一种预制菜封膜机的制作方法

本技术涉及食品包装，具体为一种预制菜封膜机。

背景技术：

1、食品包装是预制菜保鲜的重要组成部分。食品工业过程中的主要工程之一。它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值；在预制菜的生产过程中，通过灌装设备将预制菜灌装到包装袋内部，随后借助封膜装置将包装袋进行封口实现密封。

2、现有技术中申请号为202321231700.2的一种预制菜封膜装置，具体涉及食品包装技术领域，通过设置置料组件、侧封导向组件和边封裁切组件，便于对两个包装膜进行自动滚动式热侧封以及同步底边和顶边热封，且在底边和顶边之间形成裁切空隙，对预制菜进行持续封膜作业，以及方便对裁切空隙进行裁切，从而将侧边、底边、顶边热封过后的预制菜包装膜裁切下来，便于后续预制菜的加工处理。

3、但是在实际操作中，不便于循环收放包装封膜并使包装封膜横向设置在多个待封膜的包装盒上部，且不便于对包装封膜升降调节处理，从而难以满足不同规格的包装盒上膜使用所需。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种预制菜封膜机，循环收放包装封膜并使包装封膜横向设置在多个待封膜的包装盒上部，且便于对包装封膜升降调节处理，从而满足不同规格的包装盒上膜使用所需的优点，以解决不便于循环收放包装封膜并使包装封膜横向设置在多个待封膜的包装盒上部，且不便于对包装封膜升降调节处理的问题。

2、为实现循环收放包装封膜并使包装封膜横向设置在多个待封膜的包装盒上部，且便于对包装封膜升降调节处理，从而满足不同规格的包装盒上膜使用所需的优点，本实用新型提供如下技术方案：一种预制菜封膜机，包括传送机座，还包括包装膜收卷机构，所述包装膜收卷机构包括设置在传送机座中部两侧的横向支板，所述横向支板下侧通过升降机构设有升降支架，且两个升降支架上部通过连接轴分别旋转设有放料辊和收料辊，包装封膜缠绕在放料辊和收料辊之间，所述放料辊和收料辊一端均传动连接有放卷电机；包装盒定位机构，所述包装盒定位机构包括固定粘接在传送机座的传送带外部的限位杆，所述限位杆内侧设有弹性压持板，且多个限位杆围合成一个定位槽用于对单个预制菜包装盒下部进行限位处理；热封机构，所述热封机构包括传送机座上部通过上支架设有的气缸，所述气缸下端通过升降板设有多个热封头。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降支架设置成u型支架，且横向支板内部开设有限位滑孔，所述升降支架两端上侧滑动贯穿限位滑孔设置。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括设置在横向支板下侧中部的伺服电机，所述伺服电机下端传动连接有螺杆，所述升降支架下端中部与螺杆螺纹连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆下端设有限位端板，且限位端板的外直径大于螺杆的外直径。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上支架下端垂直焊接在传送机座上部，所述上支架下部开设有穿膜孔，且封膜层横向贯穿穿膜孔设置，传送机座外侧设有用于控制各设备的plc控制柜。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆内壁开设有收缩室，所述收缩室内壁设有限位支杆，所述弹性压持板一端通过限位板和限位支杆滑动设置在收缩室内，且限位板内侧的收缩室内设有弹簧。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性压持板设置成直角梯形板，且弹性压持板一端外侧设有防护层。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护层采用橡胶层，且防护层的厚度为0.5-1.5mm。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板两端上侧设有导向杆，且导向杆滑动贯穿上支架顶部设置。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种预制菜封膜机，具备以下有益效果：

12、1、该预制菜封膜机，通过设置包装膜收卷机构，便于循环收放包装封膜并使包装封膜横向设置在多个待封膜的包装盒上部，有利于提高封膜的效率，而且通过设置升降机构，可驱动包装封膜升降调节处理，从而满足不同规格的包装盒上膜使用所需。

13、2、该预制菜封膜机，通过设置包装盒定位机构，包装盒定位机构包括固定粘接在传送机座的传送带外部的限位杆，限位杆内侧设有弹性压持板，且多个限位杆围合成一个定位槽用于对单个预制菜包装盒下部进行限位处理，防止包装盒上部封膜时盒体移动，有利于提高封膜的精度。

14、3、该预制菜封膜机，通过设置热封机构，热封机构包括传送机座上部通过上支架设有的气缸，气缸下端通过升降板设有多个热封头，使得通过气缸驱动升降板和多个热封头升降调节，从而能够一次性对多个包装盒上部进行封膜操作处理，封膜效率较高。

技术特征：

1.一种预制菜封膜机，包括传送机座(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种预制菜封膜机，其特征在于：所述升降支架(9)设置成u型支架，且横向支板(8)内部开设有限位滑孔(10)，所述升降支架(9)两端上侧滑动贯穿限位滑孔(10)设置。

3.根据权利要求1所述的一种预制菜封膜机，其特征在于：所述升降机构包括设置在横向支板(8)下侧中部的伺服电机(18)，所述伺服电机(18)下端传动连接有螺杆(19)，所述升降支架(9)下端中部与螺杆(19)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种预制菜封膜机，其特征在于：所述螺杆(19)下端设有限位端板(20)，且限位端板(20)的外直径大于螺杆(19)的外直径。

5.根据权利要求1所述的一种预制菜封膜机，其特征在于：所述上支架(3)下端垂直焊接在传送机座(1)上部，所述上支架(3)下部开设有穿膜孔(7)，且封膜层横向贯穿穿膜孔(7)设置。

6.根据权利要求1所述的一种预制菜封膜机，其特征在于：所述限位杆(15)内壁开设有收缩室(22)，所述收缩室(22)内壁设有限位支杆(23)，所述弹性压持板(21)一端通过限位板(24)和限位支杆(23)滑动设置在收缩室(22)内，且限位板(24)内侧的收缩室(22)内设有弹簧(25)。

7.根据权利要求6所述的一种预制菜封膜机，其特征在于：所述弹性压持板(21)设置成直角梯形板，且弹性压持板(21)一端外侧设有防护层(26)。

8.根据权利要求7所述的一种预制菜封膜机，其特征在于：所述防护层(26)采用橡胶层，且防护层(26)的厚度为0.5-1.5mm。

9.根据权利要求1所述的一种预制菜封膜机，其特征在于：所述升降板(5)两端上侧设有导向杆(14)，且导向杆(14)滑动贯穿上支架(3)顶部设置。

技术总结本技术公开了一种预制菜封膜机，涉及封膜机技术领域，该预制菜封膜机包括传送机座，还包括包装膜收卷机构，所述包装膜收卷机构包括设置在传送机座中部两侧的横向支板，所述横向支板下侧通过升降机构设有升降支架，且两个升降支架上部通过连接轴分别旋转设有放料辊和收料辊；包装盒定位机构，所述包装盒定位机构包括固定粘接在传送机座的传送带外部的限位杆，且多个限位杆围合成一个定位槽用于对单个预制菜包装盒下部进行限位处理。本技术，设置包装膜收卷机构，便于循环收放包装封膜并使包装封膜横向设置在多个待封膜的包装盒上部，有利于提高封膜的效率，而且通过设置升降机构，可满足不同规格的包装盒上膜使用所需。技术研发人员：石丰受保护的技术使用者：国药国草（海南）投资有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/7/15