一种凝结水流量变动时锅炉给水加氨控制方法与流程

本发明涉及锅炉给水，具体涉及一种凝结水流量变动时锅炉给水加氨控制方法。

背景技术：

1、锅炉给水ph控制是电厂化学系统中的重要部分，通过向给水管道内加入氨水，提高给水的ph值，是防止给水对金属腐蚀的最经济实用的办法。相关技术中，电厂由于锅炉负荷变动时凝汽器排出的凝结水流量会变化，如果不及时准确的调节增量凝结水的氨加入量会使得加入锅炉给水的ph值不能达到设定值、不稳定，不符合给水要求。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出一种凝结水流量变动时锅炉给水加氨控制方法。

2、本发明实施例凝结水流量变动时锅炉给水加氨控制方法，基于锅炉给水加氨系统，所述锅炉给水加氨系统包括凝汽器、凝结水管路、氨液管路、氨液计量箱和给水管路，所述凝汽器的出口通过所述凝结水管路与所述给水管路的进口连通，所述氨液计量箱的出口通过所述氨液管路与所述给水管路的进口连通，所述给水管路的出口与锅炉的进水口连通，所述凝结水管路上设有凝结水泵，所述氨液管路上设有第二计量泵，所述第二计量泵为变频泵；

3、所述凝结水流量变动时锅炉给水加氨控制方法包括以下步骤：

4、s1、在所述氨液计量箱中配置氨浓度为c计nh3的氨溶液，确定所述第二计量泵每hz频率变动下的流量变化值q；

5、s2、确定所述凝结水管路中的凝结水的流量的变化值△q凝，确定所述凝结水管路中的凝结水达到满足给水要求的所需的氨浓度变化值△cnh3；

6、s3、通过对所述第二计量泵的频率进行调节以使得所述给水管路中给水中的氨浓度值符合给水要求，且所述第二计量泵的频率调节值f满足以下第一公式：

7、

8、第一公式中：f为所述第二计量泵的频率调节值，△cnh3为所述凝结水管路中的凝结水达到满足给水要求的所需的氨浓度变化值，△q凝为所述凝结水管路中的凝结水的流量的变化量值，q为所述第二计量泵每hz频率变动下的流量变化值，c计nh3为所述氨液计量箱中的氨溶液的氨浓度值。

9、因此，根据本发明的凝结水流量变动时锅炉给水加氨控制方法具有便于实时、准确调节给水的ph值的优点。

10、在一些实施例中，所述凝结水管路上设有第一氨浓度监测器；

11、在所述步骤s1中，满足给水要求的氨浓度值为c给nh3；

12、在所述步骤s2中，利用所述第一氨浓度监测器监测所述凝结水管路中的凝结水的氨浓度值为c凝nh3，其中，所述凝结水管路中的凝结水达到满足给水要求的所需的氨浓度变化值△cnh3满足以下第二公式：

13、△cnh3＝c给nh3－c凝nh3

14、第二公式中：△cnh3为所述凝结水管路中的凝结水达到满足给水要求的所需的氨浓度变化值，c凝nh3为用所述第一氨浓度监测器监测所述凝结水管路中的凝结水的氨浓度值，c给nh3为所述给水管路中的满足给水要求的给水的氨浓度值。

15、在一些实施例中，所述氨液计量箱上设有第二氨浓度监测器；

16、在所述步骤s1中，利用所述第二氨浓度监测器监测所述氨液计量箱中的氨溶液的氨浓度值，以便在所述氨液计量箱中配置氨浓度为c计nh3的氨溶液。

17、在一些实施例中，所述给水管路上设有第三氨浓度监测器；

18、所述凝结水流量变动时锅炉给水加氨控制方法包括

19、s4、利用所述第三氨浓度监测器监测所述给水管路中给水的氨浓度值c测nh3，若所述第三氨浓度监测器监测出的氨浓度值c测nh3与所述给水管路中的给水中的氨浓度的要求值c给nh3的差值在第一预设范围内，则判断所述给水管路中的给水中的氨浓度值满足给水要求；

20、s5、利用所述第三氨浓度监测器的监测数据以便得到所述给水管路中给水的ph值。

21、在一些实施例中，所述第一氨浓度监测器、所述第二氨浓度监测器和所述第三氨浓度监测器均为电导表；

22、所述第一氨浓度监测器用于监测所述凝结水管路中的凝结水的电导率，可根据所述凝结水管路中的凝结水的电导率确定所述凝结水管路中的凝结水的氨浓度；

23、所述第二氨浓度监测器用于监测所述氨液计量箱中的氨溶液的电导率，可根据所述氨液计量箱中的氨溶液的电导率确定所述氨液计量箱中的氨溶液的氨浓度；

24、所述第三氨浓度监测器用于监测所述给水管路中的给水的电导率，可根据所述给水管路中的给水的电导率确定所述给水管路中的给水的氨浓度；

25、液体中氨浓度值与电导率值sc满足以下第三公式：

26、cnh3＝(13.2×sc2+62.7×sc)×10-3

27、第三公式中：cnh3为液体中的氨浓度，sc为电导表监测出液体的电导率。

28、在一些实施例中，所述第二计量泵的频率调节值f计算过程中包括以下公式：

29、第四公式:

30、△cnh3×△q凝＝△q计×c计nh3

31、第五公式:

32、f＝△q计÷q

33、在第四公式和第五公式中：△q计为所述第二计量泵的排出的流量变化值。

34、在一些实施例中，所述凝结水管路上设有第一流量计；

35、在所述步骤s2中，利用所述第一流量计监测所述凝结水管路中的凝结水的流量的变化值△q凝；

36、所述氨液管路上设有第二流量计；

37、在所述步骤s2中，利用所述第二流量计监测所述氨液管路中的氨溶液的流量的变化值△q计。

38、在一些实施例中，所述锅炉给水加氨系统包括

39、除氧器，所述除氧器的进口与所述给水管路的出口连通；

40、第四管路，所述第四管路的进口与所述除氧器的出口连通，所述第四管路上设有第三泵体，所述第四管路的出口与所述锅炉的进水口连通。

41、在一些实施例中，所述锅炉给水加氨系统包括

42、第一加热器，所述第一加热器设在所述给水管路上；

43、第二加热器，所述第二加热器设在所述第四管路上。

44、在一些实施例中，所述凝结水管路包括并联的第一支路和第二支路，所述第一支路上设有阀门，所述第二支路上设有精处理装置。

技术特征：

1.一种凝结水流量变动时锅炉给水加氨控制方法，其特征在于，基于锅炉给水加氨系统，所述锅炉给水加氨系统包括凝汽器、凝结水管路、氨液管路、氨液计量箱和给水管路，所述凝汽器的出口通过所述凝结水管路与所述给水管路的进口连通，所述氨液计量箱的出口通过所述氨液管路与所述给水管路的进口连通，所述给水管路的出口与锅炉的进水口连通，所述凝结水管路上设有凝结水泵，所述氨液管路上设有第二计量泵，所述第二计量泵为变频泵；

2.根据权利要求1所述的凝结水流量变动时锅炉给水加氨控制方法，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的凝结水流量变动时锅炉给水加氨控制方法，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的凝结水流量变动时锅炉给水加氨控制方法，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的凝结水流量变动时锅炉给水加氨控制方法，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的凝结水流量变动时锅炉给水加氨控制方法，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的凝结水流量变动时锅炉给水加氨控制方法，其特征在于，

8.根据权利要求1-7任一项所述的凝结水流量变动时锅炉给水加氨控制方法，其特征在于，所述锅炉给水加氨系统包括

9.根据权利要求8所述的凝结水流量变动时锅炉给水加氨控制方法，其特征在于，所述锅炉给水加氨系统包括

10.根据权利要求8所述的凝结水流量变动时锅炉给水加氨控制方法，其特征在于，所述凝结水管路包括并联的第一支路和第二支路，所述第一支路上设有阀门，所述第二支路上设有精处理装置。

技术总结本发明的一种凝结水流量变动时锅炉给水加氨控制方法，基于锅炉给水加氨系统，锅炉给水加氨系统包括凝汽器、凝结水管路、氨液管路、氨液计量箱和给水管路，凝结水管路上设有凝结水泵，氨液管路上设有第二计量泵，第二计量泵为变频泵；凝结水流量变动时锅炉给水加氨控制方法包括以下步骤：S1、在氨液计量箱中配置氨浓度为C<supgt;计</supgt;<subgt;NH3</subgt;的氨溶液，确定第二计量泵每Hz频率变动下的流量变化值q；S2、确定凝结水管路中的凝结水的流量的变化值△Q<subgt;凝</subgt;，确定凝结水管路中的凝结水达到满足给水要求的所需的氨浓度变化值△C<subgt;NH3</subgt;；S3、对第二计量泵的频率进行调节。因此，根据本发明的凝结水流量变动时锅炉给水加氨控制方法具有便于实时、准确调节给水的pH值的优点。技术研发人员：滕维忠,李鹏,王靖程,舒进,赵兴辉,高进,王策,邢富臣受保护的技术使用者：西安热工研究院有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/20