一种模具翻转控制装置的制作方法

本技术涉及风机叶片加工领域，具体涉及一种模具翻转控制装置。

背景技术：

1、随着大功率风力发电机的发展，长叶片技术研究愈发显得重要。而叶片的制作离不开模具，一套高精度、长寿命的风机叶片模具是高质量叶片成型的基础，同时也是降低风机叶片制作成本的重要保障。

2、风机叶片翻转模具通常采用两个或多个翻转臂架，目前国内叶片模具均采用单关节翻转系统，来实现模具的开合动作。由于臂架通过模具刚性连接，其运行不同步或同步精度不够高将加速臂架和模具钢架变形、影响整个叶片翻转模具的使用寿命。但单关节翻转系统在模具翻转的过程中存在奇异点，经过此点时会产生较大的震动和冲击，对液压缸损坏严重，极大的影响了模具的正常使用。

技术实现思路

1、鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型提供一种模具翻转控制装置，以改善叶片模具开模和合模时冲击和震动较大的问题。

2、为实现上述目的及其它相关目的，本实用新型提供一种模具翻转控制装置，其中，模具包括上模和下模，所述模具翻转控制装置包括第一转臂、第二转臂、底座、第一油缸、第二油缸、液压油箱和多个电磁阀，所述第一转臂与所述上模固定连接；第二转臂的上端与所述第一转臂转动连接；所述底座的一侧与所述下模固定连接，所述底座的上端与所述第二转臂转动连接；所述第一油缸的固定端与所述底座靠近所述下模一侧的下端转动连接，其伸缩端与所述第二转臂靠近所述下模一侧的下端转动连接；所述第二油缸的固定端与所述第二转臂背离所述下模一侧的下端转动连接，其伸缩端与所述第一转臂背离所述上模一侧的上端转动连接；所述液压油箱通过多条管路与所述第一油缸和所述第二油缸相连；所述多个电磁阀设置于所述多条管路上，且所述多个电磁阀与控制元件电连接。

3、在本实用新型的一示例中，所述第一油缸包括第一油腔和第二油腔；所述第二油缸包括第三油腔和第四油腔。

4、在本实用新型的一示例中，所述管路包括进油管路和回油管路，所述进油管路的一端与所述液压油箱的出油口相连，所述进油管路的另一端与所述第一油缸和所述第二油缸相连；所述回油管路的一端与所述第一油缸和所述第二油缸相连，所述回油管路的另一端与所述液压油箱的回油口相连。

5、在本实用新型的一示例中，所述第一油腔通过第一管路与所述进油管路相连；所述第二油腔通过第二管路与所述回油管路相连；或，所述第一油腔通过所述第一管路与所述回油管路相连；所述第二油腔通过所述第二管路与所述进油管路相连。

6、在本实用新型的一示例中，所述第三油腔通过第三管路与所述进油管路相连，所述第四油腔通过第四管路与所述回油管路相连；或，所述第三油腔通过所述第三管路与所述回油管路相连，所述第四油腔通过所述第四管路与所述进油管路相连。

7、在本实用新型的一示例中，所述控制装置还包括电机和液压元件，所述电机设于所述液压油箱的管道上，所述电机与所述控制元件电连接；所述液压元件设于所述液压油箱的通口处，所述液压元件与所述电机通过轴承连接。

8、在本实用新型的一示例中，所述第一管路、所述第二管路、所述第三管路和所述第四管路上均设置有用于控制所述液压油流量的节流元件。

9、在本实用新型的一示例中，所述电磁阀包括第一电磁阀，所述第一电磁阀设置在所述进油管路靠近液压油箱的一端。

10、在本实用新型的一示例中，所述控制装置还包括溢流阀，所述溢流阀的进油口与液压油箱的出油口相通，所述溢流阀的出油口与所述第一电磁阀和所述液压油箱的回油口相通。

11、在本实用新型的一示例中，所述液压油箱上还设置有空滤器和液位计。

12、本实用新型的模具翻转控制装置，第一油缸通过第二转臂控制上模在0～90°的开合，第二油缸通过第一转臂控制上模在90°～180°的开合，结构简单、传力平稳，避免在运动过程中出现较大波动，采用合适的节流阀和平衡阀，解决了冲击和震动问题，翻转更加稳定可靠，同时提高了模具的使用寿命。

技术特征：

1.一种模具翻转控制装置，其中，模具包括上模和下模，其特征在于，所述模具翻转控制装置包括：

2.根据权利要求1所述的模具翻转控制装置，其特征在于，所述第一油缸包括第一油腔和第二油腔；所述第二油缸包括第三油腔和第四油腔。

3.根据权利要求2所述的模具翻转控制装置，其特征在于，所述管路包括进油管路和回油管路，所述进油管路的一端与所述液压油箱的出油口相连，所述进油管路的另一端与所述第一油缸和所述第二油缸相连；所述回油管路的一端与所述第一油缸和所述第二油缸相连，所述回油管路的另一端与所述液压油箱的回油口相连。

4.根据权利要求3所述的模具翻转控制装置，其特征在于，所述第一油腔通过第一管路与所述进油管路相连；所述第二油腔通过第二管路与所述回油管路相连；或，所述第一油腔通过所述第一管路与所述回油管路相连；所述第二油腔通过所述第二管路与所述进油管路相连。

5.根据权利要求4所述的模具翻转控制装置，其特征在于，所述第三油腔通过第三管路与所述进油管路相连，所述第四油腔通过第四管路与所述回油管路相连；或，所述第三油腔通过所述第三管路与所述回油管路相连，所述第四油腔通过所述第四管路与所述进油管路相连。

6.根据权利要求1所述的模具翻转控制装置，其特征在于，所述控制装置还包括电机和液压元件，所述电机设于所述液压油箱的管道上，所述电机与所述控制元件电连接；所述液压元件设于所述液压油箱的通口处，所述液压元件与所述电机通过轴承连接。

7.根据权利要求5所述的模具翻转控制装置，其特征在于，所述第一管路、所述第二管路、所述第三管路和所述第四管路上均设置有用于控制所述液压油流量的节流元件。

8.根据权利要求3所述的模具翻转控制装置，其特征在于，所述电磁阀包括第一电磁阀，所述第一电磁阀设置在所述进油管路靠近液压油箱的一端。

9.根据权利要求8所述的模具翻转控制装置，其特征在于，所述控制装置还包括溢流阀，所述溢流阀的进油口与液压油箱的出油口相通，所述溢流阀的出油口与所述第一电磁阀和所述液压油箱的回油口相通。

10.根据权利要求1所述的模具翻转控制装置，其特征在于，所述液压油箱上还设置有空滤器和液位计。

技术总结本技术提供一种模具翻转控制装置，具体涉及风机叶片加工领域。模具包括上模和下模，控制装置包括第一转臂、第二转臂、底座、第一油缸、第二油缸、液压油箱和多个电磁阀，第一转臂与上模固定连接；第二转臂与第一转臂转动连接；底座与下模固定连接，底座与第二转臂转动连接；第一油缸的固定端与底座转动连接，其伸缩端与第二转臂转动连接；第二油缸的固定端与第二转臂转动连接，其伸缩端与第一转臂转动连接；液压油箱通过多条管路与第一油缸和第二油缸相连；多个电磁阀设置于多条管路上，且多个电磁阀与控制元件电连接。翻转控制装置通过第一油缸控制和第二油缸独立驱动上模翻转，结构简单、传力平稳，解决了模具翻转的冲击和震动问题。技术研发人员：吕志国,苏勇,李石磊,崔海军,姚建美受保护的技术使用者：山东双一科技股份有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/4