一种助推给药器制造用多腔注塑模具的制作方法

本技术涉及模具，尤其涉及一种助推给药器制造用多腔注塑模具。

背景技术：

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，具体是指将受热融化的塑料有注塑机高压射入模腔，经冷却固化后得到的成型品。

2、现有技术诸如公告号为cn217834559u的一种多腔型注塑模具，该专利文献公开了包括下模座，下模座的上方设置有上模座，下模座的顶端固定安装有下模具，下模具、上模具与两个活动板之间设置有联动组件。该多腔型注塑模具，通过脱模组件和联动组件的设计，使用时，通过注塑口向上模具内部注入熔融后的塑料，如冷却成型后的塑料件沾附在上模具和上模具内时，使用者可转动相对黏附模具上的旋转块，旋转块转动带动齿杆转动，齿杆转动带动条形齿板向上或向下移动，条形齿板移动带动两组连接杆和顶块同步移动，直至在两个组顶块的顶升力作用下。

3、针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：在现有技术中在模具需要对塑胶进行冲压注塑时现有技术无法将塑胶稳固在模具中，从而导致由于冲压的力度过大导致塑胶在模具中出现位置偏移，以至于塑胶得不到准确的注塑的问题。

4、为此，我们提出一种助推给药器制造用多腔注塑模具。

技术实现思路

1、鉴于上述现有在现有技术中在模具需要对塑胶进行冲压注塑时现有技术无法将塑胶稳固在模具中，从而导致由于冲压的力度过大导致塑胶在模具中出现位置偏移，以至于塑胶得不到准确的注塑的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供一种助推给药器制造用多腔注塑模具，其目的在于：将塑胶稳固在模具中进行有效的注塑冲压。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种助推给药器制造用多腔注塑模具，其包括机体，所述机体的表面安装有上槽，所述上槽与机体固定连接，所述机体的表面安装有下槽，所述下槽与机体固定连接，所述机体的表面安装有液压缸，所述液压缸与机体固定连接；

4、所述机体的表面设有扶持结构，用于将需要加工的模具进行临时固定扶持，所述机体的表面设有辅助结构，用于将液压缸进行临时防护；

5、所述扶持结构包括双向丝杆，所述双向丝杆与机体转动连接，所述双向丝杆的圆弧面螺纹连接有连接环，所述连接环的表面固定连接有传动板，所述传动板的表面固定连接有推杆，所述推杆与机体滑动连接，所述机体的表面安装有电机通过设置扶持结构，达到了可以对需要进行注塑的塑胶进行有效的扶持稳固在模具内，进而尽量避免塑胶在冲压的过程中由于冲压的力度过大而导致塑胶移位，从而导致塑胶得不到准确的冲压注塑的作用；

6、所述辅助结构包括固定板，所述固定板与机体固定连接，所述固定板的表面滑动连接有插杆，所述插杆的一端固定连接有圆片，所述插杆远离圆片的一端固定连接有夹板，所述固定板的表面滑动连接有插板，所述插板远离固定板的一端固定连接有拉板通过设置辅助结构，达到了可以对液压杆进行有效的防护，进而尽量避免液压杆在早遭受到外力冲撞时，无法有效的对液压缸进行防护的作用。

7、作为本实用新型所述一种助推给药器制造用多腔注塑模具的一种优选方案，其中：推杆远离传动板的一端固定连接有推板，所述推板与凹槽滑动连接推杆在得到移动的同时会带动推板，推板起到了可以对塑胶进行临时扶持的作用。

8、作为本实用新型所述一种助推给药器制造用多腔注塑模具的一种优选方案，其中：推板远离推杆的一面固定连接有圆板，所述圆板远离推板的一面固定连接有弹簧，所述弹簧远离圆板的一端固定连接有防护板圆板和弹簧以及防护板起到了可以增大推板与塑胶之间的缓冲力的作用。

9、作为本实用新型所述一种助推给药器制造用多腔注塑模具的一种优选方案，其中：夹板远离插杆的一面固定连接有防护垫，所述防护垫为海绵垫在夹板得到移动的同时会带动防护垫，防护垫起到了可以防止夹板把液压缸表面磨花的作用。

10、本实用新型的有益效果：

11、1.本实用新型，通过设置扶持结构，达到了可以对需要进行注塑的塑胶进行有效的扶持稳固在模具内，进而尽量避免塑胶在冲压的过程中由于冲压的力度过大而导致塑胶移位，从而导致塑胶得不到准确的冲压注塑的作用。

12、2.本实用新型，通过设置辅助结构，达到了可以对液压杆进行有效的防护，进而尽量避免液压杆在早遭受到外力冲撞时，无法有效的对液压缸进行防护的作用。

技术特征：

1.一种助推给药器制造用多腔注塑模具，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的表面安装有上槽(2)，所述上槽(2)与机体(1)固定连接，所述机体(1)的表面安装有下槽(3)，所述下槽(3)与机体(1)固定连接，所述机体(1)的表面安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)与机体(1)固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种助推给药器制造用多腔注塑模具，其特征在于：所述推杆(54)远离传动板(53)的一端固定连接有推板(55)，所述推板(55)与凹槽滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种助推给药器制造用多腔注塑模具，其特征在于：所述推板(55)远离推杆(54)的一面固定连接有圆板(56)，所述圆板(56)远离推板(55)的一面固定连接有弹簧(57)，所述弹簧(57)远离圆板(56)的一端固定连接有防护板(58)。

4.根据权利要求3所述的一种助推给药器制造用多腔注塑模具，其特征在于：所述夹板(64)远离插杆(62)的一面固定连接有防护垫(65)，所述防护垫(65)为海绵垫。

技术总结本技术公开了一种助推给药器制造用多腔注塑模具，涉及模具技术领域，包括机体，所述机体的表面安装有上槽，所述上槽与机体固定连接，所述机体的表面安装有下槽，所述下槽与机体固定连接，所述机体的表面安装有液压缸，所述液压缸与机体固定连接；所述机体的表面设有扶持结构，用于将需要加工的模具进行临时固定扶持，所述机体的表面设有辅助结构，用于将液压缸进行临时防护。本技术提供的一种助推给药器制造用多腔注塑模具通过设置扶持结构，达到了可以对需要进行注塑的塑胶进行有效的扶持稳固在模具内，进而尽量避免塑胶在冲压的过程中由于冲压的力度过大而导致塑胶移位，从而导致塑胶得不到准确的冲压注塑的作用。技术研发人员：邱江波,王宁,陈小明,陈善贤受保护的技术使用者：江苏吉诺米微控精工科技有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/7/4