蒸汽发生器排污系统反充水排气以及笼式阀门反冲洗方法与流程

本申请涉及核电，更具体地说，涉及一种蒸汽发生器排污系统反充水排气以及笼式阀门反冲洗方法。

背景技术：

1、核电厂蒸汽发生器排污系统在大修、临时停机维修期间，会把管线、阀门内的水全部排空，以便于进行维修。当维修结束后，在投运前则需要将管线阀门充满水，将内部气体排出，以避免直接投运所产生的水流波动情况，影响系统自动控制。

2、如图1所示，现有的充气排水过程包括：步骤1.将014vl前后隔离阀012vl/016vl关闭；2.破坏中性点，开启014vl；3.开启012vl/016vl之间的管线排气阀126vl/177vl；4.开启012vl旁路阀116vl充水；5.126vl/177vl下游有连续水流后关闭，充水排气完成。

3、如图2所示，由于现场的管路安装位置，使得014vl本体附近的管线布置为倒u形结构，再加上管线排气阀在014vl上游，这就导致在充水排气的过程中，上游进入的水流难以向上涌过倒u形结构，使得014vl下游管线气体难以排出，充水排气实施不完善。同时，完成大修启机的过程后，排污系统中的笼式阀门容易产生堵塞，堵塞的笼式阀门会严重影响排污的进行，需要对其进行干预，疏通清理。在进行干预的过程中，需要进行解体处理，过程冗长、步骤复杂，处理工期较长，处理成本较高。

技术实现思路

1、本申请要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种蒸汽发生器排污系统反充水排气以及笼式阀门反冲洗方法。

2、本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种蒸汽发生器排污系统反充水排气以及笼式阀门反冲洗方法，包括：

3、步骤s1、关闭待干预管线的入口隔离阀，并破坏笼式阀门的中性点，维持另一条管线处于投运状态；

4、步骤s2、开启待干预管线的管线疏水阀以及出口隔离阀，并调节所述笼式阀门的开度，进行反冲洗；

5、步骤s3、开启待干预管线的排气阀，进行反充水排气；

6、步骤s4、开启所述入口隔离阀，恢复所述笼式阀门的中性点，投运所述待干预管线。

7、在一些实施例中，在所述步骤s1之前，还包括步骤s0、调节排污系统流量，使通过所述另一条管线的流量小于其正常运行时的流量。

8、在一些实施例中，所述步骤s2包括：

9、步骤s21、开启所述出口隔离阀以及所述管线疏水阀；

10、步骤s22、将所述笼式阀门的开度逐渐增大；

11、步骤s23、将所述笼式阀门的开度逐渐减小；

12、步骤s24、关闭所述管线疏水阀。

13、在一些实施例中，所述步骤s22包括：将所述笼式阀门的开度逐一调节至第一开度、第二开度、第三开度、第四开度，并分别在同一开度上保持冲洗两分钟；

14、所述步骤s23包括：将所述笼式阀门逐一调节至第五开度、第六开度、第七开度、第八开度，并分别在同一开度上保持冲洗两分钟；

15、其中，所述第一开度、第二开度、第三开度、第四开度的大小逐渐增大，所述第四开度、第五开度、第六开度、第七开度、第八开度的大小逐渐减小。

16、在一些实施例中，在所述步骤s21之前，还包括步骤s20：将所述笼式阀门调节至第九开度；

17、其中，所述第九开度的大小小于所述第一开度。

18、在一些实施例中，所述步骤s21包括：

19、步骤s211、将所述出口隔离阀的开度调节至50％；

20、步骤s212、开启所述管线疏水阀。

21、在一些实施例中，所述管线疏水阀包括第一管线疏水阀以及下游具有接水部件的第二管线疏水阀，所述第一管线疏水阀位于所述第二管线疏水阀的上游；

22、所述步骤s212包括：将所述第一管线疏水阀全开，将所述第二管线疏水阀的开度调节至所述接水部件可承受的大小。

23、在一些实施例中，在所述步骤s22与所述步骤s23之间，还包括：

24、步骤s25、关闭所述管线疏水阀；

25、步骤s26、将所述出口隔离阀的开度调节至全开；

26、步骤s27、开启所述管线疏水阀。

27、在一些实施例中，所述步骤s3包括：

28、步骤s31、开启所述排气阀，进行反充水排气；

29、步骤s32、当所述排气阀所在的排气管线有连续水流通过后，关闭所述排气阀。

30、在一些实施例中，所述步骤s4包括：

31、步骤s41、关闭所述笼式阀门，恢复所述笼式阀门的中性点；

32、步骤s42、开启所述入口隔离阀；

33、步骤s43、开启所述笼式阀门，观察满流量时所述笼式阀门的开度，检验所述笼式阀门反冲洗效果。

34、实施本发明实施例至少具有以下有益效果：

35、本发明利用该蒸汽发生器排污系统并联的管线，使得一条管线关闭，另一条保持投运，进而可以实现反充水排气的效果，还可以对该待干预管线上的笼式阀门进行反流冲洗，解决了笼式阀门大修后笼式堵塞处理工期长、成本高的问题同时，还可以使得本在正常运行时位于下游的笼式阀门在反充水倒流的过程中处于排水阀的上游位置，故水压可以正常经过倒u型结构，到达排气阀进行排气，缩短了笼式阀门的清洁时间，提高了排污系统的排气效果，且方式简便成本低廉。

技术特征：

1.一种蒸汽发生器排污系统反充水排气以及笼式阀门反冲洗方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器排污系统反充水排气以及笼式阀门反冲洗方法，其特征在于，在所述步骤s1之前，还包括步骤s0、调节排污系统流量，使通过所述另一条管线的流量小于其正常运行时的流量。

3.根据权利要求1所述的蒸汽发生器排污系统反充水排气以及笼式阀门反冲洗方法，其特征在于，所述步骤s2包括：

4.根据权利要求3所述的蒸汽发生器排污系统反充水排气以及笼式阀门反冲洗方法，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的蒸汽发生器排污系统反充水排气以及笼式阀门反冲洗方法，其特征在于，在所述步骤s21之前，还包括步骤s20：将所述笼式阀门调节至第九开度；

6.根据权利要求3所述的蒸汽发生器排污系统反充水排气以及笼式阀门反冲洗方法，其特征在于，所述步骤s21包括：

7.根据权利要求6所述的蒸汽发生器排污系统反充水排气以及笼式阀门反冲洗方法，其特征在于，所述管线疏水阀包括第一管线疏水阀以及下游具有接水部件的第二管线疏水阀，所述第一管线疏水阀位于所述第二管线疏水阀的上游；

8.根据权利要求6所述的蒸汽发生器排污系统反充水排气以及笼式阀门反冲洗方法，其特征在于，在所述步骤s22与所述步骤s23之间，还包括：

9.根据权利要求1所述的蒸汽发生器排污系统反充水排气以及笼式阀门反冲洗方法，其特征在于，所述步骤s3包括：

10.根据权利要求1所述的蒸汽发生器排污系统反充水排气以及笼式阀门反冲洗方法，其特征在于，所述步骤s4包括：

技术总结本发明涉及一种蒸汽发生器排污系统反充水排气以及笼式阀门反冲洗方法，包括：步骤S1、关闭待干预管线的入口隔离阀，并破坏笼式阀门的中性点，维持另一条管线处于投运状态；步骤S2、开启待干预管线的管线疏水阀以及出口隔离阀，并调节所述笼式阀门的开度，进行反冲洗；步骤S3、开启待干预管线的排气阀，进行反充水排气；步骤S4、开启所述入口隔离阀，恢复所述笼式阀门的中性点，投运所述待干预管线。本发明可以在对排污系统进行充水排气的同时，对笼式阀门进行清洁，缩短了笼式阀门的清洁时间，提高了排污系统的排气效果，且方式简便成本低廉。技术研发人员：黄韦玮,郭维帅,俞海兵,王伟涛,伍健,阳勤文,曾玉清,谭炳华,郑坤受保护的技术使用者：广西防城港核电有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2