一种热转印标签贴标按压装置的制作方法

本技术涉及按压装置，具体为一种热转印标签贴标按压装置。

背景技术：

1、热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi)，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。

2、标签在贴标时，需要使用到按压装置进行按压，但是，按压装置在使用时，按压装置不可对标签进行压平后再按压，进而导致按压装置对标签按压效果不好的状况。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种热转印标签贴标按压装置，具备对标签压平后再按压等优点，解决了按压装置不可标签压平后再按压的问题。

2、本实用新型的热转印标签贴标按压装置，包括放置板，所述放置板顶部左侧的两端均设有第一固定板，所述放置板顶部右侧的两端均设有第二固定板，所述第二固定板的右侧设有电机，所述电机的输出端设有螺杆，所述螺杆的左侧贯穿并延伸至第二固定板的左侧与第一固定板活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的内侧固定连接有滑杆，所述滑杆的内侧固定连接有凹板，所述凹板内腔的底部活动连接有转杆，所述转杆的表面套设有压轮，所述放置板顶部的右侧设有框架，所述框架内腔的顶部设有液压缸，所述液压缸的输出端设有热印压板，本实用新型首先把需要贴标的物件放置在放置板上，然后再把标签放置在物件上，此时，通过外设控制器控制两个电机同时运行，通过电机带动螺杆进行转动，通过螺杆带动螺套向右移动，通过螺套带动滑杆向右移动，通过滑杆带动凹板向右移动，通过凹板带动压轮进行转动，通过转杆配合压轮进行转动，通过压轮对标签进行压平，在标签压平后，液压缸运行，通过液压缸带动热印压板向下移动，在热印压板接触到标签后，热印压板运行加热对标签进行压印。

3、本实用新型的热转印标签贴标按压装置，其中所述放置板的正面和背面均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设有防滑板，通过电动伸缩杆的运行，可带动防滑板向下移动，在防滑板接触到地面时，即可增加放置板的稳定性，避免了放置板在使用时出现晃动，从而导致放置板的部件运行不稳定的状况。

4、本实用新型的热转印标签贴标按压装置，其中所述电动伸缩杆的内侧卡接有限位板，所述限位板的内侧与放置板固定连接，通过限位板，可对电动伸缩杆起到固定的作用，这样电动伸缩杆在使用时效果更好，避免了电动伸缩杆运行不稳定的状况。

5、本实用新型的热转印标签贴标按压装置，其中所述螺杆的左侧活动连接有活动轴，所述活动轴的左侧与第一固定板固定连接。

6、本实用新型的热转印标签贴标按压装置，其中所述液压缸的两侧与框架的连接处均通过固定架固定连接，且液压缸的顶部位于框架内腔顶部的中心处，本实用新型通过固定架，可对液压缸起到固定的作用，这样液压缸在使用时效果更好，避免了液压缸在使用时出现晃动，从而导致液压缸运行效果不好的状况。

7、本实用新型的热转印标签贴标按压装置，其中所述放置板底部的四角均设有支撑柱，且支撑柱的底部设有防滑垫。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型首先把需要贴标的物件放置在放置板上，然后再把标签放置在物件上，此时，通过外设控制器控制两个电机同时运行，通过电机带动螺杆进行转动，通过螺杆带动螺套向右移动，通过螺套带动滑杆向右移动，通过滑杆带动凹板向右移动，通过凹板带动压轮进行转动，通过转杆配合压轮进行转动，通过压轮对标签进行压平，在标签压平后，液压缸运行，通过液压缸带动热印压板向下移动，在热印压板接触到标签后，热印压板运行加热对标签进行压印。

10、2、本实用新型通过固定架，可对液压缸起到固定的作用，这样液压缸在使用时效果更好，避免了液压缸在使用时出现晃动，从而导致液压缸运行效果不好的状况；

11、通过电动伸缩杆的运行，可带动防滑板向下移动，在防滑板接触到地面时，即可增加放置板的稳定性，避免了放置板在使用时出现晃动，从而导致放置板的部件运行不稳定的状况；

12、通过限位板，可对电动伸缩杆起到固定的作用，这样电动伸缩杆在使用时效果更好，避免了电动伸缩杆运行不稳定的状况。

技术特征：

1.一种热转印标签贴标按压装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)顶部左侧的两端均设有第一固定板(2)，所述放置板(1)顶部右侧的两端均设有第二固定板(17)，所述第二固定板(17)的右侧设有电机(18)，所述电机(18)的输出端设有螺杆(11)，所述螺杆(11)的左侧贯穿并延伸至第二固定板(17)的左侧与第一固定板(2)活动连接，所述螺杆(11)的表面螺纹连接有螺套(6)，所述螺套(6)的内侧固定连接有滑杆(20)，所述滑杆(20)的内侧固定连接有凹板(3)，所述凹板(3)内腔的底部活动连接有转杆(12)，所述转杆(12)的表面套设有压轮(4)，所述放置板(1)顶部的右侧设有框架(10)，所述框架(10)内腔的顶部设有液压缸(8)，所述液压缸(8)的输出端设有热印压板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种热转印标签贴标按压装置，其特征在于：所述放置板(1)的正面和背面均设有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的输出端设有防滑板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种热转印标签贴标按压装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(14)的内侧卡接有限位板(15)，所述限位板(15)的内侧与放置板(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种热转印标签贴标按压装置，其特征在于：所述螺杆(11)的左侧活动连接有活动轴(5)，所述活动轴(5)的左侧与第一固定板(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种热转印标签贴标按压装置，其特征在于：所述液压缸(8)的两侧与框架(10)的连接处均通过固定架(7)固定连接，且液压缸(8)的顶部位于框架(10)内腔顶部的中心处。

6.根据权利要求1所述的一种热转印标签贴标按压装置，其特征在于：所述放置板(1)底部的四角均设有支撑柱(16)，且支撑柱(16)的底部设有防滑垫(19)。

技术总结本技术涉及按压装置技术领域，具体揭示了一种热转印标签贴标按压装置，包括放置板，所述放置板顶部左侧的两端均设有第一固定板，所述放置板顶部右侧的两端均设有第二固定板，所述第二固定板的右侧设有电机，所述电机的输出端设有螺杆，所述螺杆的左侧贯穿并延伸至第二固定板的左侧与第一固定板活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的内侧固定连接有滑杆。本技术首先把需要贴标的物件放置在放置板上，然后再把标签放置在物件上，此时，通过外设控制器控制两个电机同时运行，通过电机带动螺杆进行转动，通过螺杆带动螺套向右移动，通过螺套带动滑杆向右移动，通过滑杆带动凹板向右移动。技术研发人员：张和平,罗彬,张燕青,张龙鑫受保护的技术使用者：福建省张氏新材料科技有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/15