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一种3D打印机光敏树脂加热装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:16:01

本技术属于3d打印机,具体涉及一种3d打印机光敏树脂加热装置。

背景技术:

1、dlp光固化光敏树脂3d打印机,是通过光接触液态光敏树脂使其固化,以逐层打印出物品的设备,其中光敏树脂的固化成型过程中受温度影响较大,低温会使树脂成型受到很大影响,出现固化不均匀,破洞等问题。

2、现有技术cn219789302u公开一种光固化3d打印机加热料槽,其包括树脂料槽和温控装置,树脂料槽的四个内壁上分别可拆卸连接有导热板,树脂料槽上设有用于固定导热板的固定组件,导热板上连接有导热片,导热片沿导热板的长度方向等距设有若干,树脂料槽上开设有安装导热片的安装槽,安装槽内插设有加热棒,加热棒位于相邻导热片之间,导热板上连接有温感片,加热棒和温感片均电性连接于温控装置;

3、该装置作为一种3d打印机光敏树脂加热装置,其通过加热棒对光敏树脂进行加热,并通过导热板进行导热,然而该装置加热时无法对光敏树脂进行搅拌,容易造成靠近导热板和远离导热板处的光敏树脂温度不同,导致光敏树脂加热不均匀。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种3d打印机光敏树脂加热装置,其目的在于解决了现有的3d打印机光敏树脂加热装置通过加热棒对光敏树脂进行加热,并通过导热板进行导热,然而该装置加热时无法对光敏树脂进行搅拌,容易造成靠近导热板和远离导热板处的光敏树脂温度不同,导致光敏树脂加热不均匀的问题。

2、本实用新型实施例提供了一种3d打印机光敏树脂加热装置,包括树脂料槽,所述树脂料槽中设置有导热板,所述导热板一体成型,所述导热板的外壁上连接有导热片,所述树脂料槽上开设有安装导热片的安装槽,所述安装槽内插设有加热棒,所述加热棒位于相邻导热片间,所述树脂料槽中设置有搅拌组件,且所述树脂料槽上还设置有排料组件。

3、进一步地,所述搅拌组件包括转动连接在所述导热板底壁上的搅拌轴和固定连接在所述树脂料槽底部的底座,所述搅拌轴的顶壁上固定连接有连接轴,所述连接轴的顶壁上固定连接有螺纹杆,所述连接轴的外侧套设有若干个搅拌桨叶,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺母,所述螺母和搅拌桨叶之间紧密夹持有垫片,所述垫片套设在螺纹杆的外侧,所述底座中预留着凹槽,所述凹槽中设置有转动电机,所述搅拌轴的下端贯穿树脂料槽和凹槽的顶壁并与转动电机的输出端固定连接。

4、通过采用上述技术方案,将光敏树脂加入导热板中后,当需要对光敏树脂进行加热时,启动加热棒使其开始加热,加热棒的温度通过导热板和导热片对光敏树脂进行热传导,同时启动转动电机,转动电机的输出端带动搅拌轴和搅拌桨叶旋转,实现对光敏树脂的搅拌,避免靠近导热板和远离导热板处的光敏树脂温度不同,使光敏树脂加热均匀。

5、进一步地,所述连接轴的外壁上固定连接有三个键,所述键沿连接轴的长度方向设置,且三个所述键绕连接轴的中心线等间距分布,所述搅拌桨叶上开设有与键对应的键槽,所述键与键槽卡接。

6、通过采用上述技术方案,搅拌桨叶套设在连接轴的外侧时,键与键槽卡接,对搅拌桨叶起到限位作用,防止搅拌桨叶相对连接轴发生转动,影响搅拌效果,同时,键与键槽的设置便于搅拌桨叶的安装和拆卸。

7、进一步地,所述搅拌轴与导热板的转动连接处设置有密封套。

8、通过采用上述技术方案,密封套的设置使得搅拌轴与导热板密封转动相连,防止光敏树脂泄露。

9、进一步地,所述排料组件包括设置在所述导热板内部下端的吸附头和设置在树脂料槽外侧的集料盒,所述吸附头为中空结构,所述吸附头的外壁上开设有若干个与吸附头内部连通的吸液孔,所述吸附头上接通有连接管一,所述连接管一的另一端贯穿导热板和树脂料槽并接通有阀门的输入端,且所述连接管一的外壁与导热板固定连接,所述阀门的输出端接通有软管,所述集料盒的上端设置有盒盖,所述软管的另一端延伸至盒盖内部,所述盒盖的顶部设置有负压真空泵,所述负压真空泵的进气端接通有连接管二,所述连接管二的另一端延伸至盒盖内部。

10、通过采用上述技术方案,模型打印完成后,当要对剩余的光敏树脂液体进行回收时,打开阀门并启动负压真空泵,负压真空泵对集料盒内部气体进行抽气,继而使得光敏树脂经吸液孔进入吸附头,并通过连接管一、阀门和软管进入集料盒中,实现光敏树脂液体的回收,操作简单方便,省时省力。

11、进一步地,所述导热板的底壁为朝吸附头方向倾斜的斜面。

12、通过采用上述技术方案,导热板的底壁设置为朝吸附头方向倾斜的斜面,使光敏树脂自动向吸附头方向流动,便于光敏树脂的回收。

13、本实用新型的有益效果为:

14、1、本实用新型通过设置搅拌组件,光敏树脂加入导热板中后,当需要对光敏树脂进行加热时,启动加热棒使其开始加热,加热棒的温度通过导热板和导热片对光敏树脂进行热传导,同时启动转动电机,转动电机的输出端带动搅拌轴和搅拌桨叶旋转,实现对光敏树脂的搅拌,避免靠近导热板和远离导热板处的光敏树脂温度不同,使光敏树脂加热均匀。

15、2、本实用新型通过设置排料组件,模型打印完成后,当要对剩余的光敏树脂液体进行回收时,打开阀门并启动负压真空泵,负压真空泵对集料盒内部气体进行抽气,继而使得光敏树脂经吸液孔进入吸附头,并通过连接管一、阀门和软管进入集料盒中,实现光敏树脂液体的回收,操作简单方便,省时省力。

16、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

技术特征:

1.一种3d打印机光敏树脂加热装置,包括树脂料槽(1),其特征在于,所述树脂料槽(1)中设置有导热板(2),所述导热板(2)一体成型,所述导热板(2)的外壁上连接有导热片(201),所述树脂料槽(1)上开设有安装导热片(201)的安装槽(3),所述安装槽(3)内插设有加热棒(4),所述加热棒(4)位于相邻导热片(201)间,所述树脂料槽(1)中设置有搅拌组件(5),且所述树脂料槽(1)上还设置有排料组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种3d打印机光敏树脂加热装置,其特征在于:所述搅拌组件(5)包括转动连接在所述导热板(2)底壁上的搅拌轴(501)和固定连接在所述树脂料槽(1)底部的底座(508),所述搅拌轴(501)的顶壁上固定连接有连接轴(502),所述连接轴(502)的顶壁上固定连接有螺纹杆(504),所述连接轴(502)的外侧套设有若干个搅拌桨叶(505),所述螺纹杆(504)的外侧螺纹连接有螺母(507),所述螺母(507)和搅拌桨叶(505)之间紧密夹持有垫片(506),所述垫片(506)套设在螺纹杆(504)的外侧,所述底座(508)中预留着凹槽,所述凹槽中设置有转动电机(509),所述搅拌轴(501)的下端贯穿树脂料槽(1)和凹槽的顶壁并与转动电机(509)的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种3d打印机光敏树脂加热装置,其特征在于:所述连接轴(502)的外壁上固定连接有三个键(503),所述键(503)沿连接轴(502)的长度方向设置,且三个所述键(503)绕连接轴(502)的中心线等间距分布,所述搅拌桨叶(505)上开设有与键(503)对应的键槽(510),所述键(503)与键槽(510)卡接。

4.根据权利要求2所述的一种3d打印机光敏树脂加热装置,其特征在于:所述搅拌轴(501)与导热板(2)的转动连接处设置有密封套(511)。

5.根据权利要求1所述的一种3d打印机光敏树脂加热装置,其特征在于:所述排料组件(6)包括设置在所述导热板(2)内部下端的吸附头(601)和设置在树脂料槽(1)外侧的集料盒(605),所述吸附头(601)为中空结构,所述吸附头(601)的外壁上开设有若干个与吸附头(601)内部连通的吸液孔,所述吸附头(601)上接通有连接管一(602),所述连接管一(602)的另一端贯穿导热板(2)和树脂料槽(1)并接通有阀门(603)的输入端,且所述连接管一(602)的外壁与导热板(2)固定连接,所述阀门(603)的输出端接通有软管(604),所述集料盒(605)的上端设置有盒盖(606),所述软管(604)的另一端延伸至盒盖(606)内部,所述盒盖(606)的顶部设置有负压真空泵(607),所述负压真空泵(607)的进气端接通有连接管二(608),所述连接管二(608)的另一端延伸至盒盖(606)内部。

6.根据权利要求5所述的一种3d打印机光敏树脂加热装置,其特征在于:所述导热板(2)的底壁为朝吸附头(601)方向倾斜的斜面。

技术总结本技术提供一种3D打印机光敏树脂加热装置,属于3D打印机技术领域,包括树脂料槽,所述树脂料槽中设置有导热板,所述导热板一体成型,所述导热板的外壁上连接有导热片,所述树脂料槽上开设有安装导热片的安装槽,所述安装槽内插设有加热棒,所述加热棒位于相邻导热片间,所述树脂料槽中设置有搅拌组件,且所述树脂料槽上还设置有排料组件。本技术解决了现有的3D打印机光敏树脂加热装置通过加热棒对光敏树脂进行加热,并通过导热板进行导热,然而该装置加热时无法对光敏树脂进行搅拌,容易造成靠近导热板和远离导热板处的光敏树脂温度不同,导致光敏树脂加热不均匀的问题。技术研发人员:施坜圆受保护的技术使用者:南京铖联激光科技有限公司技术研发日:20231102技术公布日:2024/7/4

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