一种导体管退生产线用无张力放线架的制作方法

本申请涉及放线架的领域，尤其是涉及一种导体管退生产线用无张力放线架。

背景技术：

1、随着科技的发展，电力、网络等与人们的生活越来越紧密，线路铺设在生活中非常普遍，电线在生产过程中一般绕制在工字轮上，在电线使用过程中，需要将电线进行放线。

2、授权公告号为cn208292401u的中国专利公开了一种导线放线架，其包括竖向设置的竖杆，所述的竖杆的上部连接有横向设置的横杆，所述的横杆设有导轮，所述的导轮与横杆的侧壁轴接，所述的竖杆的下部连接有磁体。该实用新型提供一种新型的结构简单、装卸方便的导线放线架，其可提高工人的工作效率，减少工人的操作，降低工人的疲劳度。

3、针对上述相关技术，放线过程中，随着缠绕于导线放线架的线圈直径逐渐减小时，易出现电线传输过程中与放线架摩擦，进而降低电线的质量。

技术实现思路

1、为了减少电线与放线轴之间的摩擦，提高电线质量，本申请提供了一种导体管退生产线用无张力放线架。

2、本申请提供的一种导体管退生产线用无张力放线架采用如下的技术方案：

3、一种导体管退生产线用无张力放线架，包括机架、导轮、放线轴，所述导轮转动连接于机架，所述放线轴长度方向与竖直方向一致，所述导轮设于放线轴上方，所述放线轴顶部连接有若干第一竖条，所述第一竖条长度与放线轴径向一致，若干所述第一竖条沿放线轴周向间隔分布，所述第一竖条用于与电线接触。

4、通过采用上述技术方案，放线时，电线沿放线轴周向做圆周向上运动，电线与第一竖条接触时，第一竖条的弹力与电线的部分张力抵消，以此尽量避免电线与放线轴摩擦，提高电线质量。

5、可选的，放线轴顶部转动连接有转动盘，所述转动盘转动轴线与转动盘中心轴线共线，所述转动盘中心轴线与放线轴中心轴线共线，所述转动盘顶部连接有若干第二竖条，若干所述第二竖条沿转动盘周向间隔分布，所述第二竖条长度方向与转动盘径向一致，所述第二竖条远离转动盘一端用于与电线接触。

6、通过采用上述技术方案，放线过程中，电线与第二竖条接触，电线驱使第二竖条沿转轴盘周向移动，并使得转动盘转动，进一步减少电线与放线轴摩擦的概率，提高电线质量。

7、可选的，放线轴包括第一圆盘、第二圆盘、圆筒，所述圆筒长度方向与竖直方向一致，所述第一圆盘连接于圆筒顶部，所述第二圆盘连接于圆筒底部，所述第一圆盘连接有两个第一圆环，所述第一圆环周向与第一圆盘周向一致，所述第一圆环中心轴线与第一圆盘中心轴线共线，所述第一圆环呈半圆设置，两个所述第一圆环沿第一圆盘径向对称分布，两个所述第一圆环首尾连接，所述第一圆环内圈连接于第一圆盘周侧，所述第一圆环可拆卸连接于第一圆盘周侧，所述第一竖条连接于第一圆环顶部。

8、通过采用上述技术方案，第一圆环可拆卸连接于第一圆盘，以此便于第一竖条的更换，以此提高电线质量。

9、可选的，第一圆环内圈均连接有安装块，所述第一圆盘周侧开设有供安装块嵌入的安装槽，所述安装槽深度方向与第一圆盘径向一致，所述安装块沿第一圆盘径向滑动连接于安装槽内，所述安装块通过螺栓可拆卸连接于安装槽内。

10、通过采用上述技术方案，安装第一圆环时，安装块嵌入安装槽内，并通过螺栓将安装块连接于安装槽内，以此使得第一圆环稳定连接于第一圆盘，拆卸第一圆环时，将螺栓取出，并将安装块从安装槽内取出，以此便于安装块远离安装槽，使得第一圆环从第一圆盘周侧拆卸下来，以此便于第一竖条的更换。

11、可选的，第一圆盘顶部设有连接环，所述连接环底部连接有连接杆，所述连接杆长度方向与竖直方向一致，所述转动盘顶部开设有供连接杆穿过的通孔，所述通孔中心轴线与转动盘中心轴线共线。

12、通过采用上述技术方案， 增设连接环，以此便于操作人员搬运放线轴。

13、可选的，转动盘可拆卸连接于第一圆盘顶部，所述第一圆盘顶部开设有第一连接槽，所述第一连接槽长度方向与竖直方向一致，所述第一连接槽顶端与通孔底端连通，所述连接杆底端沿竖直方向滑动连接于通孔、第一连接槽内，所述通孔内壁开设有第一限位槽，所述第一限位槽长度方向与竖直方向一致，所述第一连接槽内壁开设有第二限位槽，所述第二限位槽长度方向与竖直方向一致，所述第一限位槽底端与第二限位槽顶端间歇性连通，所述连接杆周侧连有限位块，所述限位块沿竖直方向滑动连接于第一限位槽与第二限位槽内，所述第一限位槽侧壁开设有第一移动槽，所述第一移动槽长度方向与转动盘周向一致，所述限位块沿转动盘周向滑动连接于第一移动槽内。

14、通过采用上述技术方案，需要将转动盘从第一圆盘顶部取下时，连接杆沿竖直方向滑动连接于通孔与第一连接槽内，限位块沿竖直方向滑动连接于第一限位槽内，当限位块靠近第一移动槽时，转动连接杆，使得限位块沿转动盘周向滑动连接于第一移动槽内并远离第一限位槽，以此使得操作人员沿竖直方向向上拿取连接环时，转动盘跟随连接环移动，以此使得转动盘远离第一圆盘，以此便于第二竖条的更换。

15、可选的，第二限位槽侧壁开设有第二移动槽，所述第二移动长度方向与第一圆盘周向一致，所述限位块沿第一圆盘周向滑动连接于第二移动槽内。

16、通过采用上述技术方案，当需要搬运放线轴时，连接环沿竖直方向滑动连接于通孔与第一连接槽内，限位块沿竖直方向向下滑动连接于第二限位槽内，当限位块靠近第二移动槽时，连接杆转动，使得限位块沿第一圆盘周向滑动连接于第二移动槽内，以此使得限位块远离第二限位槽，以此使得操作人员沿竖直方向向上拿取连接环时，放线轴跟随连接环移动。

17、可选的，第二移动槽远离第二限位槽一端开设有第三移动槽，所述第三移动槽长度方向与竖直方向一致，所述第三移动槽顶端与第二移动槽一端连通，所述限位块沿竖直方向滑动连接于第三移动槽。

18、通过采用上述技术方案，当限位块位于第一移动槽时，限位块沿转动盘周向移动，限位块靠近第三移动槽，并沿竖直方向向下滑动连接于第三移动槽内，以此尽量避免转动盘转动时，限位块在第一移动槽内晃动进而影响转动盘的转动。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.放线时，电线沿放线轴周向做圆周向上运动，电线与第一竖条接触时，第一竖条的弹力与电线的部分张力抵消，以此尽量避免电线与放线轴摩擦，提高电线质量；

21、2.放线过程中，电线与第二竖条接触，电线驱使第二竖条沿转轴盘周向移动，并使得转动盘转动，进一步减少电线与放线轴摩擦的概率，提高电线质量；

22、3.需要将转动盘从第一圆盘顶部取下时，连接杆沿竖直方向滑动连接于通孔与第一连接槽内，限位块沿竖直方向滑动连接于第一限位槽内，当限位块靠近第一移动槽时，转动连接杆，使得限位块沿转动盘周向滑动连接于第一移动槽内并远离第一限位槽，以此使得操作人员沿竖直方向向上拿取连接环时，转动盘跟随连接环移动，以此使得转动盘远离第一圆盘，以此便于第二竖条的更换。

技术特征：

1.一种导体管退生产线用无张力放线架，包括机架（100）、导轮（110）、放线轴（200），所述导轮（110）转动连接于机架（100），所述放线轴（200）长度方向与竖直方向一致，所述导轮（110）设于放线轴（200）上方，其特征在于：所述放线轴（200）顶部连接有若干第一竖条（221），所述第一竖条（221）长度与放线轴（200）径向一致，若干所述第一竖条（221）沿放线轴（200）周向间隔分布，所述第一竖条（221）用于与电线接触。

2.根据权利要求1所述的一种导体管退生产线用无张力放线架，其特征在于：所述放线轴（200）顶部转动连接有转动盘（300），所述转动盘（300）转动轴线与转动盘（300）中心轴线共线，所述转动盘（300）中心轴线与放线轴（200）中心轴线共线，所述转动盘（300）顶部连接有若干第二竖条（320），若干所述第二竖条（320）沿转动盘（300）周向间隔分布，所述第二竖条（320）长度方向与转动盘（300）径向一致，所述第二竖条（320）远离转动盘（300）一端用于与电线接触。

3.根据权利要求2所述的一种导体管退生产线用无张力放线架，其特征在于：所述放线轴（200）包括第一圆盘（220）、第二圆盘（230）、圆筒（210），所述圆筒（210）长度方向与竖直方向一致，所述第一圆盘（220）连接于圆筒（210）顶部，所述第二圆盘（230）连接于圆筒（210）底部，所述第一圆盘（220）连接有两个第一圆环（500），所述第一圆环（500）周向与第一圆盘（220）周向一致，所述第一圆环（500）中心轴线与第一圆盘（220）中心轴线共线，所述第一圆环（500）呈半圆设置，两个所述第一圆环（500）沿第一圆盘（220）径向对称分布，两个所述第一圆环（500）首尾连接，所述第一圆环（500）内圈连接于第一圆盘（220）周侧，所述第一圆环（500）可拆卸连接于第一圆盘（220）周侧，所述第一竖条（221）连接于第一圆环（500）顶部。

4.根据权利要求3所述的一种导体管退生产线用无张力放线架，其特征在于：所述第一圆环（500）内圈均连接有安装块（510），所述第一圆盘（220）周侧开设有供安装块（510）嵌入的安装槽（229），所述安装槽（229）深度方向与第一圆盘（220）径向一致，所述安装块（510）沿第一圆盘（220）径向滑动连接于安装槽（229）内，所述安装块（510）通过螺栓可拆卸连接于安装槽（229）内。

5.根据权利要求3所述的一种导体管退生产线用无张力放线架，其特征在于：所述第一圆盘（220）顶部设有连接环（400），所述连接环（400）底部连接有连接杆（410），所述连接杆（410）长度方向与竖直方向一致，所述转动盘（300）顶部开设有供连接杆（410）穿过的通孔（330），所述通孔（330）中心轴线与转动盘（300）中心轴线共线。

6.根据权利要求5所述的一种导体管退生产线用无张力放线架，其特征在于：所述转动盘（300）可拆卸连接于第一圆盘（220）顶部，所述第一圆盘（220）顶部开设有第一连接槽（225），所述第一连接槽（225）长度方向与竖直方向一致，所述第一连接槽（225）顶端与通孔（330）底端连通，所述连接杆（410）底端沿竖直方向滑动连接于通孔（330）、第一连接槽（225）内，所述通孔（330）内壁开设有第一限位槽（333），所述第一限位槽（333）长度方向与竖直方向一致，所述第一连接槽（225）内壁开设有第二限位槽（226），所述第二限位槽（226）长度方向与竖直方向一致，所述第一限位槽（333）底端与第二限位槽（226）顶端间歇性连通，所述连接杆（410）周侧连有限位块（411），所述限位块（411）沿竖直方向滑动连接于第一限位槽（333）与第二限位槽（226）内，所述第一限位槽（333）侧壁开设有第一移动槽（334），所述第一移动槽（334）长度方向与转动盘（300）周向一致，所述限位块（411）沿转动盘（300）周向滑动连接于第一移动槽（334）内。

7.根据权利要求6所述的导体管退生产线用无张力放线架，其特征在于：所述第二限位槽（226）侧壁开设有第二移动槽（227），所述第二移动长度方向与第一圆盘（220）周向一致，所述限位块（411）沿第一圆盘（220）周向滑动连接于第二移动槽（227）内。

8.根据权利要求7所述的导体管退生产线用无张力放线架，其特征在于：所述第二移动槽（227）远离第二限位槽（226）一端开设有第三移动槽（228），所述第三移动槽（228）长度方向与竖直方向一致，所述第三移动槽（228）顶端与第二移动槽（227）一端连通，所述限位块（411）沿竖直方向滑动连接于第三移动槽（228）。

技术总结本申请涉及一种导体管退生产线用无张力放线架，包括机架、导轮、放线轴，放线轴顶部连接有若干弹性第一竖条，第一竖条长度与放线轴径向一致，若干第一竖条沿放线轴周向间隔分布。放线时，电线沿放线轴周向做圆周向上运动，电线与第一竖条接触时，第一竖条的弹力与电线的部分张力抵消，以此尽量避免电线与放线轴摩擦，提高电线质量。技术研发人员：丁计社,胡旭朝,汪合国受保护的技术使用者：上海南大集团有限公司技术研发日：20231215技术公布日：2024/7/15