一种聚氨酯高压发泡机的制作方法

本技术涉及发泡机，具体为一种聚氨酯高压发泡机。

背景技术：

1、聚氨酯发泡机是聚氨酯泡沫塑料灌注发泡的专用设备。只要聚氨酯组份原料(异氰酸酯组份与聚醚多元醇组份)性能指标符合配方要求。通过本设备即能生产出均匀、合格的泡沫制品。它是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下，经过化学反应发泡而制得泡沫塑料。聚氨酯发泡机可用于汽车内饰、保温墙喷涂、保温管道制造、自行车和摩托车车座海绵的加工。

2、但是现有的聚氨酯高压发泡机在使用过程中，由于搅拌箱在长时间使用后，搅拌箱内部出现多余的残余料，且受到原料的影响，导致残余料会凝固在搅拌箱内，导致工作人员不便于进行清理，且长时间使用，影响到装置对原料的搅拌混合，使搅拌后的原料出现污染，从而降低了原料混合的质量，且不能根据使用需求来对输料管进行固定，同时不能根据工作需求来进行调节第二喷头的高度和角度，导致降低装置的实用性和工作效率。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种聚氨酯高压发泡机，包括底座，所述底座顶部设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底部设有电机，所述电机底部设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底部设有搅拌杆，所述搅拌杆侧边左右端设有搅拌桨，所述搅拌桨底部设有搅拌箱，所述搅拌箱顶部设有开口，所述搅拌箱内部设有保温层，所述保温层内部设有加热层，所述搅拌箱侧边设有进料斗，所述搅拌箱底部设有出料口，所述搅拌箱侧边设有水箱，所述水箱顶部设有水泵，所述水泵顶部设有输水管，所述输水管底部设有进水管，所述进水管底部设有第一喷头，所述搅拌箱侧边设有输送管，所述输送管侧边设有混合箱，所述混合箱顶部设有抽料泵，所述抽料泵顶部设有输料管，所述输料管侧边设有第二喷头，所述混合箱侧边设有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆内部设有第一旋钮，所述第三伸缩杆顶部设有活动块，所述活动块顶部设有固定杆，所述固定杆内部设有滑块，所述滑块顶部设有第二旋钮，所述第二旋钮底部设有连接杆，所述连接杆底部设有第一套环，所述第一套环侧边设有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆侧边设有第三旋钮，所述第四伸缩杆底部设有第二套环。

2、优选的，所述支撑杆安装于底座上表面，所述第一伸缩杆活动安装于支撑杆上表面，所述电机安装于第一伸缩杆下表面，所述第二伸缩杆活动安装于电机下表面，所述搅拌杆转动连接于第二伸缩杆下表面，所述搅拌桨对称安装于搅拌杆侧边左右两端，所述搅拌箱安装于搅拌桨下表面，所述开口开设于搅拌箱顶部的内壁。

3、优选的，所述保温层固定安装于搅拌箱内壁，所述加热层固定安装于保温层内壁，所述进料斗固定安装于搅拌箱侧面，所述出料口开设于搅拌箱下表面。

4、优选的，所述水箱安装于搅拌箱一侧，所述水泵安装于水箱上表面，所述输水管连接于水泵上表面，所述进水管连接于输水管下表面，所述第一喷头安装于进水管下表面，所述第一喷头有若干个。

5、优选的，所述输送管连接于搅拌箱另一侧，所述混合箱安装于输送管一侧，所述抽料泵安装于混合箱上表面，所述输料管连接于抽料泵上表面，所述第二喷头安装于输料管一侧。

6、优选的，所述第三伸缩杆活动安装于混合箱一侧，所述第一旋钮活动安装于第三伸缩杆内壁，所述活动块活动安装于第三伸缩杆上表面，所述固定杆安装于活动块上表面，所述滑块套接于固定杆内壁，所述滑块有若干个，所述第二旋钮活动安装于滑块上表面，所述连接杆连接于第二旋钮下表面，所述第一套环安装于连接杆下表面，所述第四伸缩杆活动安装于第一套环一侧，所述第三旋钮活动安装于第四伸缩杆侧面，所述第二套环安装于第四伸缩杆下表面。

7、有益效果：

8、1、该聚氨酯高压发泡机，通过水箱的安装达到了通过水泵将水箱内的水输送到输水管内，通过输水管将水输送到进水管内，再由进水管将水输送到第一喷头内，通过第一喷头将水喷出，通过第一喷头的喷出，对搅拌箱内进行清洗，防止搅拌箱在长时间使用后，搅拌箱内部出现多余的残余料，且受到原料的影响，导致残余料会凝固在搅拌箱内，导致工作人员不便于进行清理，且长时间使用，影响到装置对原料的搅拌混合，使搅拌后的原料出现污染，从而降低了原料混合的质量，通过第一喷头有效的对搅拌箱内进行清洗，通过出料口将清洗后的污水排出，达到保证搅拌箱内的干净，提高装置的实用性。

9、2、该聚氨酯高压发泡机，通过第三伸缩杆的安装达到了通过工作人员扭动第一旋钮来调节固定杆的高度，当在调节固定杆高度时，第二喷头随之进行移动，使得在调节固定杆高度同时也调节第二喷头的高度，当调节后，通过工作人员扭紧第一旋钮，对调节后的高度进行固定，且通过活动块使固定杆可调节不同角度的位置，从而使第二喷头可进行不同角度的使用，当在调节固定杆的角度时，通过工作人员推动固定杆，在推动固定杆的同时活动块在第三伸缩杆上进行扭动，从而带动固定杆的移动，通过工作人员扭动第二旋钮使滑块在固定杆上进行左右滑动，从而根据使用需求来对输料管进行固定，同时通过三个连接杆的长度不同，使输料管能更稳定和更灵活的安装在装置上，在将输料管固定的同时，通过工作人员扭动第三旋钮使第四伸缩杆进行活动，通过第三旋钮和第四伸缩杆调节第二套环的高度，使第二喷头在使用时，可使用不同的高度，达到可根据工作需求来进行调节第二喷头的高度和角度，通过第一套环和第二套环对输料管进行固定，使输料管在使用时，能稳定的安装在装置上，达到提高装置的工作效率。

技术特征：

1.一种聚氨酯高压发泡机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶部设有第一伸缩杆(3)，所述第一伸缩杆(3)底部设有电机(4)，所述电机(4)底部设有第二伸缩杆(5)，所述第二伸缩杆(5)底部设有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)侧边左右端设有搅拌桨(7)，所述搅拌桨(7)底部设有搅拌箱(8)，所述搅拌箱(8)顶部设有开口(9)，所述搅拌箱(8)内部设有保温层(101)，所述保温层(101)内部设有加热层(102)，所述搅拌箱(8)侧边设有进料斗(301)，所述搅拌箱(8)底部设有出料口(401)，所述搅拌箱(8)侧边设有水箱(10)，所述水箱(10)顶部设有水泵(11)，所述水泵(11)顶部设有输水管(12)，所述输水管(12)底部设有进水管(13)，所述进水管(13)底部设有第一喷头(14)，所述搅拌箱(8)侧边设有输送管(15)，所述输送管(15)侧边设有混合箱(16)，所述混合箱(16)顶部设有抽料泵(17)，所述抽料泵(17)顶部设有输料管(18)，所述输料管(18)侧边设有第二喷头(19)，所述混合箱(16)侧边设有第三伸缩杆(20),所述第三伸缩杆(20)内部设有第一旋钮(21)，所述第三伸缩杆(20)顶部设有活动块(22)，所述活动块(22)顶部设有固定杆(23)，所述固定杆(23)内部设有滑块(24)，所述滑块(24)顶部设有第二旋钮(25)，所述第二旋钮(25)底部设有连接杆(26)，所述连接杆(26)底部设有第一套环(27)，所述第一套环(27)侧边设有第四伸缩杆(28)，所述第四伸缩杆(28)侧边设有第三旋钮(29)，所述第四伸缩杆(28)底部设有第二套环(30)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯高压发泡机，其特征在于：所述支撑杆(2)安装于底座(1)上表面，所述第一伸缩杆(3)活动安装于支撑杆(2)上表面，所述电机(4)安装于第一伸缩杆(3)下表面，所述第二伸缩杆(5)活动安装于电机(4)下表面，所述搅拌杆(6)转动连接于第二伸缩杆(5)下表面，所述搅拌桨(7)对称安装于搅拌杆(6)侧边左右两端，所述搅拌箱(8)安装于搅拌桨(7)下表面，所述开口(9)开设于搅拌箱(8)顶部的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯高压发泡机，其特征在于：所述保温层(101)固定安装于搅拌箱(8)内壁，所述加热层(102)固定安装于保温层(101)内壁，所述进料斗(301)固定安装于搅拌箱(8)侧面，所述出料口(401)开设于搅拌箱(8)下表面。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯高压发泡机，其特征在于：所述水箱(10)安装于搅拌箱(8)一侧，所述水泵(11)安装于水箱(10)上表面，所述输水管(12)连接于水泵(11)上表面，所述进水管(13)连接于输水管(12)下表面，所述第一喷头(14)安装于进水管(13)下表面，所述第一喷头(14)有若干个。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯高压发泡机，其特征在于：所述输送管(15)连接于搅拌箱(8)另一侧，所述混合箱(16)安装于输送管(15)一侧，所述抽料泵(17)安装于混合箱(16)上表面，所述输料管(18)连接于抽料泵(17)上表面，所述第二喷头(19)安装于输料管(18)一侧。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯高压发泡机，其特征在于：所述第三伸缩杆(20)活动安装于混合箱(16)一侧，所述第一旋钮(21)活动安装于第三伸缩杆(20)内壁，所述活动块(22)活动安装于第三伸缩杆(20)上表面，所述固定杆(23)安装于活动块(22)上表面，所述滑块(24)套接于固定杆(23)内壁，所述滑块(24)有若干个，所述第二旋钮(25)活动安装于滑块(24)上表面，所述连接杆(26)连接于第二旋钮(25)下表面，所述第一套环(27)安装于连接杆(26)下表面，所述第四伸缩杆(28)活动安装于第一套环(27)一侧，所述第三旋钮(29)活动安装于第四伸缩杆(28)侧面，所述第二套环(30)安装于第四伸缩杆(28)下表面。

技术总结本技术提供有一种聚氨酯高压发泡机，包括底座，所述第三伸缩杆内部设有第一旋钮，所述活动块顶部设有固定杆，所述连接杆底部设有第一套环，所述第四伸缩杆底部设有第二套环。该聚氨酯高压发泡机，通过保温层和加热层的安装，通过进料斗便于工作人员将原料输送到搅拌箱内，当在将原料输入后，随之搅拌杆和搅拌桨对原料搅拌混合，在对原料搅拌混合时，通过加热层对搅拌后的原料进行加热，使原料通过加热层的加热能混合的更加均匀，同时通过保温层防止原料长时间停留在搅拌箱内，内部的热量散发，导致混合后的原料出现发泡不充分，导致影响泡沫的均匀性，从而通过加热层和保温层的配合使用，提高泡沫的均匀和细腻性。技术研发人员：王波涛,李勇强,程敏庄受保护的技术使用者：广东冰记电器有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/4