一种塑胶材料成型模具的制作方法

本技术涉及成型模具，具体的涉及一种塑胶材料成型模具。

背景技术：

1、塑胶材料是一种以聚合物为基本成分，加入添加剂后在一定温度、压力下，经加工塑制成型或交联固化成型而得的固体材料，在对其进行加工塑性时需要使用到成型模具。

2、现有的一种塑胶材料成型模具，中国2020年11月17日公开了专利公开号为cn211941657u的一种塑胶材料成型模具，其限位轴与限位轴安装孔匹配，将上模具与下模具稳定的安装在一起，卡边与限位槽匹配安装，避免上模具与下模具内部模具槽中的塑胶原料流出；还有中国2021年08月24日公开了专利公开号为cn214026906u的一种塑胶材料成型注塑模具，其通过设有模板更换装置，通过其中个部件的配合，实现了通过拉紧钢索使得锁定柱沿着滑动槽向定位块位置的移动，使得弹簧压缩，并且使得锁定柱不再深入连接柱的孔洞中从而解除对模板移动的锁定，然后更换一个新的模板并放开钢索从而使得新的模板扣合固定在公模箱，使用时可以用来更换模具进行生产以节约成本。

3、但是上述的现有技术方案中，在对成型后的塑胶材料进行取出时，一般还是通过人工进行取出，不仅效率较低，且成型模具温度较高，容易烫伤工作人员。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶材料成型模具，以解决背景技术中提出的现有技术通过人工进行取出，不仅效率较低，且成型模具温度较高，容易烫伤工作人员的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶材料成型模具，包括底板、滑动柱、顶板、滑动环、上模具、驱滑组件、固定板、转轴、下模具、驱转组件、支撑板、相向组件和下料组件，所述滑动柱设置有多个，所述滑动柱固定连接在所述底板上，所述顶板固定连接在多个所述滑动柱上，所述滑动环滑动套设在所述滑动柱上，所述上模具固定连接在多个所述滑动环之间，所述驱滑组件设置在所述顶板与所述底板之间，用于驱动所述上模具进行滑动，所述固定板固定连接在位于一侧的两个所述滑动柱之间，所述转轴转动连接在所述固定板上，所述下模具固定连接在所述转轴上，所述驱转组件设置在所述底板上，用于驱动所述下模具进行翻转，所述支撑板设置有两个，所述支撑板滑动连接在所述底板上，所述相向组件设置在所述底板上，用于驱动两个所述支撑板进行相向滑动，所述下料组件设置在所述底板上，用于对成型的塑胶材料进行下料。

5、优选的，所述驱滑组件包括第一螺杆、螺纹块和第一电机，所述第一螺杆转动连接在所述底板与所述顶板之间，所述螺纹块螺纹套设在所述第一螺杆上，所述螺纹块固定连接在所述上模具上，所述第一电机固定安装在所述顶板上，所述第一电机的输出端贯穿所述顶板且与所述第一螺杆同心连接。

6、进一步的，所述驱转组件包括齿轮、滑动板、齿条和驱动组件，所述齿轮固定套设在所述转轴上，所述滑动板设置有两个，所述滑动板滑动连接在所述顶板上，所述齿条固定连接在两个所述滑动板上，且所述齿轮与所述齿条相啮合，所述驱动组件设置在所述底板上，用于驱动所述齿条进行移动。

7、再进一步的，所述驱动组件包括稳定板、第二螺杆、移动块、连接板和第二电机，所述稳定板设置有两个，所述稳定板固定连接在所述底板上，所述第二螺杆转动连接在两个所述稳定板之间，所述移动块螺纹套设在所述第二螺杆上，所述连接板固定连接在两个所述滑动板之间，所述连接板固定连接在所述移动块上，所述第二电机固定安装在所述固定板上，所述第二电机的输出端贯穿所述稳定板且与所述第二螺杆同心连接。

8、更进一步的，所述相向组件包括双向螺杆、螺纹板和第三电机，所述底板上开设有凹槽，所述双向螺杆转动连接在凹槽内，所述螺纹板设置有两个，所述螺纹板螺纹套设在所述双向螺杆上，两个所述螺纹板分别固定连接在两个所述支撑板上，所述第三电机固定安装在所述底板上，所述第三电机的输出端贯穿所述底板且与所述双向螺杆同心连接。

9、其中，所述下料组件包括下料台、承接板、多级伸缩气缸和下料板，所述下料台固定连接在所述底板上，所述承接板固定连接在所述下料台上，所述多级伸缩气缸固定安装在所述承接板上，所述下料板固定连接在所述多级伸缩气缸的输出端。

10、(三)有益效果

11、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

12、该塑胶材料成型模具，通过驱滑组件驱动上模具上的滑动环在滑动柱上进行滑动，可以对上模具和下模具进行开合，通过驱转组件驱动下模具进行翻转，便于塑胶材料进行脱模，再通过下料组件对成型的塑胶材料进行下料，通过支撑板便于对下模具进行支撑，通过相向组件驱动两个支撑板进行相向滑动，不影响下模具的翻转，因此，该塑胶材料成型模具，便于对成型后的塑胶材料进行脱模下料，效率较高，且不易导致工作人员受伤，安全性较高。

技术特征：

1.一种塑胶材料成型模具，包括底板(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种塑胶材料成型模具，其特征在于，所述驱滑组件包括：

3.根据权利要求1所述的一种塑胶材料成型模具，其特征在于，所述驱转组件包括：

4.根据权利要求3所述的一种塑胶材料成型模具，其特征在于，所述驱动组件包括：

5.根据权利要求1所述的一种塑胶材料成型模具，其特征在于，所述相向组件包括：

6.根据权利要求1所述的一种塑胶材料成型模具，其特征在于，所述下料组件包括：

技术总结本技术涉及成型模具技术领域，提出了一种塑胶材料成型模具，其便于对成型后的塑胶材料进行脱模下料，效率较高，且不易导致工作人员受伤，安全性较高，包括底板、滑动柱、顶板、滑动环、上模具、驱滑组件、固定板、转轴、下模具、驱转组件、支撑板、相向组件和下料组件，滑动柱固定连接在底板上，顶板固定连接在滑动柱上，滑动环滑动套设在滑动柱上，上模具固定连接在滑动环上，驱滑组件设置在顶板与底板之间，固定板固定连接在两个滑动柱之间，转轴转动连接在固定板上，下模具固定连接在转轴上，驱转组件设置在底板上，支撑板设置有两个，支撑板滑动连接在底板上，相向组件设置在底板上，下料组件设置在底板上。技术研发人员：于卓然,孙建纲,尹卜凡,桑亚军,刘江峰,刘卫娜受保护的技术使用者：新疆天地金阳环保新材料有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/4