一种散热式喷淋定径套的制作方法

本技术属于管材定径套，具体涉及一种散热式喷淋定径套。

背景技术：

1、高温的管材从模具中产出后，需先从定径套内通过进行初步的冷却定型，在这一过程中，若管材的口径较大，例如1米以上口径的厚壁管材在通过定径套时，由于管材本身携带的热量较高，此时若定径套无法及时散热，导致管材容易出现熔垂、变形的问题。

技术实现思路

1、本实用新型是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种可提高散热效果的散热式喷淋定径套。

2、本实用新型可通过下列技术方案来实现：

3、一种散热式喷淋定径套，包括：

4、定径套本体；

5、散热片，其数量设置有多个，多个所述散热片间隔设置在所述定径套本体的外表面上，通过所述散热片扩大整个定径套外表面的散热面积以提高散热效果。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述散热片焊接在所述定径套本体的外壁上。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述散热片的连接端通过焊接向侧部延伸而出并形成连接部。

8、作为本实用新型的进一步改进，还包括紧固轴，其依次穿设于各个所述散热片，且所述紧固轴的两端通过紧固件将所述定径套本体、所述散热片固定在两侧的连接板上。

9、作为本实用新型的进一步改进，还包括定位套，其呈圆环式结构设置，所述定位套套设在所述紧固轴上且所述定位套的两端分别与两片所述散热片抵接。

10、作为本实用新型的进一步改进，任意相邻两片所述散热片之间均具有所述定位套。

11、作为本实用新型的进一步改进，所述定位套可设置为铝质件或铜制件或不锈钢金属件。

12、作为本实用新型的进一步改进，所述定径套本体的内壁上还开设有多个环形槽，每个所述环形槽中均设置有多个小孔，所述小孔贯通所述定径套本体的内壁与外壁。

13、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

14、1、通过增设散热片，扩大了整个定径套外表面的散热面积，由此提高了散热效率，也使得管材的热量也可更快向外传递，避免大口径管材在通过定径套本体时，因定径套本体无法及时散热而导致管材出现熔垂、变形的问题，也为管材后续的冷却工作减少了压力；

15、2、散热片焊接在定径套本体的外壁上，同时散热片与定径套本体的连接端通过焊接向侧部延伸而出并形成连接部，散热片通过连接部扩大与定径套本体之间的接触面积，进而定径套本体的热量可更有效地传递至散热片上，提高散热速度；

16、3、紧固轴依次穿设于各个散热片，且紧固轴的两端通过紧固件将定径套本体、各散热片固定在两侧的连接板之间，定位套套设在紧固轴上且定位套的两端分别与两片散热片抵接，通过定位套确保散热片不会左右晃动，由此进一步提高散热片安装后的稳定性。

技术特征：

1.一种散热式喷淋定径套，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种散热式喷淋定径套，其特征在于，所述散热片焊接在所述定径套本体的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种散热式喷淋定径套，其特征在于，所述散热片的连接端通过焊接向侧部延伸而出并形成连接部。

4.根据权利要求1所述的一种散热式喷淋定径套，其特征在于，还包括定位套，其呈圆环式结构设置，所述定位套套设在所述紧固轴上且所述定位套的两端分别与两片所述散热片抵接。

5.根据权利要求4所述的一种散热式喷淋定径套，其特征在于，任意相邻两片所述散热片之间均具有所述定位套。

6.根据权利要求4所述的一种散热式喷淋定径套，其特征在于，所述定位套可设置为铝质件或铜制件或不锈钢金属件。

7.根据权利要求1所述的一种散热式喷淋定径套，其特征在于，所述定径套本体的内壁上还开设有多个环形槽，每个所述环形槽中均设置有多个小孔，所述小孔贯通所述定径套本体的内壁与外壁。

技术总结本技术公开了一种散热式喷淋定径套，属于管材定径套技术领域。其包括：定径套本体；散热片，其数量设置有多个，多个散热片等间距地设置在定径套本体的外表面上。通过增设散热片，扩大了整个定径套外表面的散热面积，由此提高了散热效率，也使得管材的热量也可更快向外传递，避免大口径管材在通过定径套本体时，因定径套本体无法及时散热而导致管材出现熔垂、变形的问题，也为管材后续的冷却工作减少了压力。技术研发人员：王力,吴建新受保护的技术使用者：宁波方力科技股份有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/7/4