一种劳保手套打包生产线的制作方法

本发明涉及劳保手套，具体地来说，涉及一种劳保手套打包生产线。

背景技术：

1、劳保手套可以为手部起到保暖、防护等的作用，是日常生活中较为常见的劳保用品。大部分生产劳保手套的生产线，在手套制作完成后，需要对手套进行打包，即先将成打的手套送入包装袋进行装袋，再将固定数量的袋装手套进行捆扎，最后将成捆的手套装入大包装（如编织袋）。传统的手套打包，整个打包过程多依赖于人工，即人工取袋，人工撑袋，将手套人工放入包装袋内，再人工对装袋手套进行打捆，这极为费时费力。

2、而现有技术中相关针对劳保手套打包生产线的研究，如专利申请cn116969010a手套包装流水线等，其均可通过张袋机构、以及包括推料机构在内的装袋装置等部件的配合设置，先后实现将成打手套装入小的包装袋，再将装袋后的袋装手套装入大包装的机械化批量打包，从而在一定程度上提高打包效率，但是，现有技术中在手套装入小的包装袋的环节，往往需要进行频繁的送袋、开袋和张袋作业，这使得结构复杂，操作繁琐，从而导致对于打包效率的提升仍然有限，同时，现有技术中在将袋装手套装入大包装前，往往并不能兼顾实现袋装手套的机械化打捆，以及装袋前手套方向的机械化调整，这不仅进一步影响到打包效率，还极易使得袋装手套叠放的整齐度不足，影响到整体的打包效果。

3、为此，需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种劳保手套打包生产线，以解决上述背景技术中提出的现有技术结构复杂，操作繁琐，致使对于打包效率的提升仍然有限，以及现有技术往往并不能兼顾实现袋装手套的机械化打捆，以及装袋前手套方向的机械化调整，以致不仅进一步影响到打包效率，还极易使得袋装手套叠放的整齐度不足，影响到整体的打包效果的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

3、一种劳保手套打包生产线，包括用于推送手套的推料机构，其特征在于，还包括对折薄膜以制成包装袋的折袋仓，所述折袋仓呈类筒形结构而包装袋通过折袋仓自撑开设置，所述折袋仓的上方设有与薄膜相配合的送料导杆，所述折袋仓的后方进口处设有与推料机构相配合的圆盘转料机构，所述折袋仓的前方出口处设有与其配合的热封切机构，所述热封切机构的前方还设有叠放捆扎机构。

4、进一步的，所述推料机构包括中转仓、水平设于中转仓后方相邻位置处的传送带ⅰ、与传送带ⅰ相配合的推板ⅰ、以及竖直设置的推板ⅱ和推板ⅲ，所述中转仓的顶部和底部封闭，侧面半包围设置，所述中转仓设有用于驱动其进行旋转的旋转电机ⅰ，所述推板ⅰ正对中转仓的后方竖直设置并设有驱动自身前后移动的推料电机ⅰ，所述圆盘转料机构包括圆盘、以及用于驱动圆盘进行旋转的旋转电机ⅱ，所述圆盘水平设置于折袋仓的后方进口处，所述推板ⅱ设于圆盘的后方相邻位置处且正对折袋仓的后方设置，所述推板ⅱ还设有驱动其前后移动的推料电机ⅱ，所述中转仓设于圆盘的一侧，所述推板ⅲ可水平移动地设于中转仓的内侧且推板ⅲ的运动方向垂直于推板ⅱ的运动方向，所述推板ⅲ还设有用于驱动其进行运动的推料气缸ⅰ，所述热封切机构的前方相邻位置处水平设置有传送带ⅱ，所述热封切机构包括上热切，所述上热切设有用于驱动其升降的热切气缸，所述上热切的下方相对设置有下热封，所述下热封设有用于驱动其升降的热封气缸，所述叠放捆扎机构包括设于传送带ⅱ一侧的捆扎架、以及与捆扎架配合的绕线器和打结器，所述捆扎架呈框型结构且设有用于驱动其进行旋转的旋转电机ⅲ，所述传送带ⅱ与捆扎架之间还设有叠放架，所述叠放架呈立体框架式结构且内部可升降地设有水平设置的分层架，所述传送带ⅱ的另一侧可水平移动地设有与叠放架和捆扎架相配合的推板ⅳ，所述推板ⅳ正对叠放架和捆扎架的内部竖直设置并设有用于驱动其朝向叠放架和捆扎架内部运动的推料电机ⅲ，所述捆扎架还设有与其配合且竖直设置的侧压板和推板ⅴ，所述侧压板设于捆扎架的内部并设有用于驱动自身于捆扎架内部水平移动的压料气缸，所述推板ⅴ设于捆扎架背离叠放架的一侧且设有用于驱动自身朝向捆扎架水平移动的推料气缸ⅱ，所述推板ⅴ和推板ⅳ相对设置且推板ⅴ和推板ⅳ的运动方向均相对于侧压板的运动方向垂直设置，所述分层架呈竖直设置的框型结构且由水平设置的顶板和分层托板固定连接而成，所述分层托板平行设置于顶板的下方且向外朝向捆扎架的方向凸出设置，所述顶板与分层托板之间还平行设置有挡板，所述挡板固定于叠放架上，所述顶板和挡板之间还共同竖直贯穿有与顶板螺纹连接配合的丝杆，所述叠放架的顶部竖直安装有用于驱动丝杆转动的升降电机。

5、进一步的，所述推料电机ⅰ传动连接有水平设置的同步带ⅰ，所述推板ⅰ连接于同步带ⅰ上，所述推料电机ⅱ传动连接有水平设置的同步带ⅱ，所述推板ⅱ连接于同步带ⅱ上，所述同步带ⅰ和同步带ⅱ的运动方向均相对于传送带ⅰ的传送方向垂直设置，所述推料电机ⅲ传动连接有水平设置的同步带ⅲ，所述推板ⅳ上下平行设有两个且同时连接于同步带ⅲ上，所述同步带ⅲ的运动方向垂直于传送带ⅱ的传送方向。

6、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

7、1、本发明中在设有用于推送手套的推料机构的基础上，通过对折薄膜制成撑开的包装袋的折袋仓、以及与折袋仓配合的送料导杆和热封切机构的配合设置，在有效简化整体结构的同时，实现了手套的快速装袋，即整个过程中，无需另行设置包装袋传送机构、开袋机构和张袋机构，利用折袋仓一步到位实现包装袋的批量制备，且在制备过程中，包装袋已经撑开，具体地，推料机构将手套推送到折袋仓形成的未封口的包装袋内后，继续向前推送手套连带将包装袋向前推送，包装袋向前推送时，后方的薄膜也由此被拉动，经由送料导杆向折袋仓继续输送，以形成下一个包装袋，当包装袋被推送到热封切机构的位置时，热封切机构对包装袋进行热封，且热封的同时裁切形成下一个前端封口的包装袋，最终极大地提升了整体的打包效率；此外，本发明中的传送带ⅱ上的叠放捆扎机构的配合设置，可以将封好口的袋装手套进行快速捆扎，进一步提升了打包效率，而在此基础上的，圆盘转料机构的配合设置，实现了对于手套装袋前的方向调节，这有效地保证了袋装手套捆扎过程中叠放的整齐度，不仅大幅度地提升了打包效果，还有效地避免了因捆扎失效而导致的装袋手套散落，使得整体的打包效率得到进一步提升。

8、2、本发明中的推料机构包括中转仓、传送带ⅰ、推板ⅰ、推板ⅱ和推板ⅲ，本发明中先通过推板ⅰ将传送带ⅰ上的手套推送到中转仓的内部，再通过推板ⅲ将手套从中转仓的内部推送到圆盘上，最后通过推板ⅱ将手套经圆盘推送到折袋仓形成的包装袋中，整个过程中，中转仓可旋转的设置，进一步配合实现了对于装袋前的手套的方向的调节，这进一步提高了最终袋装手套捆扎过程中叠放的整齐度，提升了打包效果和打包效率。

9、3、本发明中的叠放捆扎机构包括推板ⅳ、推板ⅴ、压板、叠放架、捆扎架、绕线器和打结器，本发明中通过推板ⅳ将传送带ⅱ上的装袋手套推送到叠放架内，并通过推板ⅳ将叠放架内叠放好的装袋手套推送到捆扎架内后，通过绕线器和打结器对装袋手套进行捆扎，捆扎的过程中，通过侧压板和推板的配合设置，将捆扎架内的装袋手套压紧压实，从而进一步保证了打包效果和打包效率；而在此基础上的，本发明中的叠放架的内部可升降地设有水平设置的分层架，本发明中通过分层架的配合设置，保证了装袋手套双排叠放的实现，这进一步保证了打包效率。