一种用于注塑机的伺服泵液压装置的制作方法

本技术涉及塑料生产加工，具体为一种用于注塑机的伺服泵液压装置。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置。

2、传统的注塑机通常仅在过胶组件外圈设置加热装置，当装置完成加工后，部分塑料可能凝固附着在螺杆上，十分影响后续的使用，且传统注塑机拆卸检查时步骤也较为繁琐，为此，本实用新型提出一种用于注塑机的伺服泵液压装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于注塑机的伺服泵液压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑机的伺服泵液压装置，包括伺服泵，所述伺服泵输出端连接有输出轴，所述输出轴端面开设有插接槽，所述插接槽内设置有插接结构；螺杆，所述螺杆端面开设有卡接槽，所述卡接槽内端为凸型，所述卡接槽内端两侧固定连接有连通板，所述连通板上端面固定连接有加热丝，所述加热丝固定嵌在螺杆内。

3、优选的，所述插接结构包括弹簧槽，所述弹簧槽开设在插接槽内端，所述弹簧槽内端面固定连接有卡接弹簧，所述卡接弹簧末端固定连接有卡接块，所述卡接块与卡接槽对应。

4、优选的，所述卡接块外侧固定连接有连接杆，所述连接杆末端固定连接有调节滑块，所述调节滑块在输出轴外侧。

5、优选的，所述弹簧槽在靠近调节滑块一侧的内端面开设有连杆槽，所述连杆槽内套接有连杆。

6、优选的，所述弹簧槽内端面对称拉伸有接线导杆，所述接线导杆在伺服泵接通时带电。

7、优选的，所述接线导杆紧密套接在卡接块内，且通过卡接块电连接有电极板。

8、优选的，所述螺杆末端两侧对称拉伸有插接块，所述卡接块与插接槽对应。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的用于注塑机的伺服泵液压装置通过在螺杆内设置加热丝，使得装置在完成加工之后，残余的塑料无法凝固附着在螺杆上，同时，设置插接结构，使得螺杆便于拆卸检查，提高了装置的使用寿命。

技术特征：

1.一种用于注塑机的伺服泵液压装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的伺服泵液压装置，其特征在于：所述插接结构包括弹簧槽(15)，所述弹簧槽(15)开设在插接槽(3)内端，所述弹簧槽(15)内端面固定连接有卡接弹簧(11)，所述卡接弹簧(11)末端固定连接有卡接块(10)，所述卡接块(10)与卡接槽(8)对应。

3.根据权利要求2所述的一种用于注塑机的伺服泵液压装置，其特征在于：所述卡接块(10)外侧固定连接有连接杆，所述连接杆末端固定连接有调节滑块(4)，所述调节滑块(4)在输出轴(2)外侧。

4.根据权利要求2所述的一种用于注塑机的伺服泵液压装置，其特征在于：所述弹簧槽(15)在靠近调节滑块(4)一侧的内端面开设有连杆槽(14)，所述连杆槽(14)内套接有连杆。

5.根据权利要求2所述的一种用于注塑机的伺服泵液压装置，其特征在于：所述弹簧槽(15)内端面对称拉伸有接线导杆(13)，所述接线导杆(13)在伺服泵(1)接通时带电。

6.根据权利要求5所述的一种用于注塑机的伺服泵液压装置，其特征在于：所述接线导杆(13)紧密套接在卡接块(10)内，且通过卡接块(10)电连接有电极板(12)。

7.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的伺服泵液压装置，其特征在于：所述螺杆(5)末端两侧对称拉伸有插接块(6)，所述卡接块(6)与插接槽(8)对应。

技术总结本技术涉及塑料生产加工技术领域，具体为一种用于注塑机的伺服泵液压装置，包括伺服泵，伺服泵输出端连接有输出轴，输出轴端面开设有插接槽，插接槽内设置有插接结构；螺杆，螺杆端面开设有卡接槽，卡接槽内端为凸型，卡接槽内端两侧固定连接有连通板，连通板上端面固定连接有加热丝，加热丝固定嵌在螺杆内；有益效果是：本技术提出的用于注塑机的伺服泵液压装置通过在螺杆内设置加热丝，使得装置在完成加工之后，残余的塑料无法凝固附着在螺杆上，同时，设置插接结构，使得螺杆便于拆卸检查，提高了装置的使用寿命。技术研发人员：王浩受保护的技术使用者：河南诚达新精密科技有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/7/9