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一种复合保温模板芯材加工处理装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:09:14

本技术涉及复保温模板的芯材加工处理,具体为一种复合保温模板芯材加工处理装置。

背景技术:

1、复合保温模板是给楼房保温用的板子,是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板,具有高耐火性、高保温性、防潮、防水性能,可使减少建筑物外围护结构厚度,从而增加室内使用面积。

2、现有技术中公开了一种开槽机,文献号为:cn102615321b,其包括导轨机构,导轨机构上固定有驱动机构,驱动机构包括驱动轴,驱动轴上固定有铣刀,该铣刀可在一次铣削过程中完成槽沟和该槽沟两侧边壁上倒角的加工成型。

3、但是在上述方案中,仅可在工件上留下槽口,后续还要将开槽后的芯板移动至冲压机上进行再次加工,此种情况下加工的工序为:开槽—搬运—冲压,工作量相对较大,工作效率低。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种集开槽和冲压于一体的复合保温模板芯材加工处理装置。

2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是,一种复合保温模板芯材加工处理装置,包括加工平台,加工平台上方平行设置有吊台,吊台上设置有可移动的滑座,在滑座上连接有开槽组件,在吊台上方平行设置有承载台,在承载台上设置有冲压机构,吊台和承载台上分别设置有长槽口和腰形槽口,长槽口沿着吊台的长度方向设置,滑座配合在长槽口内,冲压机构包括基位座,基位座配合在腰形槽口内,基位座通过可伸缩的冲压杆连接有冲压板,冲压杆伸缩时可控制冲压板由长槽口内穿过,滑座上连接有横拉绳和反向拉绳,在承载台、撑臂和吊台上设置有定滑轮,横拉绳和反向拉绳均绕过定滑轮后与基位座固定连接,使滑座与基位座同步运动,滑座与基位座的运动方向相反。

3、进一步的,所述的滑座上固定连接有滑块,在长槽口内壁上设置有限位槽,滑块配合在限位槽内。

4、进一步的,所述的冲压板的中轴线与腰形槽口的中轴线处于同一直线上,冲压板的下表面上设置有条状的突出棱。

5、进一步的,所述的吊台上设置有长直槽,长直槽对称设置在长槽口的两侧。

6、进一步的,所述的长直槽内设置有滚轮,滚轮与滑座轴接,在滑座上设置有驱动电机,驱动电机控制滚轮转动。

7、进一步的,所述的开槽组件包括圆筒状的外壳,外壳内设置有驱动机组,驱动机组的输出轴上固定有磨轮,外壳铰接在滑座的下表面上。

8、进一步的,所述的外壳上套设有套环,在套环上铰接有轴杆,在滑座上设置有通孔,轴杆的上半部分插设在通孔内。

9、进一步的,所述的通孔拧接有螺纹杆,螺纹杆下端固定连接有光滑杆,在轴杆的上端设置有向下延伸的插孔,光滑杆位于插孔内。

10、进一步的,所述的光滑杆下端固定有圆盘,插孔内壁上设置有与圆盘匹配的环状凹槽。

11、进一步的,所述的滑座下方固定安装有挂环,挂环位于开槽组件的后方。

12、与现有技术相对比,本实用新型的有益效果是,将芯材放置在加工平台上后,可以调整开槽组件的倾斜角度,从而调整开槽深度,当开槽组件随着滑座移动后,开槽组件在芯板上开出沟槽,并且同时将网片铺设在已经开槽的芯材上,此时冲压构件由芯板的一端上方移动至另一端上方,而后可以通过冲压构件对网片进行半侧冲压,在开槽组件完成开槽后,开槽组件需要随着滑座复位,用于准备下一次开槽,此过程中,冲压构件也随之复位,而后可以对网片的另外半侧冲压,冲压完成后可将芯材由加工平台上取下,这样就无须将开槽后的芯板进行搬运移动,减少加工的工序,提高加工效率。

技术特征:

1.一种复合保温模板芯材加工处理装置,包括加工平台,加工平台上方平行设置有吊台,其特征在于,所述的吊台上设置有可移动的滑座,在滑座上连接有开槽组件,在吊台上方平行设置有承载台,在承载台上设置有冲压机构;

2.根据权利要求1所述的一种复合保温模板芯材加工处理装置,其特征在于,所述的滑座上固定连接有滑块,在长槽口内壁上设置有限位槽,滑块配合在限位槽内。

3.根据权利要求1所述的一种复合保温模板芯材加工处理装置,其特征在于,所述的冲压板的中轴线与腰形槽口的中轴线处于同一直线上,冲压板的下表面上设置有条状的突出棱。

4.根据权利要求1所述的一种复合保温模板芯材加工处理装置,其特征在于,所述的吊台上设置有长直槽,长直槽对称设置在长槽口的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种复合保温模板芯材加工处理装置,其特征在于,所述的长直槽内设置有滚轮,滚轮与滑座轴接,在滑座上设置有驱动电机,驱动电机控制滚轮转动。

6.根据权利要求1所述的一种复合保温模板芯材加工处理装置,其特征在于,所述的开槽组件包括圆筒状的外壳,外壳内设置有驱动机组,驱动机组的输出轴上固定有磨轮,外壳铰接在滑座的下表面上。

7.根据权利要求6所述的一种复合保温模板芯材加工处理装置,其特征在于,所述的外壳上套设有套环,在套环上铰接有轴杆,在滑座上设置有通孔,轴杆的上半部分插设在通孔内。

8.根据权利要求7所述的一种复合保温模板芯材加工处理装置,其特征在于,所述的通孔拧接有螺纹杆,螺纹杆下端固定连接有光滑杆,在轴杆的上端设置有向下延伸的插孔,光滑杆位于插孔内。

9.根据权利要求8所述的一种复合保温模板芯材加工处理装置,其特征在于,所述的光滑杆下端固定有圆盘,插孔内壁上设置有与圆盘匹配的环状凹槽。

10.根据权利要求1所述的一种复合保温模板芯材加工处理装置,其特征在于,所述的滑座下方固定安装有挂环,挂环位于开槽组件的后方。

技术总结本技术公开了一种复合保温模板芯材加工处理装置,包括加工平台,加工平台上方平行设置有吊台,吊台上设置有可移动的滑座,在滑座上连接有开槽组件,在吊台上方平行设置有承载台,在承载台上设置有冲压机构,冲压组件包括基位座,基位座通过可伸缩的冲压杆连接有冲压板,滑座与基位座可以同步运动,并且两者的运动方向相反;与现有技术相对比,本技术的有益效果是,该装置可以在芯板上刻下沟槽,并将网片冲压在芯板上,工作过程中不需要工作人员将网片放置在沟槽内,较现有技术的加工工序少,工作量相对少,工作效率高。技术研发人员:朱宁,张强,陈峰受保护的技术使用者:西安洛科德环境科技有限公司技术研发日:20231115技术公布日:2024/6/26

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