一种可以自动调整压紧力度的斗轮取料机清轨器的制作方法

本技术涉及一种可以自动调整清轨力度和补偿清扫板磨损的斗轮取料机清轨器，属于斗轮取料机设备。

背景技术：

1、斗轮取料机斗轮式取料机是现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备，广泛应用于港口、码头、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、电厂等散料堆存料场的取料作业。斗轮取料机在作业的过程中，需要在固定的轨道上行走，由于轨道上经常会落有煤块、木块、石块和坚硬的金属。落在轨道上的煤块、木块、石块、金属等杂物会对取料机的正常走行带来安全隐患，需要经常进行清除。以往的清轨器采用螺栓固定的橡胶皮子或者是螺栓固定的钢丝绳结构，这种清轨器的清扫力不能调节，在清扫板与轨道和杂物长期接触磨损后需要人工调整长度，不但增加了维护工作量和维修人员，有时还会因清理不及时造成安全隐患。为了克服现有清轨器的缺点，保证斗轮取料机的安全行驶，需要对现有的清轨器进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以自动调整压紧力度的斗轮取料机清轨器，这种清轨器能够调节清轨器对轨道的清轨压力和摩擦力，同时也能够自动补偿被磨损掉的清扫板。

2、解决上述技术问题的技术方案是：

3、一种可以自动调整压紧力度的斗轮取料机清轨器，它包括清轨器箱体、调节丝杠、压缩上盖板、压缩弹簧、压缩下盖板、清扫板，清扫器箱体由顶面和四个侧面组成的立方体，清扫器箱体的一个侧面与斗轮取料机的前面固定连接，清扫器箱体的顶面中心有螺孔，调节丝杠与顶面的螺孔为螺纹连接，压缩上盖板、压缩弹簧、压缩下盖板位于位于清轨器箱体内，调节丝杠的下部穿过清轨器箱体的顶面螺孔与压缩上盖板焊接连接，压缩弹簧安装在压缩上盖板和压缩下盖板之间，清扫板垂直放置，清扫板的上端与压缩下盖板的下底面相连接，清扫板的下端与斗轮取料机的行走轨道的上表面相对接触。

4、上述可以自动调整压紧力度的斗轮取料机清轨器，所述压缩上盖板的下表面和压缩下盖板的上表面分别焊接有弹簧卡环，弹簧卡环为扁圆筒体，弹簧卡环的内孔直径与压缩弹簧的外径相匹配，压缩弹簧的两端分别嵌在压缩上盖板和压缩下盖板的弹簧卡环的内孔中。

5、上述可以自动调整压紧力度的斗轮取料机清轨器，所述清扫板为长方体的橡胶板，清扫板的宽度大于行走轨道的宽度，清扫板的板面与行走轨道的行走方向垂直，清扫板的板面上端两侧分别有螺孔，压缩下盖板的弹簧卡环的外侧有相对的连接孔，紧固螺钉穿过压缩下盖板的连接孔与清扫板上端面的螺孔紧固连接。

6、上述可以自动调节压紧力度的斗轮取料机清轨器，所述清扫器箱体的下部相对的两个侧面内壁上分别安装有导向板，导向板分别位于清扫器箱体的行走方向的前面和后面的内侧，两个导向板分别为l型板面，两个导向板的l型板面的长板在水平位置平行，两个长板的外端分别与清扫器箱体的内壁焊接连接，两个导向板的l型板面的短板的板面垂直相对，两个短板分别位于清扫板的板面两侧，两个短板分别与清扫板的板面两侧为紧密的滑动配合。

7、本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型的清扫器箱体固定在斗轮取料机的前部，清扫板的下端伸出清扫器箱体的下部与行走轨道相接触进行清扫；清扫板的上端与压缩下盖板相连接，压缩下盖板和压缩上盖板之间有压缩弹簧，压缩弹簧可以通过压缩下盖板将清扫板与行走轨道压紧，自动调整压缩力，并可以使磨损的清扫板下端保持与行走轨道相接触。

9、本实用新型结构简单、使用方便，清轨器对行走轨道的清轨压力能够调节，保持足够的清扫力，同时也能够自动补偿被磨损掉的清扫板，避免了人工调整清扫板磨损后的长度，减少了维护工作量和维修人员，消除了因行走轨道清理不及时造成安全隐患。

技术特征：

1.一种可以自动调整压紧力度的斗轮取料机清轨器，其特征在于：它包括清轨器箱体（3）、调节丝杠（4）、压缩上盖板（5）、压缩弹簧（6）、压缩下盖板（7）、清扫板（8），清扫器箱体（3）由顶面和四个侧面组成的立方体，清扫器箱体（3）的一个侧面与斗轮取料机（1）的前面固定连接，清扫器箱体（3）的顶面中心有螺孔，调节丝杠（4）与顶面的螺孔为螺纹连接，压缩上盖板（5）、压缩弹簧（6）、压缩下盖板（7）位于位于清轨器箱体（3）内，调节丝杠（4）的下部穿过清轨器箱体（3）的顶面螺孔与压缩上盖板（5）焊接连接，压缩弹簧（6）安装在压缩上盖板（5）和压缩下盖板（7）之间，清扫板（8）垂直放置，清扫板（8）的上端与压缩下盖板（7）的下底面相连接，清扫板（8）的下端与斗轮取料机（1）的行走轨道（2）的上表面相对接触。

2.根据权利要求1所述的可以自动调整压紧力度的斗轮取料机清轨器，其特征在于：所述压缩上盖板（5）的下表面和压缩下盖板（7）的上表面分别焊接有弹簧卡环（9），弹簧卡环（9）为扁圆筒体，弹簧卡环（9）的内孔直径与压缩弹簧（6）的外径相匹配，压缩弹簧（6）的两端分别嵌在压缩上盖板（5）和压缩下盖板（7）的弹簧卡环（9）的内孔中。

3.根据权利要求2所述的可以自动调整压紧力度的斗轮取料机清轨器，其特征在于：所述清扫板（8）为长方体的橡胶板，清扫板（8）的宽度大于行走轨道（2）的宽度，清扫板（8）的板面与行走轨道（2）的行走方向垂直，清扫板（8）的板面上端两侧分别有螺孔，压缩下盖板（7）的弹簧卡环（9）的外侧有相对的连接孔，紧固螺钉（10）穿过压缩下盖板（7）的连接孔与清扫板（8）上端面的螺孔紧固连接。

4.根据权利要求1所述的可以自动调整压紧力度的斗轮取料机清轨器，其特征在于：所述清扫器箱体（3）的下部相对的两个侧面内壁上分别安装有导向板（11），导向板（11）分别位于清扫器箱体（3）的行走方向的前面和后面的内侧，两个导向板（11）分别为l型板面，两个导向板（11）的l型板面的长板在水平位置平行，两个长板的外端分别与清扫器箱体（3）的内壁焊接连接，两个导向板（11）的l型板面的短板的板面垂直相对，两个短板分别位于清扫板（8）的板面两侧，两个短板分别与清扫板（8）的两侧板面为紧密的滑动配合。

技术总结一种可以自动调整压紧力度的斗轮取料机清轨器，属于斗轮取料机设备技术领域，用于调整清轨力度和补偿清扫板磨损。其技术方案是：清扫器箱体的一个侧面与斗轮取料机的前面固定连接，清扫器箱体的顶面中心有螺孔，调节丝杠与顶面的螺孔为螺纹连接，调节丝杠穿过清轨器箱体与压缩上盖板焊接连接，压缩弹簧安装在压缩上盖板和压缩下盖板之间，清扫板垂直放置，清扫板的上端与压缩下盖板的下底面相连接，清扫板的下端与取料机的行走轨道的上表面相对接触。本技术结构简单、使用方便，清轨器对行走轨道的清轨压力能够调节，保持足够的清扫力，同时也能够自动补偿被磨损掉的清扫板，减少了维护工作量和维修人员，消除了行走轨道的安全隐患。技术研发人员：朱文波,于永川,毛云龙,孔德振,张玉光,薄冬生,郑旭,张泗森受保护的技术使用者：国投曹妃甸港口有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/15