一种紧固件生产用输送设备的制作方法

本技术涉及紧固件运输领域，尤其是涉及一种紧固件生产用输送设备。

背景技术：

1、紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。

2、现有的专利公告号为cn209256503u，公开了一种紧固件的柔性自动化生产线，涉及生产线技术领域，包括：多个双主轴车床、输送设备、振动供料设备、制标检测单元和收口单元，多个所述双主轴车床彼此平行间隔开排列，所述双主轴车床一端设有上料平台，另一端设有车床下料口；所述输送设备平行于所述双主轴车床排列的方向，且靠近所述车床下料口设置，并延伸至所述振动供料设备的入料口处；所述制标检测单元设置在所述振动供料设备的下料口处；所述收口单元靠近所述制标检测单元设置。本生产线灵活性强，适用于少批量，多品种的紧固件生产，提高了生产效率、检测速度和产品质量，减少了人力劳动，降低了生产成本：

3、现有的紧固件在进行生产加工后，需要对其进行打包处理，但现有的紧固件一般采用人工进行打包，很容易伤到工人皮肤，有一定安全隐患。为此，我们提出一种紧固件生产用输送设备来解决上述提到的问题。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、因此，本实用新型目的是提供一种紧固件生产用输送设备，能够解决现有的紧固件在进行生产加工后，需要对其进行打包处理，但现有的紧固件一般采用人工进行打包，很容易伤到工人皮肤，有一定安全隐患的问题。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种紧固件生产用输送设备，采用如下的技术方案：包括支架和传送带，所述支架位于传送带左前侧，所述支架左侧固定安装有底座，所述底座顶部设有筛分机构；

4、筛分机构包括第一电机，所述底座前侧固定安装有支撑板，所述第一电机固定安装在支撑板顶部，所述底座内部开设有活动槽，所述活动槽内部转动连接有副轴，所述第一电机输出端固定连接有主轴，所述主轴和副轴之间设有皮带，所述副轴顶端贯穿底座顶部表面，并且副轴轴承活动连接于底座顶部表面，所述副轴顶部固定安装有圆盘，所述底座顶部固定安装有环形未闭合的护板，所述护板左侧开设有出料口，所述圆盘位于护板内部，所述圆盘顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的圆周外壁等角度的固定安装有多个筛分板，所述圆盘上表面开设有多个等角度的出料坡。

5、可选的，所述传送带左侧固定安装有支撑架，所述支撑架前侧表面开设有第一斜坡，所述第一斜坡前侧固定安装有挡板，所述挡板左侧开设有第二斜坡。

6、通过采用上述技术方案，本方案通过设置有支撑架，且支撑架的前侧表面开设有第一斜坡，工作人员可将零件倒在传送带上，传送带带动零件移动，零件通过第一斜坡进行出料到输送带上。

7、可选的，所述支架右侧表面开设有移动槽，所述支架前侧固定安装有第二电机。

8、通过采用上述技术方案，本方案通过固定安装有第二电机，第二电机可带动输送带启动。

9、可选的，所述第二电机输出端固定连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴贯穿支架表面，并且延伸至移动槽后侧内壁上，所述第一驱动轴后端转动连接于移动槽后侧内壁上。

10、通过采用上述技术方案，本方案通过第二电机输出端固定连接有第一驱动轴，第一驱动轴转动带动输送带转动。

11、可选的，所述第一驱动轴位于移动槽右下方，所述移动槽左上方设有第二驱动轴，所述第二驱动轴转动连接于移动槽前后两侧内壁上。

12、通过采用上述技术方案，本方案通过在移动槽的左上方设有第二驱动轴，第二驱动轴可与第一驱动轴配合带动输送带传动。

13、可选的，所述第一驱动轴和第二驱动轴表面套设有输送带，所述输送带表面等距离的固定安装有多个输送板。

14、通过采用上述技术方案，本方案通过在第一驱动轴和第二驱动轴表面套设有输送带，第一驱动轴转动带动输送带一端转动，输送带另一端则通过第二驱动轴进行带动。

15、可选的，所述输送带顶部左侧设有第三斜坡，所述第三斜坡开设于支架顶部左侧，第三斜坡出口位于圆盘右侧正上方，所述输送带底端位于第一斜坡的正下方。

16、通过采用上述技术方案，本方案通过在输送带顶部左侧设有第三斜坡，第三斜坡出口位于圆盘右侧正上方，零件通过第三斜坡落入圆盘内，通过将第一斜坡设于输送带上方，传送带上的零件，通过第一斜坡落入输送带上。

17、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：1、通过设置第一电机，第一电机启动带动主轴转动，主轴和副轴之间设有皮带，主轴转动带动副轴转动，副轴则带动顶部圆盘进行转动，圆盘上表面固定安装有多个筛分板，当零件由第三斜坡落入圆盘上时，随着圆盘转动，每个筛分板之间会落入零件，而通过在圆盘表面开设有多个等角度的出料坡，当圆盘转动到出料口一端时，零件会从出料坡落出，便可进行包装处理，省时省力，且安全系数高，防止工人人工操作造成零件扎手破皮现象，实用性强。

18、2、通过设置传送带和输送带，工作人员通过将零件倒入在传送带，随着传送带启动带动零件移动，零件右传送带右端移动至左端，在移动到左端时，会落入到第一斜坡上，而在第一斜坡前侧设有挡板，挡板的左侧开设有第二斜坡，第二斜坡起到防止零件溢出的现象，零件通过第一斜坡落到输送带上的输送板上，再由输送板不断的将零件输送到第三斜坡处，零件最终由第三斜坡落入到圆盘上各个筛分板之间，达到了可将零件分批输送，形成完整输送流程，大大提高生产输送效率。

技术特征：

1.一种紧固件生产用输送设备，包括支架（1）和传送带（2），其特征在于：所述支架（1）位于传送带（2）左前侧，所述支架（1）左侧固定安装有底座（3），所述底座（3）顶部设有筛分机构；

2.根据权利要求1所述的一种紧固件生产用输送设备，其特征在于：所述传送带（2）左侧固定安装有支撑架（16），所述支撑架（16）前侧表面开设有第一斜坡（17），所述第一斜坡（17）前侧固定安装有挡板（18），所述挡板（18）左侧开设有第二斜坡（19）。

3.根据权利要求1所述的一种紧固件生产用输送设备，其特征在于：所述支架（1）右侧表面开设有移动槽（20），所述支架（1）前侧固定安装有第二电机（21）。

4.根据权利要求3所述的一种紧固件生产用输送设备，其特征在于：所述第二电机（21）输出端固定连接有第一驱动轴（22），所述第一驱动轴（22）贯穿支架（1）表面，并且延伸至移动槽（20）后侧内壁上，所述第一驱动轴（22）后端转动连接于移动槽（20）后侧内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种紧固件生产用输送设备，其特征在于：所述第一驱动轴（22）位于移动槽（20）右下方，所述移动槽（20）左上方设有第二驱动轴（23），所述第二驱动轴（23）转动连接于移动槽（20）前后两侧内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种紧固件生产用输送设备，其特征在于：所述第一驱动轴（22）和第二驱动轴（23）表面套设有输送带（24），所述输送带（24）表面等距离的固定安装有多个输送板（25）。

7.根据权利要求6所述的一种紧固件生产用输送设备，其特征在于：所述输送带（24）顶部左侧设有第三斜坡（26），所述第三斜坡（26）开设于支架（1）顶部左侧，第三斜坡（26）出口位于圆盘（10）右侧正上方，所述输送带（24）底端位于第一斜坡（17）的正下方。

技术总结本技术公开了紧固件运输领域的一种紧固件生产用输送设备，包括支架和传送带，所述支架位于传送带左前侧，所述支架左侧固定安装有底座，所述底座顶部设有筛分机构，通过设置第一电机，第一电机启动带动主轴转动，主轴和副轴之间设有皮带，主轴转动带动副轴转动，副轴则带动顶部圆盘进行转动，圆盘上表面固定安装有多个筛分板，当零件由第三斜坡落入圆盘上时，随着圆盘转动，每个筛分板之间会落入零件，而通过在圆盘表面开设有多个等角度的出料坡，当圆盘转动到出料口一端时，零件会从出料坡落出，便可进行包装处理，省时省力，且安全系数高，防止工人人工操作造成零件扎手破皮现象，实用性强。技术研发人员：姜丽勇受保护的技术使用者：温州市煌钢五金有限公司技术研发日：20231215技术公布日：2024/7/15