一种吹塑模具加工保护装置的制作方法

本技术涉及吹塑模具，具体为一种吹塑模具加工保护装置。

背景技术：

1、吹塑模具是将从挤出机挤出的，尚处于软化状态的管状热塑料性塑料坯料放入成型模内，然后通入压缩空气，利用空气的压力使坯料沿模腔变形，从而吹制成颈口短小的中空制品。

2、由于现有吹塑模具的左右模具长时间工作，没有导向结构，容易出现合模偏差，无法做到精确合模，进而影响产品质量，同时，在合模完成后，吹塑完成的产品人工取下或直接掉落在传送带上，没有有效的承接缓冲组件，导致产品容易因碰撞而损坏，无法对产品进行有效保护，因此，需要提供一种吹塑模具加工保护装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吹塑模具加工保护装置，解决了上述背景中提到的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种吹塑模具加工保护装置，包括：

3、左模具，所述左模具内侧开设有模具槽；

4、右模具，所述右模具设置于左模具右侧；

5、所述左模具一侧设置有固定块，所述左模具背离固定块一侧固定设置有限位块，所述右模具两侧同样分别安装固定块与限位块且与左模具的安装位置相反，所述左模具与右模具的两侧及下方设置有承接组件；

6、所述承接组件包括斜底板，所述斜底板设置有两个，两个所述斜底板分别设置于左模具与右模具下方。

7、优选的，所述限位块上开设有限位滑孔，所述固定块靠近限位块一侧中心固定设置有限位导柱。

8、优选的，所述限位导柱远离固定块一端穿过限位滑孔延伸至外界，所述限位导柱与限位块滑动连接。

9、优选的，所述承接组件还包括有侧挡板、连杆与连板，所述侧挡板固定设置于斜底板上端表面外侧，所述连杆下端与侧挡板固定连接。

10、优选的，所述连杆上端与连板固定连接，所述连板远离连杆一端与限位导柱端部固定连接。

11、优选的，所述斜底板上方设置有承接板，所述斜底板与承接板之间设置有伸缩柱。

12、优选的，所述伸缩柱外侧套设有缓冲弹簧，所述伸缩柱和缓冲弹簧上端与承接板连接，所述伸缩柱和缓冲弹簧下端与斜底板连接。

13、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

14、1、该吹塑模具加工保护装置，当吹塑产品掉落在承接板表面，承接板在产品的作用力下挤压缓冲弹簧，通过缓冲弹簧收缩，可有效缓冲外力作用，避免吹塑产品损坏，同时承接板为倾斜设置，可有效对落下的吹塑产品起到导向作用，方便产品落入输送设备，进行下一步的加工。

15、2、该吹塑模具加工保护装置，通过设置的限位导柱可有效起到限位导向作用，保证精确合模，进而保证产品质量，同时可延长左模具与右模具的使用寿命。

技术特征：

1.一种吹塑模具加工保护装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种吹塑模具加工保护装置，其特征在于，所述限位块（301）上开设有限位滑孔，所述固定块（3）靠近限位块（301）一侧中心固定设置有限位导柱（4）。

3.根据权利要求2所述的一种吹塑模具加工保护装置，其特征在于，所述限位导柱（4）远离固定块（3）一端穿过限位滑孔延伸至外界，所述限位导柱（4）与限位块（301）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种吹塑模具加工保护装置，其特征在于，所述承接组件（5）还包括有侧挡板（502）、连杆（506）与连板（507），所述侧挡板（502）固定设置于斜底板（501）上端表面外侧，所述连杆（506）下端与侧挡板（502）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种吹塑模具加工保护装置，其特征在于，所述连杆（506）上端与连板（507）固定连接，所述连板（507）远离连杆（506）一端与限位导柱（4）端部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种吹塑模具加工保护装置，其特征在于，所述斜底板（501）上方设置有承接板（505），所述斜底板（501）与承接板（505）之间设置有伸缩柱（503）。

7.根据权利要求6所述的一种吹塑模具加工保护装置，其特征在于，所述伸缩柱（503）外侧套设有缓冲弹簧（504），所述伸缩柱（503）和缓冲弹簧（504）上端与承接板（505）连接，所述伸缩柱（503）和缓冲弹簧（504）下端与斜底板（501）连接。

技术总结本技术涉及吹塑模具技术领域，且公开了一种吹塑模具加工保护装置，包括左模具与右模具，左模具内侧开设有模具槽，右模具设置于左模具右侧，左模具一侧设置有固定块，左模具背离固定块一侧固定设置有限位块，右模具两侧同样分别安装固定块与限位块且与左模具的安装位置相反，左模具与右模具的两侧及下方设置有承接组件。该吹塑模具加工保护装置，通过设置有承接组件，吹塑产品掉落在承接板表面，承接板在产品的作用力下挤压缓冲弹簧，通过缓冲弹簧收缩，可有效缓冲外力作用，避免吹塑产品损坏。技术研发人员：李德利,刘超,鲁化洋受保护的技术使用者：昆山富隆塑胶五金有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/6/26