一种PCB低压注塑封装模具的辅助装置的制作方法

本技术涉及注塑模具领域，具体是一种pcb低压注塑封装模具的辅助装置。

背景技术：

1、电路板（pcb）生产过程中，为了提高生产效率和降低成本，采用模具封装的工艺，来对电路板进行加工，由此产生了pcb低压注塑封装模具的辅助装置，封装模具是指在制造电路板时，将电路板放在模具上，然后利用低压注塑封装pcb，是将pcb周围注满pa聚酰胺材料（低压注塑料），快速固化成型，从而完成pcb封装，使印刷电路板可以得到有效保护并提高物理抗性，一般来说，pcb低压注塑封装模具的制作需要根据不同的电路板设计要求进行定制，以保证封装出来的电路板质量稳定、尺寸精度和位置精度高，来满足对于电路板不同封装情况的要求。

2、目前，现有技术中的pcb低压注塑封装模具的辅助装置在使用时，通常需要对不同型号的电路板进行封装，进而需要更换不同型号的封装模具，但是现有的pcb低压注塑封装模具，在使用时，都是通过螺丝进行固定安装的，导致对封装模具进行安装和拆卸起来较为麻烦，造成在对不同型号的电路板进行封装时较为麻烦；因此，针对上述问题提出一种pcb低压注塑封装模具的辅助装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，对封装模具进行安装和拆卸起来较为麻烦的问题，本实用新型提出一种pcb低压注塑封装模具的辅助装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种pcb低压注塑封装模具的辅助装置，包括底板，所述底板内设有夹持机构，所述底板上设有下基座，所述下基座内卡接有下模具，所述下基座顶面的四角均固定连接有第一连接件，所述第一连接件外表面的顶部活动套接有上基座，所述第一连接件的外表面设有第一弹簧，所述上基座的内部活动套接有第一连接件和第二连接件，所述第二连接件的底部固定连接有挤压板，所述第二连接件的外表面设有第二弹簧，所述挤压板的内部设置有凸起，且通过凸起卡接有上模具，所述挤压板的正面设有固定杆，所述上模具的正面活动连接有挡块，所述挡块内部活动套接有固定杆，所述下基座的外表面活动套接有限位壳。

3、优选的：所述夹持机构包括旋钮，所述旋钮的内部固定套接有转动杆，所述转动杆的前端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外沿啮合有蜗轮，所述蜗轮的内部固定套接有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆上螺纹连接有夹持件，所述夹持件的数量有两个，且分别位于正反牙丝杆外表面的两侧，所述正反牙丝杆的两端活动套接有底板。

4、优选的：所述固定杆的数量有四个，两个所述固定杆分别位于挤压板正面和背面的中部，另外两个个所述固定杆分别位于挤压板正面和背面的底部，位于所述挤压板正面和背面的中部的两个固定杆上均转动连接有挡块，所述挡块与位于挤压板正面和背面的底部的两个固定杆相活动连接，所述上模具的背面活动连接有挤压板，所述上模具的底面与挤压板的底面处于同一水平面。

5、优选的：所述第一弹簧的顶端固定连接有上基座，所述第一弹簧的底端固定连接有下基座，第二弹簧的底端固定连接有挤压板，所述第二弹簧的顶端固定连接有上基座。

6、优选的：所述限位壳的正面开设有方形槽，所述上基座的外表面与限位壳的内壁相贴合。

7、优选的：所述下基座上开设有与夹持件相适配的卡槽，所述卡槽的数量有两个，两个所述卡槽分别位于限位壳两侧的中部。

8、优选的：所述第一连接件和第二连接件均由圆杆和螺母组成，且所述圆杆的顶部与螺母螺纹连接。

9、本实用新型的有益之处在于：

10、本实用新型通过设置夹持机构，通过转动旋钮，带动转动杆进行转动，从而使蜗杆转动，继而带动蜗轮进行转动，使得正反牙丝杆跟着蜗轮进行转动，在底板的限位下，使得两个夹持件朝相反方向移动，实现对下基座的夹持或松开，方便对部分机构整体进行调整，便于更换，使得对于对封装模具进行安装和拆卸起来较为简单，使得在对不同型号的电路板进行封装时较为方便。

技术特征：

1.一种pcb低压注塑封装模具的辅助装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）内设有夹持机构（2），所述底板（1）上设有下基座（5），所述下基座（5）内卡接有下模具（3），所述下基座（5）顶面的四角均固定连接有第一连接件（7），所述第一连接件（7）外表面的顶部活动套接有上基座（6），所述第一连接件（7）的外表面设有第一弹簧（8），所述上基座（6）的内部活动套接有第一连接件（7）和第二连接件（9），所述第二连接件（9）的底部固定连接有挤压板（11），所述第二连接件（9）的外表面设有第二弹簧（10），所述挤压板（11）的内部设置有凸起，且通过凸起卡接有上模具（14），所述挤压板（11）的正面设有固定杆（12），所述上模具（14）的正面活动连接有挡块（13），所述挡块（13）内部活动套接有固定杆（12），所述下基座（5）的外表面活动套接有限位壳（4）。

2.根据权利要求1所述的一种pcb低压注塑封装模具的辅助装置，其特征在于：所述夹持机构（2）包括旋钮（201），所述旋钮（201）的内部固定套接有转动杆（202），所述转动杆（202）的前端固定连接有蜗杆（203），所述蜗杆（203）的外沿啮合有蜗轮（204），所述蜗轮（204）的内部固定套接有正反牙丝杆（205），所述正反牙丝杆（205）上螺纹连接有夹持件（206），所述夹持件（206）的数量有两个，且分别位于正反牙丝杆（205）外表面的两侧，所述正反牙丝杆（205）的两端活动套接有底板（1）。

3.根据权利要求2所述的一种pcb低压注塑封装模具的辅助装置，其特征在于：所述固定杆（12）的数量有四个，两个所述固定杆（12）分别位于挤压板（11）正面和背面的中部，另外两个所述固定杆（12）分别位于挤压板（11）正面和背面的底部，位于所述挤压板（11）正面和背面的中部的两个固定杆（12）上均转动连接有挡块（13），所述挡块（13）与位于挤压板（11）正面和背面的底部的两个固定杆（12）相活动连接，所述上模具（14）的背面活动连接有挤压板（11），所述上模具（14）的底面与挤压板（11）的底面处于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种pcb低压注塑封装模具的辅助装置，其特征在于：所述第一弹簧（8）的顶端固定连接有上基座（6），所述第一弹簧（8）的底端固定连接有下基座（5），第二弹簧（10）的底端固定连接有挤压板（11），所述第二弹簧（10）的顶端固定连接有上基座（6）。

5.根据权利要求1所述的一种pcb低压注塑封装模具的辅助装置，其特征在于：所述限位壳（4）的正面开设有方形槽，所述上基座（6）的外表面与限位壳（4）的内壁相贴合。

6.根据权利要求2所述的一种pcb低压注塑封装模具的辅助装置，其特征在于：所述下基座（5）上开设有与夹持件（206）相适配的卡槽，所述卡槽的数量有两个，两个所述卡槽分别位于限位壳（4）两侧的中部。

7.根据权利要求1所述的一种pcb低压注塑封装模具的辅助装置，其特征在于：所述第一连接件（7）和第二连接件（9）均由圆杆和螺母组成，且所述圆杆的顶部与螺母螺纹连接。

技术总结本技术属于注塑模具领域，具体的说是一种PCB低压注塑封装模具的辅助装置，包括底板，底板内设有夹持机构，底板上设有下基座，下基座内卡接有下模具，下基座顶面的四角均固定连接有第一连接件，第一连接件外表面的顶部活动套接有上基座；通过夹持机构的结构设计，利用转动旋钮，带动转动杆进行转动，从而使蜗杆转动，继而带动蜗轮进行转动，使得正反牙丝杆跟着蜗轮进行转动，在底板的限位下，使得两个夹持件朝相反方向移动，实现对下基座的夹持或松开，方便对部分机构整体进行调整，便于更换，使得对于对封装模具进行安装和拆卸起来较为简单，使得在对不同型号的电路板进行封装时较为方便。技术研发人员：陈庆明,陈馨,陈爱康受保护的技术使用者：宁波市奔速塑机有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/7/18