一种碳纤维复合材料成型用柱内净空液压机的制作方法

本发明涉及碳纤维复合材料，尤其涉及一种碳纤维复合材料成型用柱内净空液压机。

背景技术：

1、碳/碳复合材料是碳纤维增强的碳基体复合材料，具有低密度、高比模、高比强、耐高温、耐腐蚀、热膨胀系数小、生物相容性好等一系列优异性能，广泛应用于光伏热场、真空高温炉、航空航天等领域。

2、现有中国公开专利号为：cn115771295a本发明公开了一种碳纤维复合材料成型用柱内净空液压机，主要包括拉杆、锁母、上横梁、立柱、插销锁、滑块、移动台、轨道、工作台、棘齿锁、导柱、液压缸、导套、导向同步机构、导套。优点是液压机滑块不需要导轨导向从而实现了液压机立柱柱内的大尺寸净空空间，同时具备多重安全防护机构，满足特殊模压成形工艺对于自动化或者人工干预的操作空间需求。

3、虽然上述方案具有液压机滑块不需要导轨导向从而实现了液压机立柱柱内的大尺寸净空空间，同时具备多重安全防护机构，满足特殊模压成形工艺对于自动化或者人工干预的操作空间需求，但是在其使用的时候在对碳纤维板进行成型后其表面会有划痕和肉眼看不见的凹凸不平需要进行打磨以提高其质量。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在对碳纤维板进行成型后其表面会有划痕和肉眼看不见的凹凸不平的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案一种碳纤维复合材料成型用柱内净空液压机，包括：底板和多个圆环，所述底板靠近底部的外表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆通过轴承活动嵌设在底板靠近第一电机的内壁，所述第一螺纹杆靠近第一电机的外表面固定套设有第一转轴，所述第一转轴的外表面活动套设有皮带，所述皮带远离第一转轴的一端活动套设有第二转轴，所述底板顶部的内壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆固定嵌设在所述第二转轴中心处的内部，所述转杆的外表面固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有齿条，所述齿条的外表面开设有两个升降槽，所述底板顶部的外表面固定连接有固定板，所述固定板滑动连接在两个升降槽的内部，所述齿条外表面的底部固定连接有成型压板。

3、采用上述进一步方案的技术效果是：将碳纤维复合材料放置到放置板的上表面，然后转动第二螺纹杆，在限位伸缩杆的限位下使得卡条向一侧移动，当卡条向一侧移动的时候可对碳纤维复合材料进行固定，此时碳纤维复合材料被固定到放置板的上表面，通过电源启动第一电机带动第一螺纹杆转动，同时固定套设在其外表面的第一转轴转动，第一转轴通过皮带带动第二转轴转动，当第二转轴转动的时候带动转杆转动，套设在其外表面的第一齿轮转动，当第一齿轮转动的时候带动啮合连接的齿条上下移动，此时固定板活动连接在齿条后表面的升降槽上对其上下移动的时候进行限位，当齿条上下移动的时候带动成型压板上下移动，与此同时第一螺纹杆的转动使得移动板在其外表面滑动，同时长杆对移动板移动的时候进行限位，当成型压板向下移动的时候移动板则同时向成型压板正下方的方向移动，可带动放置板上表面的碳纤维复合材料板向成型压板的正下方移动，可对其挤压成型，当第一电机反转的时候成型压板则向上移动，放置板则带动成型后的碳纤维复合材料板向第一电动推杆的方向移动。

4、作为一种优选的实施方式，多个所述圆环平均分成两组，其中一组所述圆环活动套设在所述成型压板的外表面，所述底板远离第一螺纹杆的内壁固定连接有长杆，所述第一螺纹杆与长杆位于同一水平面，且水平面位置高于所述底板所处的水平面，所述第一螺纹杆与长杆在当前水平面相互平行，另一组所述圆环活动套设在长杆的外表面。

5、采用上述进一步方案的技术效果是：第一螺纹杆的转动使得移动板在其外表面滑动，同时长杆对移动板移动的时候进行限位，当成型压板向下移动的时候移动板则同时向成型压板正下方的方向移动，可带动放置板上表面的碳纤维复合材料板向成型压板的正下方移动。

6、作为一种优选的实施方式，两组所述圆环外表面的顶部固定连接有移动板，所述移动板靠近一侧的外表面顶部固定连接有两个凸块，两个所述凸块的外表面均固定连接有阻尼器，两个所述凸块的外表面均固定连接有弹簧，所述移动板外表面的顶部开设有两个滑槽。

7、采用上述进一步方案的技术效果是：为了使得成型压板对碳纤维复合材料板挤压的效果更好，放置板在受到成型压板向下挤压力的时候，滑板可以在滑槽的内部滑动，移动板则可以向一侧继续移动，此时阻尼器与弹簧呈压缩状态，从而使得底部的移动板移动上方的放置板则不动，在成型压板对碳纤维复合材料板进行挤压的时候使得成型效果更好。

8、作为一种优选的实施方式，两个所述滑槽的外表面滑动连接有滑板，两个所述阻尼器的一端固定连接在滑板的外表面，所述滑板的外表面顶部固定连接有放置板，所述放置板外表面的两侧均固定连接有小方板。

9、采用上述进一步方案的技术效果是：当第一电机反转的时候成型压板则向上移动，放置板则带动成型后的碳纤维复合材料板向第一电动推杆的方向移动。为了使得在挤压成型的时候质量更佳，当成型压板向下移动的时候放置板同时移动。

10、作为一种优选的实施方式，所述小方板的内部均活动嵌设有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的一端均通过轴承转动连接有卡条，两个所述卡条向背一侧的外表面均固定连接有限位伸缩杆。

11、采用上述进一步方案的技术效果是：转动第二螺纹杆，在限位伸缩杆的限位下使得卡条向一侧移动，当卡条向一侧移动的时候可对碳纤维复合材料进行固定，此时碳纤维复合材料被固定到放置板的上表面。

12、作为一种优选的实施方式，两个所述限位伸缩杆的一端均固定连接在两个小方板的外表面，所述底板顶部的内壁一侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定连接有移动条。

13、采用上述进一步方案的技术效果是：通过电源启动第一电动推杆，第一电动推杆推动移动条向斜下方移动，同时启动第二电动推杆推动打磨辊成型后碳纤维复合材料板上表面滑动。

14、作为一种优选的实施方式，所述移动条的外表面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定连接有u型条，所述u型条的内壁通过轴承转动连接有传动杆，所述传动杆的外表面固定套设有打磨辊。

15、采用上述进一步方案的技术效果是：启动第二电机带动第二齿轮转动，与之啮合连接的第三齿轮转动，第三齿轮则带动传动杆、打磨辊转动，打磨辊的转动与第二电动推杆相配合可对成型后的碳纤维复合材料板上表面进行打磨，使得成型后碳纤维复合材料板质量更好。

16、作为一种优选的实施方式，所述传动杆的外表面固定套设有第三齿轮，所述u型条的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接在第三齿轮的外表面。

17、采用上述进一步方案的技术效果是：第三齿轮则带动传动杆、打磨辊转动，打磨辊的转动与第二电动推杆相配合可对成型后的碳纤维复合材料板上表面进行打磨。

18、与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

19、1、本发明实施例中，将碳纤维复合材料放置到放置板的上表面，然后转动第二螺纹杆，在限位伸缩杆的限位下使得卡条向一侧移动，当卡条向一侧移动的时候可对碳纤维复合材料进行固定，此时碳纤维复合材料被固定到放置板的上表面，通过电源启动第一电机带动第一螺纹杆转动，同时固定套设在其外表面的第一转轴转动，第一转轴通过皮带带动第二转轴转动，当第二转轴转动的时候带动转杆转动，套设在其外表面的第一齿轮转动，当第一齿轮转动的时候带动啮合连接的齿条上下移动，此时固定板活动连接在齿条后表面的升降槽上对其上下移动的时候进行限位，当齿条上下移动的时候带动成型压板上下移动，与此同时第一螺纹杆的转动使得移动板在其外表面滑动，同时长杆对移动板移动的时候进行限位，当成型压板向下移动的时候移动板则同时向成型压板正下方的方向移动，可带动放置板上表面的碳纤维复合材料板向成型压板的正下方移动，可对其挤压成型，当第一电机反转的时候成型压板则向上移动，放置板则带动成型后的碳纤维复合材料板向第一电动推杆的方向移动。

20、2、本发明实施例中，为了使得在挤压成型的时候质量更佳，当成型压板向下移动的时候放置板同时移动，为了使得成型压板对碳纤维复合材料板挤压的效果更好，放置板在受到成型压板向下挤压力的时候，滑板可以在滑槽的内部滑动，移动板则可以向一侧继续移动，此时阻尼器与弹簧呈压缩状态，从而使得底部的移动板移动上方的放置板则不动，在成型压板对碳纤维复合材料板进行挤压的时候使得成型效果更好。

21、3、本发明实施例中，通过电源启动第一电动推杆，第一电动推杆推动移动条向斜下方移动，同时启动第二电动推杆推动打磨辊成型后碳纤维复合材料板上表面滑动，同时启动第二电机带动第二齿轮转动，与之啮合连接的第三齿轮转动，第三齿轮则带动传动杆、打磨辊转动，打磨辊的转动与第二电动推杆相配合可对成型后的碳纤维复合材料板上表面进行打磨，使得成型后碳纤维复合材料板质量更好。