一种用于医疗器械生产的导管成型模具的制作方法

本技术涉及医疗器械生产，尤其涉及一种用于医疗器械生产的导管成型模具。

背景技术：

1、医疗器械是一类广泛用于医疗诊断、治疗、矫正和预防疾病的器械、设备、器具、材料或其他物品。它们可以涵盖从简单的手术器械到复杂的医疗设备，以及用于诊断、监测、治疗和疾病预防的各种产品。而其中导管是常需要用到的一种器械。

2、导管在生产的过程中需要进行成型，而现有技术的部分对导管的成型模具需要通过人工进行取出，不仅增加了劳动成本，还使风险和事故提升，并降低生产的效率，因此针对以上问题，提出了一种用于医疗器械生产的导管成型模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于医疗器械生产的导管成型模具，旨在改善现有技术中通过人工进行取出，不仅增加了劳动成本，还使风险和事故提升，并降低生产的效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种用于医疗器械生产的导管成型模具，包括底座，所述底座的内壁固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有转动盘，所述转动盘的右端固定连接有固定杆，所述固定杆的外部转动连接有转动杆，所述转动杆的顶部转动连接有滑动盘，所述滑动盘的顶部固定连接有推动杆，所述推动杆的顶部固定连接有顶出盘，所述底座的内部开设有滑槽，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的底部内壁固定连接有上模具，所述底座的顶部四角均安装有液压缸，所述液压缸的外部套设有弹簧一，多个所述液压缸的驱动端固定连接有升降台，所述升降台的底部可拆卸连接有下模具，所述底座的右侧固定连接有冷却组件，所述下模具的顶部四角均固定连接有安装组件。

4、进一步地，所述冷却组件包括冷却处理箱、循环泵、冷却管、过滤箱和过滤板，所述冷却处理箱固定连接有底座的右侧，所述冷却处理箱的前端固定连接有连接管，所述循环泵的后端固定连接在所述连接管的前端，所述冷却管固定连接在所述循环泵的驱动端，所述过滤箱固定连接在所述冷却处理箱的后端，所述过滤板滑动连接在所述过滤箱的顶部，所述冷却管的另一端贯穿上模具的外部并固定连接在所述过滤箱的左端。

5、进一步地，每个所述安装组件均包括延伸块、置物槽、弹簧二、限位板和卡块，四个所述延伸块分别固定连接在所述下模具的顶部四角，所述置物槽开设在所述延伸块的顶端内部，所述置物槽设置在所述延伸块的内壁，所述限位板滑动连接在所述置物槽的内壁，所述卡块固定连接在所述限位板的外侧壁，所述卡块的底部与所述升降台的顶部相卡合。

6、进一步地，所述滑动盘滑动连接在所述滑槽的内壁，所述顶出盘滑动连接在所述上模具的内壁。

7、进一步地，所述弹簧一的一端固定连接在所述底座的一侧，所述弹簧一的另一端固定连接在所述升降台的一侧。

8、进一步地，所述循环泵固定连接在所述底座的右端前侧，所述过滤板的顶部固定连接有把手。

9、进一步地，所述弹簧二的一端固定连接在所述置物槽的一侧内壁，所述弹簧二的另一端固定连接在所述限位板的一侧。

10、进一步地，所述限位板的外部滑动连接在所述延伸块的外侧壁，所述下模具的顶部与所述升降台的底部相贴合。

11、本实用新型具有如下有益效果：

12、1、本实用新型中，通过转动盘、固定杆、转动杆、滑动盘、顶出盘等结构的相互配合下，实现了对成型好的导管进行顶出，达到了提高生产效率，并减少人力成本的同时提升安全性。

13、2、本实用新型中，通过冷却处理箱、循环泵、冷却管、过滤箱等结构的相互配合下，实现了对导管成型过程中进行循环冷却，达到了确保材料的形状稳定性和质量并对冷却液进行过滤从而使设备的使用寿命提升。

技术特征：

1.一种用于医疗器械生产的导管成型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内壁固定连接有电机(2)，所述电机(2)的驱动端固定连接有转动盘(3)，所述转动盘(3)的右端固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的外部转动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的顶部转动连接有滑动盘(6)，所述滑动盘(6)的顶部固定连接有推动杆，所述推动杆的顶部固定连接有顶出盘(7)，所述底座(1)的内部开设有滑槽(8)，所述底座(1)的顶部开设有凹槽，所述凹槽的底部内壁固定连接有上模具(9)，所述底座(1)的顶部四角均安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的外部套设有弹簧一(11)，多个所述液压缸(10)的驱动端固定连接有升降台(12)，所述升降台(12)的底部可拆卸连接有下模具(13)，所述底座(1)的右侧固定连接有冷却组件，所述下模具(13)的顶部四角均固定连接有安装组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于医疗器械生产的导管成型模具，其特征在于：所述冷却组件包括冷却处理箱(14)、循环泵(15)、冷却管(16)、过滤箱(17)和过滤板(18)，所述冷却处理箱(14)固定连接有底座(1)的右侧，所述冷却处理箱(14)的前端固定连接有连接管，所述循环泵(15)的后端固定连接在所述连接管的前端，所述冷却管(16)固定连接在所述循环泵(15)的驱动端，所述过滤箱(17)固定连接在所述冷却处理箱(14)的后端，所述过滤板(18)滑动连接在所述过滤箱(17)的顶部，所述冷却管(16)的另一端贯穿上模具(9)的外部并固定连接在所述过滤箱(17)的左端。

3.根据权利要求1所述的一种用于医疗器械生产的导管成型模具，其特征在于：每个所述安装组件均包括延伸块(19)、置物槽(20)、弹簧二(21)、限位板(22)和卡块(23)，四个所述延伸块(19)分别固定连接在所述下模具(13)的顶部四角，所述置物槽(20)开设在所述延伸块(19)的顶端内部，所述置物槽(20)设置在所述延伸块(19)的内壁，所述限位板(22)滑动连接在所述置物槽(20)的内壁，所述卡块(23)固定连接在所述限位板(22)的外侧壁，所述卡块(23)的底部与所述升降台(12)的顶部相卡合。

4.根据权利要求1所述的一种用于医疗器械生产的导管成型模具，其特征在于：所述滑动盘(6)滑动连接在所述滑槽(8)的内壁，所述顶出盘(7)滑动连接在所述上模具(9)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种用于医疗器械生产的导管成型模具，其特征在于：所述弹簧一(11)的一端固定连接在所述底座(1)的一侧，所述弹簧一(11)的另一端固定连接在所述升降台(12)的一侧。

6.根据权利要求2所述的一种用于医疗器械生产的导管成型模具，其特征在于：所述循环泵(15)固定连接在所述底座(1)的右端前侧，所述过滤板(18)的顶部固定连接有把手。

7.根据权利要求3所述的一种用于医疗器械生产的导管成型模具，其特征在于：所述弹簧二(21)的一端固定连接在所述置物槽(20)的一侧内壁，所述弹簧二(21)的另一端固定连接在所述限位板(22)的一侧。

8.根据权利要求3所述的一种用于医疗器械生产的导管成型模具，其特征在于：所述限位板(22)的外部滑动连接在所述延伸块(19)的外侧壁，所述下模具(13)的顶部与所述升降台(12)的底部相贴合。

技术总结本技术涉及医疗器械生产技术领域，公开了一种用于医疗器械生产的导管成型模具，包括底座，所述底座的内壁固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有转动盘，所述转动盘的右端固定连接有固定杆，所述固定杆的外部转动连接有转动杆，所述转动杆的顶部转动连接有滑动盘，所述滑动盘的顶部固定连接有推动杆，所述推动杆的顶部固定连接有顶出盘，所述底座的内部开设有滑槽，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的底部内壁固定连接有上模具。本技术中，实现了对成型好的导管进行顶出，达到了提高生产效率，并减少人力成本的同时提升安全性，实现了对导管成型过程中进行循环冷却，达到了确保材料的形状稳定性和质量。技术研发人员：王云,朱秋娜受保护的技术使用者：江苏新万格医疗科技有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/6/26