一种导电胶自动定位校准联动机构的制作方法

本技术涉及一种导电胶安装设备，具体涉及一种导电胶自动定位校准联动机构。

背景技术：

1、背板连接器中会包含带有金属导体的塑胶片，这种塑胶片在行业内被称为wafer片；为减小信号传输中的串扰，需要在wafer片上加装导电塑胶，使得导电胶将wafer片中部分金属导体串联，从而形成屏蔽作用，减小串扰；

2、在传统方案中，需要将导电塑胶通过注塑工艺，才能加到wafer片上，但是由于wafer片结构复杂，注塑模具开具难度非常大，生产良率低，且成本很高；由于导电胶的体积较小，通过机械化的方式来安装导电胶的时候，对导电胶的位置精度要求非常高；如果导电胶的位置误差较大，容易造成导电胶安装位置不能对齐，导致良品率降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种导电胶自动定位校准联动机构，其能够解决现有技术中在进行自动化固定导电胶的时候，导电胶位置误差大导致导电胶安装位置不能对齐，导致良品率降低的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种导电胶自动定位校准联动机构，包括底座、固定设置在底座上的支撑架、滑动设置在底座上的下推板、滑动且竖直设置在支撑架上的竖向推板，下推板连接有驱动机构，驱动机构用于驱动下推板移动；

4、下推板上设置有第一斜面，竖向推板与支撑架之间设置有拉簧，在拉簧的作用下，竖向推板与第一斜面接触；

5、竖向推板顶部设置有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽垂直于第二凹槽，第一凹槽为导电胶放置槽，第二凹槽内滑动设置有第一固定件，第一固定件连接有第一联动机构，第一联动机构的作用下，竖向推板向上移动时，第一固定件将导电胶进行x方向的定位及固定；

6、支撑架上设置有安装板，安装板上设置有y向定位机构，y向定位机构用于实现对导电胶的y向定位。

7、进一步优化，下推板通过第一滑动组件滑动设置在底座上，竖向推板通过第二滑动组件滑动设置在支撑架上。

8、其中，第一、二滑动组件均包括滑块和滑轨。

9、进一步限定，竖向推板上设置有至少一个与第一斜面接触的第一滚轮。

10、其中，驱动机构包括伸缩杆，伸缩杆的固定端固定设置在底座上，伸缩杆的活动端与下推板连接，伸缩杆用于驱动下推板在底座上移动，实现对竖向推板的驱动。

11、进一步优化，第一固定件包括直部、设置在直部一端的u型部和设置在直部另一端的限位部，u型部下端与直部形成一个阶梯，u型部上端面与直部齐平，u型部用于实现对导电胶的定位，u型部上的u型槽与第一凹槽对齐后形成一个导电胶困取槽，u型部上设置有延伸进u型槽的定位部；直部滑动安装在第二凹槽内；限位部与第一联动机构连接，直部与第二凹槽之间连接有复位弹簧。

12、进一步限定，第一联动机构包括第二滚轮和驱动块，第二滚轮转动安装在限位部上，驱动块固定设置在支撑架上，驱动块上设置有与第二滚轮接触的第二斜面。

13、其中，竖向推板与限位部上设置有安装孔，复位弹簧安装在所述安装孔内。

14、进一步优化，y向定位机构包括固定块、l型连接块和第二固定件，固定块固定设置在支撑架上，l型连接块水平段与竖向推板固定连接，固定块顶面设置有第三凹槽，固定块上还设置有与第三凹槽相连的导槽，l型连接块竖直段与导槽滑动连接，第二固定件呈l型结构，第二固定件滑动安装在第三凹槽内，l型连接块竖直段顶部设置有第三斜面，第二固定件靠近l型连接块竖直段一侧安装有与第三斜面对应的第三滚轮，第二固定件设置有用于推动导电胶与移动的压紧部，第二固定件与固定块之间设置有复位拉簧。

15、其中，第二固定件与固定块相对一侧设置有让位槽，复位拉簧位于让位槽内，且复位弹簧一端与第二固定件连接，一端与固定块连接。

16、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

17、本实用新型在实际的使用中能够实现对导电胶的精准定位，将导电胶送至竖向推板后，通过设置的驱动机构驱动底座上的竖向推板向上移动，此时导电胶位于第一凹槽内，竖向推板上升的过程中，在第一联动机构和y向定位机构的作用下，实现对导电胶位置的调节；对导电胶进行定位时，在第一联动机构的作用下，将导电胶沿x方向驱动；同时，在y向定位机构的作用下，使得导电胶朝向y方向移动，使得导电胶能够在第一凹槽内进行位置的精准定位。能够使得导电胶的位置能够在第一凹槽内进行唯一定位，采用负压机构对导电胶进行吸附的时候，能够保证位于第一凹槽内的导电胶的位置的唯一性；本实用新型能够解决现有技术中在进行自动化固定导电胶的时候，导电胶位置误差大导致导电胶安装位置不能对齐，导致良品率降低的技术问题。

技术特征：

1.一种导电胶自动定位校准联动机构，其特征在于：包括底座、固定设置在底座上的支撑架、滑动设置在底座上的下推板、滑动且竖直设置在支撑架上的竖向推板，下推板连接有驱动机构，驱动机构用于驱动下推板移动；

2.根据权利要求1所述的一种导电胶自动定位校准联动机构，其特征在于：下推板通过第一滑动组件滑动设置在底座上，竖向推板通过第二滑动组件滑动设置在支撑架上。

3.根据权利要求2所述的一种导电胶自动定位校准联动机构，其特征在于：第一、二滑动组件均包括滑块和滑轨。

4.根据权利要求2所述的一种导电胶自动定位校准联动机构，其特征在于：竖向推板上设置有至少一个与第一斜面接触的第一滚轮。

5.根据权利要求1所述的一种导电胶自动定位校准联动机构，其特征在于：驱动机构包括伸缩杆，伸缩杆的固定端固定设置在底座上，伸缩杆的活动端与下推板连接，伸缩杆用于驱动下推板在底座上移动，实现对竖向推板的驱动。

6.根据权利要求1所述的一种导电胶自动定位校准联动机构，其特征在于：第一固定件包括直部、设置在直部一端的u型部和设置在直部另一端的限位部，u型部下端与直部形成一个阶梯，u型部上端面与直部齐平，u型部用于实现对导电胶的定位，u型部上的u型槽与第一凹槽对齐后形成一个导电胶困取槽，u型部上设置有延伸进u型槽的定位部；直部滑动安装在第二凹槽内；限位部与第一联动机构连接，直部与第二凹槽之间连接有复位弹簧。

7.根据权利要求6所述的一种导电胶自动定位校准联动机构，其特征在于：第一联动机构包括第二滚轮和驱动块，第二滚轮转动安装在限位部上，驱动块固定设置在支撑架上，驱动块上设置有与第二滚轮接触的第二斜面。

8.根据权利要求7所述的一种导电胶自动定位校准联动机构，其特征在于：竖向推板与限位部上设置有安装孔，复位弹簧安装在所述安装孔内。

9.根据权利要求1所述的一种导电胶自动定位校准联动机构，其特征在于：y向定位机构包括固定块、l型连接块和第二固定件，固定块固定设置在支撑架上，l型连接块水平段与竖向推板固定连接，固定块顶面设置有第三凹槽，固定块上还设置有与第三凹槽相连的导槽，l型连接块竖直段与导槽滑动连接，第二固定件呈l型结构，第二固定件滑动安装在第三凹槽内，l型连接块竖直段顶部设置有第三斜面，第二固定件靠近l型连接块竖直段一侧安装有与第三斜面对应的第三滚轮，第二固定件设置有用于推动导电胶与移动的压紧部，第二固定件与固定块之间设置有复位拉簧。

10.根据权利要求9所述的一种导电胶自动定位校准联动机构，其特征在于：第二固定件与固定块相对一侧设置有让位槽，复位拉簧位于让位槽内，且复位弹簧一端与第二固定件连接，一端与固定块连接。

技术总结本技术公开了一种导电胶自动定位校准联动机构，包括底座、固定设置在底座上的支撑架、滑动设置在底座上的下推板、滑动且竖直设置在支撑架上的竖向推板，下推板连接有驱动机构，驱动机构用于驱动下推板移动；下推板上设置有第一斜面，竖向推板与支撑架之间设置有拉簧，在拉簧的作用下，竖向推板与第一斜面接触；竖向推板顶部设置有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽垂直于第二凹槽，第一凹槽为导电胶放置槽，第二凹槽内滑动设置有第一固定件。本技术能够解决现有技术中在进行自动化固定导电胶的时候，导电胶位置误差大导致导电胶安装位置不能对齐，导致良品率降低的技术问题。技术研发人员：敬关毅,柳兵,罗瑶瑶,罗乐受保护的技术使用者：成都速易联芯科技有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/4