一种具有支撑结构的注塑模具的制作方法

本发明涉及模具，具体而言，涉及一种具有支撑结构的注塑模具。

背景技术：

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入成型模腔，经冷却固化后，得到成形品。随着塑料产品在汽车零部件中的应用越来越多。注塑模具的发展及制作也随之增长。模具的开模方向包括有竖向和横向。目前横向开模的汽车注塑模具中动模块重量一般较大，在其长期使用后，因重力的影响，大重量动模块容易发生变形(即单边下垂)，使模具合模后紧密性降低，从而影响注塑产品的质量。

技术实现思路

1、本申请要解决的技术问题是如何避免模具中大重量动模块的变形，为克服以上现有技术的缺陷，本申请提供一种具有支撑结构的注塑模具。

2、本申请提供一种具有支撑结构的注塑模具，包括定模块和沿横向开合模的动模块，还包括用于支撑动模块的支撑组件，所述支撑组件包括横杆、支撑滚轮、支撑轴和高度调节部件，所述横杆固定连接在动模块上，所述支撑滚轮通过支撑轴转动连接在定模块上，所述支撑滚轮的外周壁与所述横杆的下表面贴合以用于支撑所述横杆，所述高度调节部件连接在支撑轴上并用于调节支撑滚轮的高度。

3、本申请一种具有支撑结构的注塑模具与现有技术相比，具有以下优点：通过设置支撑组件，支撑滚轮通过支撑轴转动连接在定模块上，横杆固定连接在动模块上，在动模块开合模移动时，横杆的下表面始终与支撑滚轮的外周壁贴合，以实现支撑滚轮用于支撑横杆，从而定模块为动模块提供支撑，避免大重量的动模块变形，提高模具注塑产品质量；同时设置高度调节部，使支撑滚轮的高度可调节，起到横杆下表面或支撑滚轮外周壁的磨损补偿，提高对动模块的支撑可靠性。

4、在一种可能的实施方式中，所述高度调节部件包括偏心轴段和限位件，所述偏心轴段一体连接在支撑轴上，所述支撑滚轮转动设置在偏心轴段上，所述支撑轴绕自身轴线转动设置在定模块上，所述限位件用于限定支撑轴的转动角度。

5、与现有技术相比，采用上述技术方案能够使偏心轴段绕支撑轴转动，实现偏心轴段在不同的水平高度上调节，限位件能限定支撑轴的转动角度，即限定偏心轴段的水平高度。

6、在一种可能的实施方式中，所述限位件包括转盘、限位块和固定座，所述固定座固定连接在定模块上，所述限位块固定连接在固定座上，所述转盘上设有多个沿周向间隔均匀分布的限位槽，所述限位块卡设在限位槽内，所述支撑轴穿过固定座与转盘固定连接。

7、与现有技术相比，采用上述技术方案能够实现支撑轴的转动限位，结构简单，限位可靠。

8、在一种可能的实施方式中，所述限位槽的数量为二十四个。

9、与现有技术相比，采用上述技术方案能够实现支撑轴小角度转动调节，即支撑滚轮的高度调节精度高。

10、在一种可能的实施方式中，所述转盘的中心设有方孔，所述支撑轴上设有匹配方孔的限位方柱。

11、与现有技术相比，采用上述技术方案能够提高支撑轴与转盘的连接可靠稳定。

12、在一种可能的实施方式中，所述限位方柱的一侧设有轴台阶，所述限位方柱的另一侧设有螺母，所述转盘设置在所述螺母与轴台阶之间。

13、与现有技术相比，采用上述技术方案能够进一步提高支撑轴与转盘的连接可靠性。

14、在一种可能的实施方式中，所述支撑滚轮为轴承。

15、与现有技术相比，采用上述技术方案能够实现滚动转动，结构简单，使用方便。

16、在一种可能的实施方式中，所述支撑轴上固定设有两个挡环，两个所述挡环位于所述偏心轴段的两端并与轴承端部相抵。

17、与现有技术相比，采用上述技术方案能够避免轴承从偏心轴段上脱出，提高轴承的连接稳定性。

18、在一种可能的实施方式中，所述定模块上设有用于供横杆插入的插槽。

19、与现有技术相比，采用上述技术方案能够避让横杆，防止动模块移动干涉。

20、在一种可能的实施方式中，所述横杆远离动模块的一端设有用于导向入插槽内的导向面。

21、与现有技术相比，采用上述技术方案能够提高动模块的移动可靠性。

技术特征：

1.一种具有支撑结构的注塑模具，包括定模块(1)和沿横向开合模的动模块(2)，其特征在于，还包括用于支撑动模块(2)的支撑组件(3)，所述支撑组件(3)包括横杆(31)、支撑滚轮(32)、支撑轴(33)和高度调节部件(34)，所述横杆(31)固定连接在动模块(2)上，所述支撑滚轮(32)通过支撑轴(33)转动连接在定模块(1)上，所述支撑滚轮(32)的外周壁与所述横杆(31)的下表面贴合以用于支撑所述横杆(31)，所述高度调节部件(34)连接在支撑轴(33)上并用于调节支撑滚轮(32)的高度。

2.根据权利要求1所述的具有支撑结构的注塑模具，其特征在于，所述高度调节部件(34)包括偏心轴段(341)和限位件，所述偏心轴段(341)一体连接在支撑轴(33)上，所述支撑滚轮(32)转动设置在偏心轴段(341)上，所述支撑轴(33)绕自身轴线转动设置在定模块(1)上，所述限位件用于限定支撑轴(33)的转动角度。

3.根据权利要求2所述的具有支撑结构的注塑模具，其特征在于，所述限位件包括转盘(342)、限位块(343)和固定座(344)，所述固定座(344)固定连接在定模块(1)上，所述限位块(343)固定连接在固定座(344)上，所述转盘(342)上设有多个沿周向间隔均匀分布的限位槽(3421)，所述限位块(343)卡设在限位槽(3421)内，所述支撑轴(33)穿过固定座(344)与转盘(342)固定连接。

4.根据权利要求3所述的具有支撑结构的注塑模具，其特征在于，所述限位槽(3421)的数量为二十四个。

5.根据权利要求3所述的具有支撑结构的注塑模具，其特征在于，所述转盘(342)的中心设有方孔(3422)，所述支撑轴(33)上设有匹配方孔(3422)的限位方柱(331)。

6.根据权利要求5所述的具有支撑结构的注塑模具，其特征在于，所述限位方柱(331)的一侧设有轴台阶(332)，所述限位方柱(331)的另一侧设有螺母(4)，所述转盘(342)设置在所述螺母(4)与轴台阶(332)之间。

7.根据权利要求2所述的具有支撑结构的注塑模具，其特征在于，所述支撑滚轮(32)为轴承。

8.根据权利要求7所述的具有支撑结构的注塑模具，其特征在于，所述支撑轴(33)上固定设有两个挡环(5)，两个所述挡环(5)位于所述偏心轴段(341)的两端并与轴承端部相抵。

9.根据权利要求1所述的具有支撑结构的注塑模具，其特征在于，所述定模块(1)上设有用于供横杆(31)插入的插槽(11)。

10.根据权利要求1所述的具有支撑结构的注塑模具，其特征在于，所述横杆(31)远离动模块(2)的一端设有用于导向入插槽(11)内的导向面(311)。

技术总结本发明提供一种具有支撑结构的注塑模具，包括定模块和沿横向开合模的动模块，还包括用于支撑动模块的支撑组件，所述支撑组件包括横杆、支撑滚轮、支撑轴和高度调节部件，所述横杆固定连接在动模块上，所述支撑滚轮通过支撑轴转动连接在定模块上，所述支撑滚轮的外周壁与所述横杆的下表面贴合以用于支撑所述横杆，所述高度调节部件连接在支撑轴上并用于调节支撑滚轮的高度。本技术方案的注塑模具，使定模块为动模块提供支撑，避免大重量的动模块变形，提高模具注塑产品质量。技术研发人员：杨宝金,祝坤鹏受保护的技术使用者：宁波南方塑料模具有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4