一种玻璃钢通风板加工用格栅模具的制作方法

本技术涉及玻璃钢通风板加工，尤其涉及一种玻璃钢通风板加工用格栅模具。

背景技术：

1、玻璃钢通风板加工是一种用玻璃纤维作增强材料，不饱和聚酯树脂为基体，经过特殊的加工复合而成的一种带有许多空格的板状材料，在玻璃钢通风板加工过程中，需要使用格栅模具；

2、如申请号201920596816.3公开了“一种格栅模具”并具体公开了：包括模具体、控制装置和固定板，所述模具体包括底板，以及固定安装在底板上的模具方格，所述控制装置包括顶板、推体和制动气缸，所述顶板上竖直均匀设置有若干个顶针，所述控制装置安装在固定板上，所述模具体位于控制装置上方，该格栅模具可在玻璃钢格栅固化完成后用通过顶板、推体和制动气缸的配合将玻璃钢格栅顶出，且均匀分布的顶针可确保玻璃钢格栅受力均匀，保证玻璃钢格栅的完好性，实现了玻璃钢格栅的机械化顶出，不仅方便快捷，而且节省了劳动力，减轻了工人的劳动强度，然而，上述技术中，格栅模具在玻璃钢格栅的生产过程中，需要使用到玻璃钢格栅成型模具，但现有玻璃钢格栅成型模具型号单一，不能进行更换，使生产的玻璃钢格栅结构单一，无法生产不同大小玻璃钢格栅结构，实用性较低，因此本实用新型提出一种玻璃钢通风板加工用格栅模具以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种玻璃钢通风板加工用格栅模具，该玻璃钢通风板加工用格栅模具通过设置拉杆，滑板带动卡杆向上缩入固定筒内，使加工需要大小的格栅下模具放置在加工台内，设置强力弹簧，回弹力带动滑板连接的卡杆插入卡槽内，设置压缩弹簧，回弹力带动卡块向外抵制在卡槽底部，使需要玻璃钢通风板加工用对应大小的格栅下模具固定安装在加工台内，设置螺栓，使对应的上模具固定在压板上，便于对格栅模具进行固定安装或更换，可以应用不同大小的玻璃钢格栅的模具，提高实用性。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种玻璃钢通风板加工用格栅模具，包括底座，所述底座的顶部安装有加工台，所述加工台的内壁开设有空腔，所述加工台的内壁开设有若干个通孔，所述加工台两侧的顶部对称开设有卡槽，所述加工台的内壁设置有格栅下模具，所述格栅下模具的两侧对称设置有固定筒，所述固定筒的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁设置有滑板，所述滑板的顶部设置有拉杆且一端贯穿固定筒，所述拉杆的外壁套设有强力弹簧，所述滑板的底部设置有卡杆且一端贯穿卡槽，所述卡杆的两侧对称开设有凹槽，所述凹槽的内壁设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一侧安装有卡块，所述底座的顶部安装有支撑架，所述支撑架一侧的顶部设置有抽风机本体，所述抽风机本体的底部安装有连接管，所述支撑架一侧的底部设置有冷却器本体，所述冷却器本体的底部安装有导流管且一端贯穿支撑架和加工台。

3、所述支撑架的顶部贯穿有伸缩气缸本体，所述伸缩气缸本体的输出端固定连接有压板，所述压板的两侧对称安装有有活动块，所述支撑架两侧的内壁对称开设有活动槽，所述压板的底部设置有上模具，所述上模具的两侧对称设置有螺栓且移动贯穿压板。

4、进一步改进在于：所述空腔与通孔之间为相通，所述空腔与导流管和排气管相连通。

5、进一步改进在于：所述格栅下模具与加工台之间为活动连接，所述格栅下模具与固定筒之间为固定连接。

6、进一步改进在于：所述滑板与滑槽之间为滑动连接，所述滑板与拉杆和卡杆之间为紧密贴合。

7、进一步改进在于：所述压板与活动块之间为固定连接，所述活动块与活动槽之间为滑动连接。

8、进一步改进在于：所述上模具与压板之间为活动连接，所述螺栓与上模具和压板之间为螺纹连接。

9、进一步改进在于：所述压缩弹簧的两端与卡块和凹槽内壁之间为固定连接，所述卡块与凹槽和卡槽之间为活动连接。

10、本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置拉杆，滑板带动卡杆向上缩入固定筒内，使加工需要大小的格栅下模具放置在加工台内，设置强力弹簧，回弹力带动滑板连接的卡杆插入卡槽内，设置压缩弹簧，回弹力带动卡块向外抵制在卡槽底部，使需要玻璃钢通风板加工用对应大小的格栅下模具固定安装在加工台内，设置螺栓，使对应的上模具固定在压板上，便于对格栅模具进行固定安装或更换，可以应用不同大小的玻璃钢格栅的模具，提高实用性。

技术特征：

1.一种玻璃钢通风板加工用格栅模具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有加工台(2)，所述加工台(2)的内壁开设有空腔(3)，所述加工台(2)的内壁开设有若干个通孔(4)，所述加工台(2)两侧的顶部对称开设有卡槽(6)，所述加工台(2)的内壁设置有格栅下模具(5)，所述格栅下模具(5)的两侧对称设置有固定筒(7)，所述固定筒(7)的内壁开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内壁设置有滑板(9)，所述滑板(9)的顶部设置有拉杆(10)且一端贯穿固定筒(7)，所述拉杆(10)的外壁套设有强力弹簧(11)，所述滑板(9)的底部设置有卡杆(23)且一端贯穿卡槽(6)，所述卡杆(23)的两侧对称开设有凹槽(24)，所述凹槽(24)的内壁设置有压缩弹簧(25)，所述压缩弹簧(25)的一侧安装有卡块(26)，所述底座(1)的顶部安装有支撑架(12)，所述支撑架(12)一侧的顶部设置有抽风机本体(13)，所述抽风机本体(13)的底部安装有连接管(14)，所述支撑架(12)一侧的底部设置有冷却器本体(15)，所述冷却器本体(15)的底部安装有导流管(16)且一端贯穿支撑架(12)和加工台(2)；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢通风板加工用格栅模具，其特征在于：所述空腔(3)与通孔(4)之间为相通，所述空腔(3)与导流管(16)和排气管相连通。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢通风板加工用格栅模具，其特征在于：所述格栅下模具(5)与加工台(2)之间为活动连接，所述格栅下模具(5)与固定筒(7)之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢通风板加工用格栅模具，其特征在于：所述滑板(9)与滑槽(8)之间为滑动连接，所述滑板(9)与拉杆(10)和卡杆(23)之间为紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢通风板加工用格栅模具，其特征在于：所述压板(18)与活动块(19)之间为固定连接，所述活动块(19)与活动槽(20)之间为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢通风板加工用格栅模具，其特征在于：所述上模具(21)与压板(18)之间为活动连接，所述螺栓(22)与上模具(21)和压板(18)之间为螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢通风板加工用格栅模具，其特征在于：所述压缩弹簧(25)的两端与卡块(26)和凹槽(24)内壁之间为固定连接，所述卡块(26)与凹槽(24)和卡槽(6)之间为活动连接。

技术总结本技术提供了一种玻璃钢通风板加工用格栅模具，涉及玻璃钢通风板领域，包括底座，所述底座的顶部安装有加工台，所述加工台的内壁开设有空腔，所述加工台的内壁开设有若干个通孔；本技术设置拉杆，滑板带动卡杆向上缩入固定筒内，使加工需要大小的格栅下模具放置在加工台内，设置强力弹簧，回弹力带动滑板连接的卡杆插入卡槽内，设置压缩弹簧，回弹力带动卡块向外抵制在卡槽底部，使需要玻璃钢通风板加工用对应大小的格栅下模具固定安装在加工台内，设置螺栓，使对应的上模具固定在压板上，便于对格栅模具进行固定安装或更换，可以应用不同大小的玻璃钢格栅的模具，提高实用性。技术研发人员：张昊,杨浩,王晓飞受保护的技术使用者：长春罗克美特机械有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/6/26