一种3D打印机壳体结构的制作方法

本技术涉及壳体结构，尤其是涉及一种3d打印机壳体结构。

背景技术：

1、快速成型技术能够用于三维(3d)打印的成型过程，通过电脑数据的转换过程实现三维物体的制造。通常，3d打印快速成型技术主要包括三种类型：立体雕刻、逐层叠加制造和选择性沉积塑形。

2、专利号为cn206856023u公开的一种桌面型3d打印机，包括壳体、喷头、送丝管、卡扣、卡丝管和料盘；壳体由底板、顶板、前板、背板和两个侧板组成，顶板具有上开口，前板具有前开口；喷头设于壳体内；卡扣设于壳体外，固定在背板的上部，卡扣具有限位凹槽，限位凹槽朝向背板，与背板的外表面围成孔隙；卡丝管设于壳体外，固定在背板的上部，位于卡扣的一侧；料盘具有悬挂孔，悬挂孔套在卡丝管上，料盘可以绕卡丝管转动，料盘上缠绕有打印丝；送丝管的一端由上开口伸入壳体内，与喷头相通，送丝管的另一端穿过限位凹槽与背板围成的孔隙，打印丝由送丝管的另一端进入送丝管。虽然该公开的桌面型3d打印机具有送丝顺畅、稳定性好等优点，但是其在实际使用时，其内的喷头、送丝管、卡扣、卡丝管和料盘等结构均安装于壳体内，其导致该3d打印机的重心偏高，然而该壳体仅依靠其下端面仅四角处凸出形成支脚进行支撑，从而使得该3d打印机无法较佳地在不平整放置面上放置，影响其放置的平稳性。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的技术问题，本实用新型提供一种3d打印机壳体结构。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种3d打印机壳体结构，包括底座以及设于底座上的架体，底座包括相互拼接的上框体和下框体，上框体和下框体的四角处相对设有安装筒，上框体的上侧边设有上盖板，上框体的下侧边向下延伸形成上安装部，下框体的上侧边向上延伸形成下安装部，下框体的下侧边设有下盖板，上安装部和对应的下安装部间错位搭接设置，实现上框体和下框体间的拼接，上框体和下框体间相对的安装筒内设有可升降且用于对底座进行支撑的支撑柱。

4、作为优选，相互拼接的上框体和下框体间且位于对应的安装筒处设有槽口，槽口内设有可转动且螺纹套于支撑柱外的套环；

5、位于下框体上的安装筒的内壁上沿其轴向相对设有滑块，支撑柱的外壁上沿其轴向设有供对应滑块滑入的滑槽。

6、作为优选，架体包括设于上盖板上且对应安装筒设置的立柱，所述立柱上均套设有安装柱，安装柱的外侧壁上均朝向相邻立柱设有安装板，相邻的安装板间安装有侧板。

7、作为优选，所述上盖板与安装柱下端面间的立柱上套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端部均设有套于立柱上的缓冲垫；

8、安装柱的上端面间设有顶盖板，所述立柱均穿过顶盖板设置，所述立柱上端部均螺纹连接有用于将顶盖板固定于安装柱上端面处的螺母。

9、作为优选，套环的外径大于安装筒的直径。

10、作为优选，上安装部和对应的下安装部间通过螺钉连接。

11、综上所述，本实用新型包括以下有益效果：

12、1、本实用新型，通过上框体、下框体、安装筒以及支撑柱的设置，使得支撑柱伸出下侧安装筒的长度能够进行调节，与现有的3d打印机壳体相比，该3d打印机壳体结构能够调节支撑柱的长度以使其适应不平整的放置面，从而提高其放置的平稳性。

13、2、本实用新型，通过缓冲弹簧、缓冲垫的设置，使得其能够对由侧板构造成安装外壳进行缓冲，进而使安装在安装外壳内的3d打印装置得到缓冲防护。

技术特征：

1.一种3d打印机壳体结构，其特征在于：包括底座(110)以及设于底座(110)上的架体(120)，底座(110)包括相互拼接的上框体(111)和下框体(112)，上框体(111)和下框体(112)的四角处相对设有安装筒(200)，上框体(111)的上侧边设有上盖板(113)，上框体(111)的下侧边向下延伸形成上安装部(211)，下框体(112)的上侧边向上延伸形成下安装部(221)，下框体(112)的下侧边设有下盖板(114)，上安装部(211)和对应的下安装部(221)间错位搭接设置，实现上框体(111)和下框体(112)间的拼接，上框体(111)和下框体(112)间相对的安装筒(200)内设有可升降且用于对底座(110)进行支撑的支撑柱(115)。

2.根据权利要求1所述的一种3d打印机壳体结构，其特征在于：相互拼接的上框体(111)和下框体(112)间且位于对应的安装筒(200)处设有槽口(311)，槽口(311)内设有可转动且螺纹套于支撑柱(115)外的套环(230)；

3.根据权利要求1所述的一种3d打印机壳体结构，其特征在于：架体(120)包括设于上盖板(113)上且对应安装筒(200)设置的立柱(121)，所述立柱(121)上均套设有安装柱(410)，安装柱(410)的外侧壁上均朝向相邻立柱(121)设有安装板(411)，相邻的安装板(411)间安装有侧板(122)。

4.根据权利要求3所述的一种3d打印机壳体结构，其特征在于：所述上盖板(113)与安装柱(410)下端面间的立柱(121)上套设有缓冲弹簧(130)，缓冲弹簧(130)的两端部均设有套于立柱(121)上的缓冲垫(421)；

5.根据权利要求2所述的一种3d打印机壳体结构，其特征在于：套环(230)的外径大于安装筒(200)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种3d打印机壳体结构，其特征在于：上安装部(211)和对应的下安装部(221)间通过螺钉连接。

技术总结本技术涉及壳体结构技术领域，公开了一种3D打印机壳体结构，包括底座以及设于底座上的架体，底座包括相互拼接的上框体和下框体，上框体和下框体的四角处相对设有安装筒，上框体的上侧边设有上盖板，上框体的下侧边向下延伸形成上安装部，下框体的上侧边向上延伸形成下安装部，下框体的下侧边设有下盖板，上安装部和对应的下安装部间错位搭接设置，实现上框体和下框体间的拼接，上框体和下框体间相对的安装筒内设有可升降且用于对底座进行支撑的支撑柱。通过上述构造，使得支撑柱伸出下侧安装筒的长度能够进行调节，与现有的3D打印机壳体相比，该3D打印机壳体结构能够调节支撑柱的长度以使其适应不平整的放置面，从而提高其放置的平稳性。技术研发人员：吴晨涛,洪小果,方临时受保护的技术使用者：上海莘临科技发展有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/4