一种PE管材生产的定向输送装置的制作方法

本技术涉及pe管材生产输送，具体为一种pe管材生产的定向输送装置。

背景技术：

1、pe树脂，是由单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型pe管材时，根据其应用条件的不同，选用树脂牌号的不同，同时对挤出机和模具的要求也有所不同，pe管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场。

2、公告号“cn219383872u”提供的一种pe管材生产的定向输送装置，包括输送区，其所述输送区的侧壁上固定连接有工作壳，所述工作壳的一侧外壁上固定连接有支撑块，所述支撑块远离输送区的一侧壁上固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴上固定连接有双向螺纹杆，所述工作壳远离输送区的一侧外壁上固定连接有固定块，所述固定块靠近转动电机的一侧壁上设有转槽，所述双向螺纹杆远离转动电机的一端与转槽呈转动连接设置，所述工作壳靠近双向螺纹杆的一侧外壁上设有滑动口。此实用新型能根据生产的pe管材形状大小的不同，对输送挡板之间的距离进行调整，同时能很好的对其进行输送效果，提高其输送效率。

3、但是上述技术方案以及现有技术中存在以下缺陷：

4、在pe管材生产定向传输过程中，上述技术方案只通过两侧的输送挡板对pe管材进行夹持固定来进行输送，对于一些重量较大的pe管材来说，很可能因为重力作用而导致在传输过程中会产生下坠的情况，对pe管材产生损伤；在长时间使用传输装置后，传输滚轮表面往往会沾染许多灰尘或杂质，若继续使用，很可以会对pe管材外表面造成磨损或污染，所以经常需要人工对传输滚轮进行清理，费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种pe管材生产的定向输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种pe管材生产的定向输送装置，包括pe管材、支撑滚轮、夹持滚轮和固定底座，所述pe管材与支撑滚轮和夹持滚轮活动接触；

4、所述固定底座上固定等间距设置有若干安装板，所述安装板相对的两两之间转动设置有支撑滚轮，所述安装板上固定设置有控制面板；

5、所述固定底座两侧固定设置有支撑杆，所述支撑杆内滑动设置有导向杆，所述导向杆一侧固定设置有限位块，所述导向杆一端固定设置有连接板，所述连接板上设置有夹持滚轮；

6、夹持组件，所述夹持组件设置在支撑杆上，所述夹持组件的设置用于对不同大小的pe管材进行夹持传输；

7、清理组件，所述清理组件设置在连接板上，所述清理组件的设置用于对夹持滚轮的表面进行清理。

8、优选的，所述夹持组件包括固定设置在连接板上的连接块，所述连接板一侧设置有若干第二安装板，所述第二安装板上固定开设有连接槽，所述连接块活动设置在连接槽内，所述第二安装板上转动设置有夹持滚轮，所述支撑杆上固定设置有若干电动螺杆，所述电动螺杆上螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块和连接板之间通过连接杆固定连接。

9、优选的，清理组件包括固定设置在连接块一侧的清理毛刷，所述清理毛刷与清理刮片活动接触，所述清理刮片活动套设在电动滑杆上，所述电动滑杆固定设置在第二安装板上。

10、优选的，所述电动螺杆两侧螺纹方向相反。

11、优选的，所述清理毛刷为圆弧形，所述清理刮片为弹性材料，始终与清理毛刷表面活动接触。

12、优选的，所述支撑滚轮和夹持滚轮的直径大小由内而外逐渐增大，在内部形成凹陷区域。

13、优选的，所述第二安装板上固定设置有限位开关，所述限位开关与电动滑杆电性连接。

14、优选的，所述控制面板内部设置有程序控制器，所述程序控制器各个电器元件电连接。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、1、本实用通过设置支撑滚轮和夹持滚轮，可以使pe管材在传输时更加稳定，滚轮设置为中心凹陷形状可以使pe管材在放置和被夹持可以快速定位，方便快捷，电动螺杆的设置可以带动夹持滚轮对不同大小的pe管材进行夹持传输，提高了装置的使用效率。

17、2、本实用通过设置清理刮板、清理毛刷和电动滑杆，可以对夹持滚轮表面进行清理，同时通过限位开关还可以在夹持滚轮完成运输，向外侧移动到最大行程时对清理刮板进行表面清理，提高了清理效果。

技术特征：

1.一种pe管材生产的定向输送装置，包括pe管材(1)、支撑滚轮(2)、夹持滚轮(3)和固定底座(4)，其特征在于：所述pe管材(1)与支撑滚轮(2)和夹持滚轮(3)活动接触；

2.根据权利要求1所述的一种pe管材生产的定向输送装置，其特征在于：所述夹持组件包括固定设置在连接板(10)上的连接块(11)，所述连接板(10)一侧设置有若干第二安装板(12)，所述第二安装板(12)上固定开设有连接槽(13)，所述连接块(11)活动设置在连接槽(13)内，所述第二安装板(12)上转动设置有夹持滚轮(3)，所述支撑杆(7)上固定设置有若干电动螺杆(14)，所述电动螺杆(14)上螺纹套设有螺纹块(15)，所述螺纹块(15)和连接板(10)之间通过连接杆(16)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种pe管材生产的定向输送装置，其特征在于：清理组件包括固定设置在连接块(11)一侧的清理毛刷(17)，所述清理毛刷(17)与清理刮片(18)活动接触，所述清理刮片(18)活动套设在电动滑杆(19)上，所述电动滑杆(19)固定设置在第二安装板(12)上。

4.根据权利要求2所述的一种pe管材生产的定向输送装置，其特征在于：所述电动螺杆(14)两侧螺纹方向相反。

5.根据权利要求3所述的一种pe管材生产的定向输送装置，其特征在于：所述清理毛刷(17)为圆弧形，所述清理刮片(18)为弹性材料，始终与清理毛刷(17)表面活动接触。

6.根据权利要求1所述的一种pe管材生产的定向输送装置，其特征在于：所述支撑滚轮(2)和夹持滚轮(3)的直径大小由内而外逐渐增大，在内部形成凹陷区域。

7.根据权利要求3所述的一种pe管材生产的定向输送装置，其特征在于：所述第二安装板(12)上固定设置有限位开关(20)，所述限位开关(20)与电动滑杆(19)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种pe管材生产的定向输送装置，其特征在于：所述控制面板(6)内部设置有程序控制器，所述程序控制器各个电器元件电连接。

技术总结本技术提供一种PE管材生产的定向输送装置，包括PE管材、支撑滚轮、夹持滚轮和固定底座，PE管材与支撑滚轮和夹持滚轮活动接触，固定底座上固定设置有若干安装板，安装板之间转动设置有支撑滚轮，固定底座两侧固定设置有支撑杆，支撑杆内滑动设置有导向杆，导向杆一端固定设置有连接板，连接板上设置有夹持滚轮；本实用通过设置支撑滚轮和夹持滚轮，使PE管材传输更加稳定，滚轮设置为中心凹陷形状使PE管材在放置和被夹持时可以快速定位，电动螺杆可以带动夹持滚轮对不同大小的PE管材进行夹持传输；通过设置清理刮板，可以对夹持滚轮表面进行清理，通过限位开关还可以在夹持滚轮完成运输，向外侧移动到最大行程时对清理刮板进行表面清理。技术研发人员：杨世宇,杨绍华受保护的技术使用者：山西旺中塑料管有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/7/15