液压翻板装置的制作方法

本技术涉及卸车机，特别涉及一种液压翻板装置。

背景技术：

1、目前，液压翻板作为货车快速卸货设备，因卸车效率高、安全性强，得到了快速发展，广泛用于粮食、煤炭、饲料、木片、建筑等大型作业场合。目前市场上大型液压翻板占有率较高，且多为固定式，需要基础施工，近年来，为了满足多地卸货需求，出现了大型移动式液压翻板。

2、在实际应用过程中，当需要对潮湿度大、粘度大的散料进行卸料时，粘料或高湿度的散料会粘附在车厢的侧壁和底部，集聚成团，从而导致卸车效率较低、车厢内部清洁度较差等问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种液压翻板装置，旨在解决现有的翻板装置中卸货车内部易产生积料的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的液压翻板装置，包括：

3、翻转平台，用以承载卸货车，所述翻转平台具有铰接端和升降端；

4、升降机构，所述升降机构与所述翻转平台的升降端驱动连接，以驱使所述翻转平台以所述铰接端为转轴旋转，使得所述翻转平台的升降端上下运动；以及

5、振动装置，包括龙门架以及活动设于所述龙门架的振动器，所述龙门架沿所述翻转平台的宽度方向延伸设置在所述翻转平台的上方，所述振动器用以驱使所述卸货车振动。

6、可选地，在本实用新型一实施例中，所述振动装置还包括摆臂组件，所述摆臂组件设于所述振动器和所述龙门架之间，且所述摆臂组件的一端与所述龙门架转动连接，另一端与所述振动器转动连接。

7、可选地，在本实用新型一实施例中，所述摆臂组件包括：

8、第一摆臂，与所述龙门架转动连接；以及

9、第二摆臂，转动设于所述第一摆臂远离所述龙门架的一端，且所述振动器转动设于所述第二摆臂远离所述第一摆臂的一端。

10、可选地，在本实用新型一实施例中，所述振动装置还包括振动液压缸，所述振动液压缸包括第一液压缸和第二液压缸，且所述第一液压缸的一端与所述龙门架转动连接，另一端与所述第一摆臂驱动连接；所述第二液压缸的一端与所述第一摆臂转动连接，另一端与所述第二摆臂驱动连接。

11、可选地，在本实用新型一实施例中，所述振动装置还包括转向组件，所述转向组件设于所述摆臂组件和所述龙门架之间，且所述转向组件的一端与所述龙门架固定连接，另一端与所述摆臂组件驱动连接，以驱动所述摆臂组件的转动。

12、可选地，在本实用新型一实施例中，所述转向组件包括：

13、转向座，与所述龙门架固定连接；以及

14、转向马达，固定设于所述转向座，且所述转向马达的输出端与所述摆臂组件驱动连接。

15、可选地，在本实用新型一实施例中，所述液压翻板装置还包括至少一个挡轮器，所述挡轮器设于所述翻转平台上，所述挡轮器包括：

16、第一挡块，固定设于所述翻转平台上；

17、第二挡块，活动套接于所述第一挡块的内部；

18、挡止液压缸，固定设于所述第一挡块上，且所述挡止液压缸的伸缩端与所述第二挡块连接，以驱动所述第二挡块上下活动，且在向上活动时，所述第二挡块用以止挡所述卸货车的车轮移动。

19、可选地，在本实用新型一实施例中，所述挡轮器沿所述平台的宽度方向两侧均间隔设有两个，用于分别对应所述卸货车两侧的两个后轮。

20、可选地，在本实用新型一实施例中，所述升降机构为升降液压缸，所述升降液压缸的固定端固定设于地面上，所述升降液压缸的伸缩端与所述翻转平台的升降端驱动连接。

21、可选地，在本实用新型一实施例中，所述液压翻板装置还包括卸料区，所述卸料区设于所述翻转平台的一侧，且在所述卸货车向上活动时，所述卸料区与所述卸货车的尾部抵接。

22、相比于现有技术，本实用新型提出的一个技术方案中，该装置中设有用于承载卸货车的翻转平台，翻转平台上设有铰接端和升降端；为了驱动翻转平台的转动，该装置中还设有升降机构，升降机构与翻转平台的升降端驱动连接，在需要卸料时，升降机构可以驱动翻转平台以铰接端为转轴旋转，使得翻转平台的升降端上下运动，从而带动卸货车完成卸料工作。为了防止货料在卸货车的车厢内部进行积聚粘结，该装置中还设有振动装置，并且该振动装置包括龙门架以及与龙门架活动连接的振动器，其中，龙门架沿翻转平台的宽度方向延伸设置在翻转平台的上方，通过振动器在龙门架上的活动，使得振动器对卸货车的侧壁或车厢内部进行振动，振动器分别进行多个方位的振动，可以有效地将卸货车内部的粘料、尾料振动排出，提高了卸车效率及车厢的洁净度。

技术特征：

1.一种液压翻板装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的液压翻板装置，其特征在于，所述振动装置还包括摆臂组件，所述摆臂组件设于所述振动器和所述龙门架之间，且所述摆臂组件的一端与所述龙门架转动连接，另一端与所述振动器转动连接。

3.如权利要求2所述的液压翻板装置，其特征在于，所述摆臂组件包括：

4.如权利要求3所述的液压翻板装置，其特征在于，所述振动装置还包括振动液压缸，所述振动液压缸包括第一液压缸和第二液压缸，且所述第一液压缸的一端与所述龙门架转动连接，另一端与所述第一摆臂驱动连接；所述第二液压缸的一端与所述第一摆臂转动连接，另一端与所述第二摆臂驱动连接。

5.如权利要求2所述的液压翻板装置，其特征在于，所述振动装置还包括转向组件，所述转向组件设于所述摆臂组件和所述龙门架之间，且所述转向组件的一端与所述龙门架固定连接，另一端与所述摆臂组件驱动连接，以驱动所述摆臂组件的转动。

6.如权利要求5所述的液压翻板装置，其特征在于，所述转向组件包括：

7.如权利要求1所述的液压翻板装置，其特征在于，所述液压翻板装置还包括至少一个挡轮器，所述挡轮器设于所述翻转平台上，所述挡轮器包括：

8.如权利要求7所述的液压翻板装置，其特征在于，所述挡轮器沿所述平台的宽度方向两侧均间隔设有两个，用于分别对应所述卸货车两侧的两个后轮。

9.如权利要求1-8中任一项所述的液压翻板装置，其特征在于，所述升降机构为升降液压缸，所述升降液压缸的固定端固定设于地面上，所述升降液压缸的伸缩端与所述翻转平台的升降端驱动连接。

10.如权利要求1-8中任一项所述的液压翻板装置，其特征在于，所述液压翻板装置还包括卸料区，所述卸料区设于所述翻转平台的一侧，且在所述卸货车向上活动时，所述卸料区与所述卸货车的尾部抵接。

技术总结本技术公开了一种液压翻板装置，该液压翻板装置包括翻转平台，用以承载卸货车，翻转平台具有铰接端和升降端；升降机构，升降机构与翻转平台的升降端驱动连接，以驱使翻转平台以铰接端为转轴旋转，使得翻转平台的升降端上下运动；振动装置，包括龙门架以及活动设于龙门架的振动器，龙门架沿翻转平台的宽度方向延伸设置在翻转平台的上方，振动器用以驱使卸货车振动。本技术提供一种液压翻板装置，解决了现有的翻板装置中卸货车内部易产生积料的问题。技术研发人员：陈风超,申良栋,张继莹,雷锋,武传鹏,蒋国亮,杨世兴受保护的技术使用者：山东金钟科技集团股份有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/7/15