、炉膛等结构，实现了生物质燃料的自动上料和均匀燃烧，简化了操作过程并提高了燃烧效率。技术研发人员：田志坚,马宗光,李鹏志,司辉,王振泉,杨东海,梁坤龙,刘俊杰,李博受保护的技术使用者：河南省四通锅炉有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/8