一种新型电动注塑机尾板辅助限位装置的制作方法

本技术涉及注塑加工，具体为一种新型电动注塑机尾板辅助限位装置。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、液压式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具。

2、现有的新型电动注塑机尾板辅助限位装置一般采用在吊装时临时加装，用于协助尾板的定位，使得尾板能够和活动板呈一条直线，确保整体的直线度在误差的范围内，在吊装时一般采用人力进行调整，但是人力调整时由于吊装晃动，容易发生危险，对工人造成伤害。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种新型电动注塑机尾板辅助限位装置，以解决人力调整时由于吊装晃动，容易发生危险的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电动注塑机尾板辅助限位装置，包括支架、尾板，所述支架的后端通过螺栓固定连接有方架，所述方架的内部一侧转动连接有调节机构，所述调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有连接板，所述连接板的前侧转动连接有安装板。

3、通过采用上述技术方案，通过调节机构，能够实现尾板的角度调整，方架的存在一方面为调节机构提供稳定的支撑，另一方面为调节机构提供了合适的安装位置，保证了调节机构的稳定性和可靠性，从而有效地实现了对尾板的调节，螺纹杆通过螺纹连接能够有效的控制滑动块的运动，实现了调节机构的精准控制，使得滑动块能够按需运动，滑动块顶部固定连接的连接板保证了尾板的稳定性，确保了调节机构的稳定运行，为尾板提供了可靠的支持，防止尾板倾斜，连接板通过安装板的连接，实现了与尾板的结合，使得尾板能够通过连接板与调节机构相互配合，从而实现对角度的微调，通过精确地调整尾板的角度，确保了电动注塑机的稳定运行和注塑产品的质量。

4、进一步的，所述方架的前侧固定连接有球座，所述球座的顶部设置有支撑球，所述球座的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有斜面块。

5、通过采用上述技术方案，球座固定连接在方架的前侧，球座为支撑球提供了一个稳定的支撑基础，并通过支撑球来调整尾板的高度，确保了尾板与方架之间的稳定连接，使得尾板能够得到可靠的支撑，滑动槽和斜面块能够在需要将尾板撑起时，通过转动转动杆，使得斜面块在滑动槽中滑动，从而抬起支撑球，使得尾板向上抬起，降低了尾板旋转时受到的阻力，使得微调操作更为轻松和高效。

6、进一步的，所述斜面块的后端转动连接有转动杆，所述转动杆和方架通过螺纹连接。

7、通过采用上述技术方案，转动杆连接在斜面块的后端，通过转动杆的转动，利用和方架之间的螺纹连接，使得斜面块在滑动槽中进行前后滑动，从而实现支撑球的抬起或降下，提供了一个直接的操控手段，使得操作者可以轻松地控制支撑球的运动状态，从而控制尾板的升降，转动杆与方架通过螺纹连接，保证了转动杆通过螺纹调整斜面块和方架之间的距离，使得其能够准确地进行转动运动，确保了转动杆与方架的稳定连接，使得操作更加稳定可靠。

8、进一步的，所述尾板的底部开设有球形槽，所述尾板的后端固定连接有螺柱，所述螺柱设置有四个。

9、通过采用上述技术方案，尾板底部的球形槽，为支撑球提供了一个接口，使得球座中的支撑球能够稳定的卡合，确保了尾板的稳定连接，使得尾板能够得到可靠的支撑，通过四个螺柱的连接，确保了尾板的稳固固定，提升了调整时的固定稳定性。

10、进一步的，所述安装板呈凹字型结构设置，所述安装板的前侧开设有螺柱孔，所述螺柱孔和螺柱呈相对结构设置。

11、通过采用上述技术方案，凹字型结构提供了一个合适的空间，以便于尾板的螺柱相配合，从而实现了安装板与尾板的连接，确保了连接的稳固性，螺柱孔和螺柱的相对结构使得螺柱能够通过螺柱孔将安装板固定在尾板上，确保了安装板和尾板之间的可靠连接，同时也方便了后续的拆卸和维护。

12、进一步的，所述调节机构设置有两个，两个所述调节机构沿支架的长中性面呈镜像结构设置。

13、通过采用上述技术方案，两个调节机构可以提供更稳定的支撑和调节能力，使得尾板能够得到更均匀的支撑和微调，增强了系统的稳定性和精准度，使得调节更加灵活和精准，通过镜像结构设置，保证两个调节机构的运动对称，使得尾板的支撑和调节更加均匀，使得调节更为准确和可靠。

14、进一步的，所述螺纹杆的后端固定连接有手把，所述手把呈圆形结构设置。

15、通过采用上述技术方案，手把固定连接在螺纹杆的后端能够通过旋转来操作螺纹杆，从而实现滑动块的运动，圆形结构设计使得手把易于握持和操作，提高了调节的便捷性和精准度。

16、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

17、1、本实用新型通过设置支架、尾板、方架，首先将方架安装到支架上，之后吊装尾板时，首先将尾板底部的球形槽和球座相对，之后将调节机构连接的安装板和尾板通过尾板后侧的螺柱穿过螺柱孔连接，之后转动转动杆，将支撑球向上撑起，使得尾板能够被撑起一定的高度，当需要调节尾板的相对角度时，首先转动一侧手把，使得螺纹杆带动滑动块运动，滑动块带动连接板运动，连接板运动并调节安装板的角度，实现了尾板角度的微调，之后将转动杆转动，将支撑球降下，将尾板和支架固定，完成尾板的安装，提高了调节的精度，解决人力调整时由于吊装晃动，容易发生危险；

18、2、本实用新型通过设置球座、支撑球、滑动槽，当需要将尾板撑起时，首先转动转动杆，带动斜面块在滑动槽中滑动，随着斜面块的移动，斜面将支撑球向上抬起，并将尾板同时向上撑起，实现了尾板的撑起，降低了尾板转动受到的阻力。

技术特征：

1.一种新型电动注塑机尾板辅助限位装置，包括支架(1)、尾板(2)，其特征在于：所述支架(1)的后端通过螺栓固定连接有方架(3)，所述方架(3)的内部一侧转动连接有调节机构(4)，所述调节机构(4)包括螺纹杆(401)，所述螺纹杆(401)的外部螺纹连接有滑动块(402)，所述滑动块(402)的顶部固定连接有连接板(403)，所述连接板(403)的前侧转动连接有安装板(5)。

2.根据权利要求1所述的新型电动注塑机尾板辅助限位装置，其特征在于：所述方架(3)的前侧固定连接有球座(6)，所述球座(6)的顶部设置有支撑球(8)，所述球座(6)的一侧开设有滑动槽(9)，所述滑动槽(9)的内部滑动连接有斜面块(10)。

3.根据权利要求2所述的新型电动注塑机尾板辅助限位装置，其特征在于：所述斜面块(10)的后端转动连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)和方架(3)通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的新型电动注塑机尾板辅助限位装置，其特征在于：所述尾板(2)的底部开设有球形槽(7)，所述尾板(2)的后端固定连接有螺柱(11)，所述螺柱(11)设置有四个。

5.根据权利要求1所述的新型电动注塑机尾板辅助限位装置，其特征在于：所述安装板(5)呈凹字型结构设置，所述安装板(5)的前侧开设有螺柱孔(13)，所述螺柱孔(13)和螺柱(11)呈相对结构设置。

6.根据权利要求1所述的新型电动注塑机尾板辅助限位装置，其特征在于：所述调节机构(4)设置有两个，两个所述调节机构(4)沿支架(1)的长中性面呈镜像结构设置。

7.根据权利要求1所述的新型电动注塑机尾板辅助限位装置，其特征在于：所述螺纹杆(401)的后端固定连接有手把(14)，所述手把(14)呈圆形结构设置。

技术总结本技术公开了一种新型电动注塑机尾板辅助限位装置，涉及注塑加工技术领域。本技术包括支架、尾板，所述支架的后端通过螺栓固定连接有方架，所述方架的内部一侧转动连接有调节机构，所述调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有连接板，所述连接板的前侧转动连接有安装板，本技术通过设置支架、尾板、方架，首先将方架安装到支架上，吊装尾板时，首先将尾板底部的球形槽和球座相对，将支撑球向上撑起，首先转动一侧手把，使得螺纹杆带动滑动块运动，之后将转动杆转动，将支撑球降下，将尾板和支架固定，完成尾板的安装，解决人力调整时由于吊装晃动，容易发生危险。技术研发人员：林耀光受保护的技术使用者：佛山市顺德区金业华橡塑有限公司技术研发日：20231007技术公布日：2024/7/4