发泡灌注平台管体液压支撑装置的制作方法

本技术发泡灌注平台管体液压支撑装置，涉及保温管制造，尤其涉及一种保温管发泡灌注平台pe外护管液压支撑装置。

背景技术：

1、保温管生产中，发泡灌注平台是由两端将保温管的内钢管和pe外护管分别挑起，使二者之间形成一个均匀的空间，用以灌注发泡；但是由于保温管长度较长，使得pe外护管的中部会产生塌腰现象，造成发泡灌注不均匀；另外在发泡灌注中也会形成pe外护管的变形，导致保温管整体结构的破坏，使得产品质量下降。

2、针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的发泡灌注平台管体液压支撑装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

技术实现思路

1、根据上述现有技术提出的由于保温管中部没有支撑结构，导致pe外护管产生塌腰和变形的技术问题，而提供一种发泡灌注平台管体液压支撑装置。本实用新型主要利用多组支撑结构对pe外护管进行抱紧支撑，从而起到防止长管道中部出现塌腰的现象。

2、本实用新型采用的技术手段如下：

3、一种发泡灌注平台管体液压支撑装置包括：支撑筒架、液压驱动机构和支撑结构；

4、进一步地，支撑筒架固定设置于灌注平台上；

5、进一步地，支撑筒架包括：固定筒架和活动筒架；

6、进一步地，固定筒架固定设置于灌注平台上，活动筒架的一端与固定筒架的一端通过销轴连接，形成一个圆形筒体结构，并通过锁紧装置锁紧；

7、进一步地，液压驱动机构设置于灌注平台一侧，并与活动筒架相连接，驱动活动筒架的开启或闭合；

8、进一步地，支撑筒架内侧沿径向均布设置有多组支撑结构，用于对pe外护管的抱紧与支撑。

9、进一步地，液压驱动机构包括：驱动液压缸和连杆；

10、进一步地，驱动液压缸垂直固定于灌注平台上，位于支撑筒架的一侧；

11、进一步地，驱动液压缸与外部液压站相连接；

12、进一步地，连杆的一端与活动筒架固定连接，另一端与驱动液压缸的缸杆顶端相连接，在驱动液压缸伸缩作用下，牵动活动筒架开启或闭合。

13、进一步地，连杆与活动筒架的连接点位于活动筒架与固定筒架轴接的一端，在驱动液压缸的驱动下，连杆牵动活动筒架以轴接点为圆心做开启或闭合运动。

14、进一步地，每组支撑结构至少设置3套支撑架，每套支撑架均包括：支撑液压缸和支撑板；

15、进一步地，支撑液压缸的缸体固定装于支撑筒架上，并与外部液压系统相连接；

16、进一步地，支撑液压缸的缸杆顶端装有用于支撑pe外护管的支撑板。

17、进一步地，支撑液压缸沿支撑筒架的径向设置，缸杆指向支撑筒架的轴心。

18、进一步地，支撑板为可更换结构。

19、进一步地，支撑板为弧形板状结构。

20、进一步地，支撑板的弧度与pe外护管的外圆弧度相同。

21、本实用新型的工作过程为：

22、1、通过驱动液压缸的缸杆收缩带动连杆驱动活动筒架，以铰接轴为圆心做顺时针转动实现活动筒架的开启；

23、2、将装配好的内钢管与pe外护管送入到支撑筒架内，两端有挑梁进行悬挑；

24、3、通过驱动液压缸的缸杆伸出带动连杆驱动活动筒架，以铰接轴为圆心做逆时针转动，实现活动筒架的闭合，并与固定筒架进行锁合，将装配好的内钢管和pe外护管套装于支撑筒架内；

25、4、通过支撑液压缸驱动支撑板的前进/后退，使之与pe外护管贴合，对pe外护管进行抱紧支撑；

26、5、对保温管进行发泡灌注，在支撑板的支撑下，pe外护管避免了出现塌腰和在灌注压力下变形等问题；

27、6、反向操作后，将保温管由支撑筒架中取出，完成整个工序。

28、较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

29、1、本实用新型提供的发泡灌注平台管体液压支撑装置，中间液压支撑结构可以通过调节液压缸的伸缩来实现对发泡平台高度的精确调节，这使得平台可以根据不同工作需求、操作场景、以及不同的pe外护管管径进行灵活的高度调整；

30、2、本实用新型提供的发泡灌注平台管体液压支撑装置，液压支撑结构通过控制液压油的流量和压力，实现对液压缸的稳定支撑；系统可以根据平台的负荷和重心变化进行自动调节，三台液压机成120°均匀分布，液压支撑机构能够实现平台的负荷均衡，确保平台在不同区域的承载力均匀分布；

31、3、本实用新型提供的发泡灌注平台管体液压支撑装置，液压支撑机构系统具有良好的稳定性和承载能力，它可以在平台被投入使用时提供稳定而可靠的支撑，确保平台在工作过程中不会发生不稳定或倾斜。

32、4、本实用新型提供的发泡灌注平台管体液压支撑装置，液压支撑机构系统通常配备先进的控制系统，可以实现自动化的高度调节和压力控制；操作人员可以通过控制台或计算机界面进行参数设定和监控，减少人工干预；

33、5、本实用新型提供的发泡灌注平台管体液压支撑装置，液压系统使用液体传递力，无需外部电力，提高了安全性和可靠性，且液压支撑机构系统具备安全性考虑，通常配备有安全防护装置和紧急停机装置，在发生紧急情况时，可以迅速停止机械运动，确保操作人员的安全；

34、6、本实用新型提供的发泡灌注平台管体液压支撑装置，液压支撑机构系统采用高品质的液压元件和密封件，具有较强的耐久性和工作可靠性；同时，系统也具备一定的容错能力，能够应对小范围的异常情况，保证发泡平台的稳定运行；

35、7、本实用新型提供的发泡灌注平台管体液压支撑装置，液压支撑机构系统可以根据实际需要进行扩展和定制，满足不同平台的需求。

36、综上，应用本实用新型的技术方案解决了现有技术中的由于保温管中部没有支撑结构，导致pe外护管产生塌腰和变形的问题。

技术特征：

1.一种发泡灌注平台管体液压支撑装置；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的发泡灌注平台管体液压支撑装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的发泡灌注平台管体液压支撑装置，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的发泡灌注平台管体液压支撑装置，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的发泡灌注平台管体液压支撑装置，其特征在于：

6.根据权利要求4所述的发泡灌注平台管体液压支撑装置，其特征在于：

7.根据权利要求4所述的发泡灌注平台管体液压支撑装置，其特征在于：

8.根据权利要求4所述的发泡灌注平台管体液压支撑装置，其特征在于：

技术总结本技术发泡灌注平台管体液压支撑装置，涉及保温管制造技术领域，尤其涉及一种保温管发泡灌注平台PE外护管液压支撑装置。本技术包括：支撑筒架、液压驱动机构和支撑结构；支撑筒架固定设置于灌注平台上；支撑筒架包括：固定筒架和活动筒架；固定筒架固定设置于灌注平台上，活动筒架的一端与固定筒架的一端通过销轴连接，形成一个圆形筒体结构，并通过锁紧装置锁紧；液压驱动机构设置于灌注平台一侧，并与活动筒架相连接，驱动活动筒架的开启或闭合；支撑筒架内侧沿径向均布设置有多组支撑结构，用于对PE外护管的抱紧与支撑。本技术的技术方案解决了现有技术中的由于保温管中部没有支撑结构，导致PE外护管产生塌腰和变形的问题。技术研发人员：曲恩强,王晓博受保护的技术使用者：大连开元管道有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/7/4