一种建筑复合板吊装设备的制作方法

本技术涉及复合板领域，尤其涉及一种建筑复合板吊装设备。

背景技术：

1、复合板是具有不同功能的不同材料以分层构成的方式制成的板材，超薄石材金属复合板是复合板的一种，在超薄石材金属复合板的生产和管理过程中，需要频繁对其进行挪动搬运，采用吊装搬运的方式能够提高工作效率，吊装结构一般由吊装梁、绳索、吊装架、货架组成。

2、现有技术中对超薄石材金属复合板进行吊装搬运时，一般是将若干个复合板叠放在货架上，使用两个吊装架夹持在货架的两侧，利用起重设备吊起吊装梁，吊装梁通过绳索和吊装架吊起货架，进而吊起复合板，然而这种操作方式存在以下问题：由于绳索与吊装梁和吊装架之间是活动的，所以在吊装梁移动时，货架和复合板容易发生晃动，这种情况下，复合板本体容易脱落并造成险情。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中在吊装搬运复合板作业中，稳定性差，安全性低的缺点。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种建筑复合板吊装设备，包括：吊装梁、若干个复合板本体、调节结构和辅助结构，所述吊装梁的下表面活动连接有若干个绳索，若干个绳索每两个为一组，同组所述绳索远离吊装梁的一端活动连接有吊装架，两个所述吊装架彼此靠近的一侧抵接有货架，所述货架与复合板本体相抵接，所述吊装梁的下表面设有调节结构，所述调节结构包括调节盒，所述调节盒与吊装梁固定连接，所述调节盒的下表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有驱动轮，所述调节盒的内部固定连接有若干个安装环，若干个所述安装环每两个为一组，同组所述安装环彼此靠近的一侧转动连接有调节环，所述驱动轮的圆弧面传动连接有两个传动带，两个所述传动带分别与两个调节环的圆弧面传动连接，所述调节环的内壁螺纹连接有调节杆，所述调节杆的下端固定连接有支撑盘，所述支撑盘远离调节杆的一侧借助辅助结构安装有防滑垫，所述调节杆的上端固定连接有限位架，所述限位架的表面与调节盒滑动连接。

3、上述部件所达到的效果为：在对若干个复合板本体进行吊装时，启动伺服电机，伺服电机带动驱动轮转动，使两个调节杆向下移动，调节杆带动支撑盘将复合板本体抵住，对其做进一步限位，提高吊装复合板本体时的稳定性，自动化程度和安全性高。

4、优选地，所述调节盒的上表面转动连接有两个滑轮，所述滑轮的圆弧面与限位架滑动连接。

5、上述部件所达到的效果为：通过滑轮减少限位架与调节盒之间的摩擦，使限位架在调节盒内部移动时更顺畅。

6、优选地，所述调节盒的内部对应限位架的位置上安装有两个定位条，所述定位条的圆弧面与限位架滑动连接。

7、上述部件所达到的效果为：通过定位条对限位架做进一步限位，使限位架在调节盒内部移动时更稳定。

8、优选地，所述限位架为硬质合金架，所述限位架的截面呈“l”形。

9、上述部件所达到的效果为：以硬质合金为材料的限位架具有硬度和强度高、使用寿命长的优点。

10、优选地，所述支撑盘的圆弧面设有辅助结构，所述辅助结构包括辅助环，所述辅助环与支撑盘螺纹连接，所述辅助环的下表面固定连接有移动环，所述支撑盘的圆弧面固定连接有两个固定架，所述固定架的内部转动连接有辅助杆，所述移动环的圆弧面与辅助杆滑动连接，所述辅助杆远离移动环的一端与防滑垫相抵接。

11、上述部件所达到的效果为：转动辅助环，使移动环沿着支撑盘向下移动的同时，移动环的弧面挤压辅助杆，使辅助杆转动，对防护垫进行夹持限位，操作简单便捷，对防护垫的限位效果好，方便后续使用者对防滑垫进行拆卸更换。

12、优选地，所述辅助环的圆弧面固定连接有若干个防滑凸起，若干个所述防滑凸起均匀分布在辅助环的圆弧面上。

13、上述部件所达到的效果为：通过防滑凸起增大辅助环表面的摩擦，方便使用者转动辅助环。

14、优选地，所述辅助杆远离移动环的一端转动连接有夹板，所述夹板为弧形板。

15、上述部件所达到的效果为：通过夹板增大辅助杆与防护垫的接触面积，使辅助杆对防滑垫的夹持限位效果更好。

16、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种建筑复合板吊装设备具有如下

17、有益效果：

18、本实用新型提供一种建筑复合板吊装设备，在使用两个吊装架夹持住货架后，利用吊装梁和绳索吊起货架，进而吊起若干个复合板本体，由于绳索与吊装梁和吊装架之间是活动的，所以在吊装梁移动时，货架和复合板本体容易发生晃动，这种情况下，复合板本体容易脱落并造成险情，此时启动伺服电机，伺服电机带动驱动轮转动，驱动轮通过传动带使两个调节环同时转动，此过程中调节环始终沿着安装环的圆弧面转动，调节环借助螺纹带动调节杆移动，调节杆和限位架一同朝靠近复合板本体的方向移动，调节杆带动支撑盘和支撑盘底部的防护垫向下抵住复合板本体，对复合板本体做进一步限位，其中通过滑轮减少限位架与调节盒之间的摩擦，使限位架在调节盒内部移动时更顺畅，通过定位条对限位架做进一步限位，使限位架在调节盒内部移动时更稳定，调节完毕实现了，在对若干个复合板本体进行吊装时，启动伺服电机，伺服电机带动驱动轮转动，使两个调节杆向下移动，调节杆带动支撑盘将复合板本体抵住，对其做进一步限位，提高吊装复合板本体时的稳定性，自动化程度和安全性高。

19、在支撑盘的使用过程中，其底部的防护垫容易发生磨损，在使用一段时间后需要进行更换，此时转动辅助环，辅助环借助螺纹沿着支撑盘的圆弧面向上移动，辅助环带动移动环向上移动，此过程中，移动环的弧面不再挤压辅助杆的上端，使用者转动辅助杆，辅助杆的下端不再挤压防滑垫，然后取下并更换防滑垫，反方向转动辅助环，辅助环借助螺纹沿着支撑盘的圆弧面向下移动，辅助环带动移动环向下移动，移动环的弧面挤压辅助杆的上端，使辅助杆转动。此过程中，辅助杆的下端对防滑垫进行夹持限位，其中通过夹板增大辅助杆与防护垫的接触面积，使辅助杆对防滑垫的夹持限位效果更好，通过防滑凸起增大辅助环表面的摩擦，方便使用者转动辅助环，调节完毕实现了，转动辅助环，使移动环沿着支撑盘向下移动的同时，移动环的弧面挤压辅助杆，使辅助杆转动，对防护垫进行夹持限位，操作简单便捷，对防护垫的限位效果好，方便后续使用者对防滑垫进行拆卸更换。

技术特征：

1.一种建筑复合板吊装设备，其特征在于，包括：吊装梁(1)、若干个复合板本体(5)、调节结构(6)和辅助结构(7)，所述吊装梁(1)的下表面活动连接有若干个绳索(2)，若干个绳索(2)每两个为一组，同组所述绳索(2)远离吊装梁(1)的一端活动连接有吊装架(3)，两个所述吊装架(3)彼此靠近的一侧抵接有货架(4)，所述货架(4)与复合板本体(5)相抵接，所述吊装梁(1)的下表面设有调节结构(6)，所述调节结构(6)包括调节盒(601)，所述调节盒(601)与吊装梁(1)固定连接，所述调节盒(601)的下表面固定连接有伺服电机(602)，所述伺服电机(602)的输出端固定连接有驱动轮(603)，所述调节盒(601)的内部固定连接有若干个安装环(604)，若干个所述安装环(604)每两个为一组，同组所述安装环(604)彼此靠近的一侧转动连接有调节环(605)，所述驱动轮(603)的圆弧面传动连接有两个传动带(606)，两个所述传动带(606)分别与两个调节环(605)的圆弧面传动连接，所述调节环(605)的内壁螺纹连接有调节杆(607)，所述调节杆(607)的下端固定连接有支撑盘(608)，所述支撑盘(608)远离调节杆(607)的一侧借助辅助结构(7)安装有防滑垫(609)，所述调节杆(607)的上端固定连接有限位架(610)，所述限位架(610)的表面与调节盒(601)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑复合板吊装设备，其特征在于，所述调节盒(601)的上表面转动连接有两个滑轮(611)，所述滑轮(611)的圆弧面与限位架(610)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑复合板吊装设备，其特征在于，所述调节盒(601)的内部对应限位架(610)的位置上安装有两个定位条(612)，所述定位条(612)的圆弧面与限位架(610)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑复合板吊装设备，其特征在于，所述限位架(610)为硬质合金架，所述限位架(610)的截面呈“l”形。

5.根据权利要求1所述的一种建筑复合板吊装设备，其特征在于，所述支撑盘(608)的圆弧面设有辅助结构(7)，所述辅助结构(7)包括辅助环(71)，所述辅助环(71)与支撑盘(608)螺纹连接，所述辅助环(71)的下表面固定连接有移动环(73)，所述支撑盘(608)的圆弧面固定连接有两个固定架(74)，所述固定架(74)的内部转动连接有辅助杆(75)，所述移动环(73)的圆弧面与辅助杆(75)滑动连接，所述辅助杆(75)远离移动环(73)的一端与防滑垫(609)相抵接。

6.根据权利要求5所述的一种建筑复合板吊装设备，其特征在于，所述辅助环(71)的圆弧面固定连接有若干个防滑凸起(72)，若干个所述防滑凸起(72)均匀分布在辅助环(71)的圆弧面上。

7.根据权利要求5所述的一种建筑复合板吊装设备，其特征在于，所述辅助杆(75)远离移动环(73)的一端转动连接有夹板(76)，所述夹板(76)为弧形板。

技术总结本技术涉及复合板领域，尤其涉及一种建筑复合板吊装设备。包括吊装梁、若干个复合板本体、调节结构和辅助结构，所述吊装梁的下表面活动连接有若干个绳索，若干个绳索每两个为一组，同组所述绳索远离吊装梁的一端活动连接有吊装架，两个所述吊装架彼此靠近的一侧抵接有货架，所述货架与复合板本体相抵接，所述吊装梁的下表面设有调节结构。本技术提供的一种建筑复合板吊装设备具有在对若干个复合板本体进行吊装时，启动伺服电机，伺服电机带动驱动轮转动，使两个调节杆向下移动，调节杆带动支撑盘将复合板本体抵住，对其做进一步限位，提高吊装复合板本体时的稳定性，自动化程度和安全性高的优点。技术研发人员：周会洁,毕凡受保护的技术使用者：徐州竣龙建筑装饰工程有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/7/15