一种导热碳纤维板压合装置的制作方法

本技术涉及板材冲压压合装置，尤其涉及一种导热碳纤维板压合装置。

背景技术：

1、导热碳纤维板是碳纤维板的一种，而碳纤维板是将同一方向排列的碳素纤维使用树脂浸润硬化形成碳纤维板材。

2、现有的压合装置，在使用的时候，会将导热碳纤维板与垫板均放置在下模具的放置槽内，随后通过冲压机使上模具移动，进而通过冲压的方式，使垫板与导热纤维板压合在一起，此时在使用的时候，存在垫板与导热碳纤维板处于歪斜的情况，此时的压合会使导热纤维板上存在未被垫板覆盖的地方，需要返工或者裁切，影响生产的效率，存在一定的不足。

3、因此，提供了一种导热碳纤维板压合装置，以解决上述所提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种导热碳纤维板压合装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种导热碳纤维板压合装置，包括底板、下模具、上模具，所述上模具与下模具相匹配，所述下模具内设置有放置槽，还包括：

4、多组滑板，均滑动连接在所述下模具内，所述滑板与放置槽高度相匹配，所述滑板内设置有滑槽；

5、滑动条，滑动连接在所述滑板的滑槽内，所述滑动条小于滑板；

6、多组弹簧件，连接在所述滑槽内，所述弹簧件的另一端与滑动条连接。

7、为了便于滑板的移动，优选地，所述下模具内滑动连接有多组插杆，所述插杆的一端与滑板连接。

8、为了便于滑板与插杆的连接，优选地，所述滑板上设置有插口，所述插口与插杆相匹配。

9、为了便于插杆的安装，优选地，所述下模具上设置有安装块，所述插杆贯穿安装块。

10、为了对插杆进行锁紧固定，优选地，所述安装块上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓用于锁紧插杆。

11、为了便于对导热纤维板进行冲压压合，优选地，所述底板上固定连接有支架，所述支架上固定连接有冲压机，所述上模具固定连接在冲压机的伸缩端上。

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种导热碳纤维板压合装置，具备以下有益效果：

13、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过滑板与滑动条的设置，可有效的对放置槽内的导热碳纤维板和垫板进行夹持，避免导热碳纤维板与垫板发生歪斜，确保在后续压合的过程中，始终保持平齐，便于压合的使用。

技术特征：

1.一种导热碳纤维板压合装置，包括底板(1)、下模具(201)、上模具(202)，所述上模具(202)与下模具(201)相匹配，所述下模具(201)内设置有放置槽，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种导热碳纤维板压合装置，其特征在于，所述下模具(201)内滑动连接有多组插杆(305)，所述插杆(305)的一端与滑板(301)连接。

3.根据权利要求2所述的一种导热碳纤维板压合装置，其特征在于，所述滑板(301)上设置有插口(304)，所述插口(304)与插杆(305)相匹配。

4.根据权利要求2所述的一种导热碳纤维板压合装置，其特征在于，所述下模具(201)上设置有安装块(203)，所述插杆(305)贯穿安装块(203)。

5.根据权利要求4所述的一种导热碳纤维板压合装置，其特征在于，所述安装块(203)上螺纹连接有锁紧螺栓(204)，所述锁紧螺栓(204)用于锁紧插杆(305)。

6.根据权利要求1所述的一种导热碳纤维板压合装置，其特征在于，所述底板(1)上固定连接有支架(101)，所述支架(101)上固定连接有冲压机(102)，所述上模具(202)固定连接在冲压机(102)的伸缩端上。

技术总结本技术公开了一种导热碳纤维板压合装置，属于板材冲压压合装置技术领域。一种导热碳纤维板压合装置，包括底板、下模具、上模具，所述上模具与下模具相匹配，所述下模具内设置有放置槽，还包括：多组滑板，均滑动连接在所述下模具内，所述滑板与放置槽高度相匹配，所述滑板内设置有滑槽；滑动条，滑动连接在所述滑板的滑槽内，所述滑动条小于滑板；多组弹簧件，连接在所述滑槽内，所述弹簧件的另一端与滑动条连接；本技术通过滑板与滑动条的设置，可有效的对放置槽内的导热碳纤维板和垫板进行夹持，避免导热碳纤维板与垫板发生歪斜，确保在后续压合的过程中，始终保持平齐，便于压合的使用。技术研发人员：居峥受保护的技术使用者：上海碳束实业有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/7/4