一种橡胶护舷成型装置及其生产工艺的制作方法

本发明涉及塑料成型处理的，特别是涉及一种橡胶护舷成型装置及其生产工艺。

背景技术：

1、橡胶护舷是安装在码头或船舶上，用以吸收船舶与码头或船舶之间在靠岸和系泊时的碰撞能量，保护船舶、码头免受损坏。通常橡胶护舷根据结构可分为两大类：实心橡胶护舷和漂浮型橡胶护舷，实心橡胶护舷是应用范围较广的码头船舶防冲撞设备，根据橡胶护舷受力情况可分为剪切型、转动型和压缩型。漂浮型橡胶护舷能够自由漂浮于水面，根据其内部缓冲介质的不同可分为充气型橡胶护舷和填充式橡胶护舷，在生产橡胶护舷时，需要使用到橡胶护舷的成型装置，对橡胶原件进行冲压，并制成指定形态的橡胶护舷；

2、在橡胶护舷件于冲压机的模槽内进行冲压成型后，橡胶护舷件受到压力还容易粘附在模槽内不易取出，同时多余的橡胶原料受到压力会在模槽内向外挤出从而产生毛边，因此在将橡胶护舷件取出后还需要在进行毛边的后处理加工，这就降低对橡胶护舷件成型加工的速度。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明提供一种橡胶护舷成型装置及其生产工艺。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种橡胶护舷成型装置，包括冲压机主体，冲压机主体的连杆轴外部固定连接有用于对橡胶进行冲压的冲压凸模，冲压凸模的下方设置有冲压台，冲压台通过设置螺栓与冲压机主体固定连接，冲压台靠近冲压凸模的一侧开设有放置橡胶原材料的模槽，其特征在于，所述模槽的内部设置有用于将成型橡胶护舷件取出的脱模组件，脱模组件包括有用于将橡胶原料定位的两个模体挡板，两个模体挡板分别滑动连接在模槽内部的两侧，且橡胶原料放置在模槽内部后位于两个模体挡板之间，模槽内部的两侧均开设有侧槽，每个侧槽的内部均滑动连接有连接侧板，两个连接侧板相向的一侧分别固定连接在两个模体挡板外部的两侧，两个模体挡板通过连接侧板带动在模槽内部向外移动，冲压台的外部开设有外槽口，外槽口的内部活动连接有横梁，两个连接侧板远离侧槽的一端均固定连接在横梁的外部，横梁带动两个连接侧板在两个侧槽内部移动，横梁远离连接侧板的一端固定连接有用于抓取的握把，每个侧槽的内部均开设有限位槽口，每个限位槽口的内部均滑动连接有限位柱，限位柱固定连接在连接侧板的外部，连接侧板通过限位柱与限位槽口稳定在侧槽内部进行移动，冲压台靠近冲压凸模的一侧设置有用于将橡胶护舷成型后产生的毛边进行裁切的清理组件。

3、作为本发明的一种优选技术方案，清理组件包括有用于将成型橡胶护舷毛边裁切的刀片与刀柄，刀片固定连接在刀柄的外部，刀柄带动刀片贴合在冲压台的表面进行横向移动，刀柄外部的两侧均设置有传动组件与两个连接侧板进行连动，刀柄外部的两侧均设置有支板，支板固定连接在冲压台外部的两侧，两个支板相向的一侧均开设有滑槽，刀柄的两端分别滑动连接在两个滑槽的内部，刀柄远离传动绳的一端固定镶嵌有两个弹绳，两个弹绳的两端分别固定连接在两个滑槽的内壁，刀柄通过弹绳提供的弹力在滑槽的内部进行往复横向移动，滑槽的内部开设有t形槽口，t形槽口的内部滑动连接有移动板，移动板远离t形槽口内部的一端固定连接在刀柄的外部。

4、作为本发明的一种优选技术方案，每个传动组件均包括有用于连通的线孔与用于连接的传动绳，线孔开设在冲压台的外部且与侧槽的内部连通，传动绳的一端与刀柄固定连接，传动绳的另一端穿过线孔延伸至侧槽内部并固定连接有拉板，拉板固定连接在连接侧板的外部，连接侧板移动带动拉板并将传动绳拉动使刀柄在冲压台的表面横向移动，传动绳的外部活动套用于引导传动绳拉动方向的导引套板，导引套板固定连接在冲压台的外部。

5、作为本发明的一种优选技术方案，横梁的内部设置有用于将两个模体挡板位置进行固定的卡紧组件，卡紧组件包括有用于固定的两个插槽、两个内槽口与两个插板，两个插槽分别开设在外槽口内部的两侧，两个内槽口分别开设在横梁内部的两侧，插板活动贯穿内槽口的内部并延伸至进入插槽的内部，插板的内部开设有通槽口，通槽口的内部固定连接有上翘板，上翘板的外部设置有相贴合的下翘板，下翘板的内部活动套有横杆，横杆固定连接在内槽口的内部，下翘板通过横杆在插板的内部进行活动，横杆的外部活动套有套簧，套簧的两端分别固定连接在下翘板与内槽口内壁相向的一侧，卡紧组件还包括有空槽，空槽开设在握把的内部，空槽的内部与两个内槽口的内部连通，空槽的内部活动连接有压板，压板为t形状，压板的凸起部活动贯穿空槽的内部并延伸至握把外部靠近横梁的一侧，压板外部的两侧均固定连接有拉绳，拉绳远离压板的一端与下翘板固定连接，每个拉绳的外部均设置有用于导向的导引辊，导引辊固定连接在内槽口的内部。

6、作为本发明的一种优选技术方案，冲压台的外部设置有用于收集模槽内部废料的采集组件，采集组件包括有用于收集废料的收集箱与放置收集箱的固定梁，固定梁固定连接在冲压台的外部，固定梁的外部开设有挂槽，挂槽的内部活动连接有连接挂板，连接挂板为l形状，连接挂板远离固定梁的一端与收集箱固定连接，收集箱为上端开口的箱体。

7、一种橡胶护舷成型装置的生产工艺，包括以下步骤：

8、第一步，通过将橡胶原料在模槽内部并于两个模体挡板之间放置，由冲压凸模将橡胶原料冲压成橡胶护舷，握住握把并将压板向插槽内部按压，插槽带动两侧拉绳对下翘板进行拉动，下翘板受到拉力在横杆外部移动并对上翘板进行挤推，上翘板受到推力带动插板在内槽口内部向上移动并脱离插槽的内部，此时将横梁从外槽口内部向外抽出。

9、第二步，通过在橡胶护舷成型后握住握把带动横梁并使两个连接侧板在两个侧槽内部移动，连接侧板移动带动两个模体挡板将成型的橡胶护舷从模槽内部向外抽出，直至两个模体挡板带动橡胶护舷脱离模槽内部后，橡胶护舷由两个模体挡板之间向外脱落。

10、第三步，通过将脱模组件带动橡胶护舷进行脱模时，由于橡胶护舷受冲压产生的毛边延伸至模槽外部，通过两侧连接侧板的移动带动模体挡板使橡胶护舷于模槽内移动，连接侧板带动两侧传动组件中的拉板并将传动绳拉伸，传动绳受到导引套板与线孔的引导对刀柄施加横向的拉力，传动绳带动刀柄在滑槽的内部移动，刀柄带动刀片对向刀片方向移动的橡胶护舷毛边进行裁切。

11、与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

12、1、通过脱模组件使橡胶护舷于模槽内移动进行脱模，同时脱模组件中的连接侧板带动两侧传动组件与清理组件传动，清理组件中的刀片对在进行脱模过程中的橡胶护舷毛边进行裁切，从而达到在橡胶护舷进行脱模的同时完成对橡胶护舷毛边进行处理加工的效果，提高了对橡胶护舷进行加工的速度。

13、2、通过在橡胶护舷成型后握住握把带动横梁并使两个连接侧板在两个侧槽内部移动，连接侧板移动带动两个模体挡板将成型的橡胶护舷从模槽内部向外抽出，直至两个模体挡板带动橡胶护舷脱离模槽内部后，橡胶护舷由两个模体挡板之间向外脱落，达到快速将成型后的橡胶护舷进行脱模的效果。

14、3、通过将橡胶原料在模槽内部并于两个模体挡板之间放置，由冲压凸模将橡胶原料冲压成橡胶护舷，握住握把并将卡紧组件中的插板与插槽分离后，将横梁从外槽口内部向外抽出，同时由插板在插槽内的固定，将两个模体挡板在模槽内部进行稳固固定，保证了橡胶原料的稳定冲压成型加工。

15、4、通过将压板按压带动拉绳对下翘板进行拉伸时，拉绳受到导引辊的引导对上翘板施加垂直的拉力，从而便于快速将下翘板拉动对插板进行挤推，配合设置的套簧，在将插板拉动时套簧产生弹力，在松开压板时由套簧的弹力带动下翘板复位并与插板分离，此时插板受重力下落并在横梁的移动中重新卡合进入插槽的内部，达到快速将两个模体挡板进行固定的效果。

16、5、通过将橡胶护舷在模槽内部由脱模组件进行脱模时，由脱模组件中的模体挡板在模槽内部移动，模体挡板将位于模槽内部的废料挤推并掉落至收集箱的内部进行收集，同时收集箱由设置的连接挂板挂置在固定梁的外部，将收集箱带动连接挂板从固定梁取出即可清理落入收集箱内部的废料，达到快速将模槽内部的废料进行清理的效果。