一种便于脱模的模具的制作方法

本技术涉及模具，更具体地说，本技术涉及一种便于脱模的模具。

背景技术：

1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，然而，在现有技术中的注塑模具在使用时通常需要人工对加工成型的模具进行脱模取出，使用不便，降低了其生产效率。

2、为了解决上述问题，专利文献公开号cn214266526u，一种塑料制品用注塑模具，包括底板，所述底板的底部四角均固定安装有支腿，底板的顶部固定安装有下模座，下模座的顶部开设有注塑腔，底板的顶部两侧均固定安装有支撑板，四个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的顶部固定安装有气缸，气缸的活塞轴延伸至顶板的下方并固定安装有连接板，连接板的底部固定安装有上模座。

3、上述装置在使用时，便于进行脱模操作，解决了需要人工对其脱模使用不便的问题，提高了其生产效率，但其在使用过程中，由于下模座的注塑腔深度较深，在推板将塑料制品推出脱模时，如果塑料制品冷却不够彻底，塑料制品的外表面很容易与注塑腔体内壁产生摩擦，导致表面出现拉丝现象，从而影响塑料制品外表面的品质。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于脱模的模具，以解决现有的由于下模座的注塑腔深度较深，在推板将塑料制品推出脱模时，如果塑料制品冷却不够彻底，塑料制品的外表面很容易与注塑腔体内壁产生摩擦，导致表面出现拉丝现象，从而影响塑料制品外表面的品质的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的模具，包括模具体，所述模具体的顶部设置有上模具座，所述模具体的底部固定连接有升降驱动组件，所述模具体顶部的两端均滑动安装有限位座；所述模具体包括模具板，所述模具板的顶部固定连接有中部定位模具，所述模具板的内部活动安装有顶板，所述顶板的底部与升降驱动组件固定连接，所述模具板顶部的两端均固定连接有固定板，所述模具板左侧固定板的上端与模具板右侧的下端均固定连接有移动电机，所述移动电机的侧边固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆分别转动安装在中部定位模具内部的两端。

3、其中，所述模具板包括底部板，所述底部板的内部位于中部定位模具的两端均开设有滑动槽，所述底部板内部的两端均开设有排风孔，所述底部板底部的两端位于排风孔的底部固定连接有风机箱罩，所述风机箱罩的底部开设有进风口，所述风机箱罩的内部固定连接有风机组件。

4、其中，所述限位座包括下模具边座，所述下模具边座底部的两端均固定连接有限位块，所述下模具边座下端的两侧均开设有螺纹孔，所述下模具边座的内部固定连接有吸热板，所述吸热板的外表面固定连接有散热翅。

5、其中，所述限位块滑动安装在滑动槽的内部，所述下模具边座远离散热翅的一侧与中部定位模具的两侧紧密贴合，所述螺纹孔螺纹安装在双向螺杆的外表面。

6、其中，所述吸热板的金属导热板，所述散热翅为若干个外形为波浪形的金属板，且两个波浪形的金属板之间形成有导风槽。

7、本实用新型的技术效果和优点：

8、上述方案中，上模具座与中部定位模具以及两端的下模具边座进行贴合，注塑液通过注塑形成所需塑料制品，通过吸热板快速对塑料制品件的两侧进行吸热，并通过热传导将热量传导到散热翅的表面，同时，通过风机组件，增加空气的流通，快速将塑料制品进行降温，降低塑料制品的冷却时间，进而提高塑料制品的生产效率；

9、脱模时，模具板顶部两端的下模具边座在中部定位模具的两侧进行向两侧移动，使下模具边座与冷却成型的塑料制品形成一端距离，随后，再通过升降驱动组件的作用，使顶板将中部定位模具内部的塑料制品进行顶出脱模，通过上述方式脱模，避免塑料制品的表面在下模具边座内表面移动时，由于塑料制品冷却的不够彻底，导致塑料制品出现拉丝，从而提高塑料制品的生产品质。

技术特征：

1.一种便于脱模的模具，包括模具体(1)，所述模具体(1)的顶部设置有上模具座(2)，所述模具体(1)的底部固定连接有升降驱动组件(3)，其特征在于，所述模具体(1)顶部的两端均滑动安装有限位座(4)；

2.根据权利要求1所述的便于脱模的模具，其特征在于，所述模具板(11)包括底部板(111)，所述底部板(111)的内部位于中部定位模具(13)的两端均开设有滑动槽(112)，所述底部板(111)内部的两端均开设有排风孔(113)，所述底部板(111)底部的两端位于排风孔(113)的底部固定连接有风机箱罩(114)，所述风机箱罩(114)的底部开设有进风口(115)，所述风机箱罩(114)的内部固定连接有风机组件(116)。

3.根据权利要求1所述的便于脱模的模具，其特征在于，所述限位座(4)包括下模具边座(41)，所述下模具边座(41)底部的两端均固定连接有限位块(42)，所述下模具边座(41)下端的两侧均开设有螺纹孔(43)，所述下模具边座(41)的内部固定连接有吸热板(44)，所述吸热板(44)的外表面固定连接有散热翅(45)。

4.根据权利要求3所述的便于脱模的模具，其特征在于，所述限位块(42)滑动安装在滑动槽(112)的内部，所述下模具边座(41)远离散热翅(45)的一侧与中部定位模具(13)的两侧紧密贴合，所述螺纹孔(43)螺纹安装在双向螺杆(16)的外表面。

5.根据权利要求3所述的便于脱模的模具，其特征在于，所述吸热板(44)的金属导热板，所述散热翅(45)为若干个外形为波浪形的金属板，且两个波浪形的金属板之间形成有导风槽。

技术总结本技术公开了一种便于脱模的模具，包括模具体，模具体的顶部设置有上模具座，模具体的底部固定连接有升降驱动组件，模具体顶部的两端均滑动安装有限位座。上述方案，上模具座与中部定位模具以及两端的下模具边座进行贴合，注塑液通过注塑形成所需塑料制品，通过吸热板快速对塑料制品件的两侧进行吸热，并通过热传导将热量传导到散热翅的表面，同时，通过风机组件，增加空气的流通，快速将塑料制品进行降温，降低塑料制品的冷却时间，进而提高塑料制品的生产效率；通过上述方式脱模，避免塑料制品的表面在下模具边座内表面移动时，由于塑料制品冷却的不够彻底，导致塑料制品出现拉丝，从而提高塑料制品的生产品质。技术研发人员：万美云,姚志国,鲍启兵,林雪玉,林雪峰,方联杰,林源,骆珍娣,李志萍,李华生,何丽,王梦鹏,陈志才,汪良健,叶勇受保护的技术使用者：铜陵江威科技有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/6/26