一种塑料生产用挤出机加料装置的制作方法

本技术涉及塑料生产，具体为一种塑料生产用挤出机加料装置。

背景技术：

1、在对塑料产品生产加工过程中，一般都是通过使用挤出机来对塑料颗粒进行融化然后定型挤出，在现有技术中，对于塑料挤出机的加料过程中，增加塑料产品的性能，需要添加不同的塑料原料颗粒进行混合处理；

2、在专利公告号为cn 210820820 u，专利名称为：一种伞布生产用塑料挤出机的自动加料装置中，该案例通过使用多个原料箱送入原料进入到混合结构中进行混合处理，从而提高原料的挤出质量，但是在方式使用过程中，缺少了对塑料原料颗粒的筛选过程，从而容易出现混合质量较低的情况，也容易对送料效率产生影响，因此为了解决该问题，遂有此案产生。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料生产用挤出机加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料生产用挤出机加料装置，包括固定架，所述固定架的底端安装有导料块，且导料块的底端连接有固定块，所述固定块的一侧安装有送料电机，且送料电机的输出端贯穿固定块一侧并连接有螺纹送料杆，所述固定架的顶端安装有搅拌电机，且混合箱体顶端的中间位置处安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿混合箱体顶端并连接有安装杆，且安装杆的外侧安装有多个搅拌杆，所述混合箱体顶端的两侧均安装有原料箱，且原料箱的底端连接有连接管，所述连接管的底端贯穿混合箱体顶端一侧并延伸至混合箱体内部，所述原料箱内部上方的四周均安装有安装块，且安装块的底端通过焊接连接有弹簧块，所述弹簧块的底端连接有筛板，所述原料箱的一侧安装有筛选电机，且筛选电机的输出端贯穿原料箱一侧并连接有转动杆，所述转动杆的外侧安装有两个凸轮。

3、优选的，所述筛板的外侧和原料箱内壁相接触，且筛板的底端和凸轮外侧相接触。

4、优选的，所述固定架的顶端开设有通槽，且导料块通过固定架顶端的通槽和混合箱体内部相连通。

5、优选的，所述搅拌杆等间距等角度的设置在安装杆的外侧，且搅拌杆的一端和混合箱体内壁相接近。

6、优选的，所述导料块的一端安装有变速电机，且变速电机的输出端贯穿导料块一端并连接有转动块，所述转动块的外侧开设有多个输料槽。

7、优选的，所述转动块的形状圆盘形，且转动块的外侧和导料块内壁相接近。

8、优选的，所述转动块设置在导料块内部的中间位置处，且导料块内部底端开口的大小小于输料槽开口大小。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种塑料生产用挤出机加料装置具有如下有益效果：

10、本实用新型提供有凸轮和筛板，通过利用筛选电机的驱动便可以使得转动杆和凸轮进行转动，在凸轮的转动下和弹簧块的弹性作用下，便可以使得筛板能够在原料箱的内部进行稳定的上下运动，从而可以对本装置的塑料原料颗粒起到良好的筛选过程中，保证后续的稳定的混合质量和送料效率。

技术特征：

1.一种塑料生产用挤出机加料装置，包括固定架(16)，其特征在于：所述固定架(16)的底端安装有导料块(6)，且导料块(6)的底端连接有固定块(1)，所述固定块(1)的一侧安装有送料电机(5)，且送料电机(5)的输出端贯穿固定块(1)一侧并连接有螺纹送料杆(2)，所述固定架(16)的顶端安装有搅拌电机(8)，且混合箱体(7)顶端的中间位置处安装有搅拌电机(8)，所述搅拌电机(8)的输出端贯穿混合箱体(7)顶端并连接有安装杆(14)，且安装杆(14)的外侧安装有多个搅拌杆(15)，所述混合箱体(7)顶端的两侧均安装有原料箱(12)，且原料箱(12)的底端连接有连接管(13)，所述连接管(13)的底端贯穿混合箱体(7)顶端一侧并延伸至混合箱体(7)内部，所述原料箱(12)内部上方的四周均安装有安装块(19)，且安装块(19)的底端通过焊接连接有弹簧块(20)，所述弹簧块(20)的底端连接有筛板(10)，所述原料箱(12)的一侧安装有筛选电机(9)，且筛选电机(9)的输出端贯穿原料箱(12)一侧并连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的外侧安装有两个凸轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用挤出机加料装置，其特征在于：所述筛板(10)的外侧和原料箱(12)内壁相接触，且筛板(10)的底端和凸轮(18)外侧相接触。

3.根据权利要求1所述的一种塑料生产用挤出机加料装置，其特征在于：所述固定架(16)的顶端开设有通槽，且导料块(6)通过固定架(16)顶端的通槽和混合箱体(7)内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种塑料生产用挤出机加料装置，其特征在于：所述搅拌杆(15)等间距等角度的设置在安装杆(14)的外侧，且搅拌杆(15)的一端和混合箱体(7)内壁相接近。

5.根据权利要求1所述的一种塑料生产用挤出机加料装置，其特征在于：所述导料块(6)的一端安装有变速电机(17)，且变速电机(17)的输出端贯穿导料块(6)一端并连接有转动块(4)，所述转动块(4)的外侧开设有多个输料槽(3)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料生产用挤出机加料装置，其特征在于：所述转动块(4)的形状圆盘形，且转动块(4)的外侧和导料块(6)内壁相接近。

7.根据权利要求5所述的一种塑料生产用挤出机加料装置，其特征在于：所述转动块(4)设置在导料块(6)内部的中间位置处，且导料块(6)内部底端开口的大小小于输料槽(3)开口大小。

技术总结本技术公开了一种塑料生产用挤出机加料装置，涉及塑料生产技术领域，包括固定架，所述固定架的底端安装有导料块，且导料块的底端连接有固定块，所述固定块的一侧安装有送料电机，且送料电机的输出端贯穿固定块一侧并连接有螺纹送料杆，所述固定架的顶端安装有搅拌电机，且混合箱体顶端的中间位置处安装有搅拌电机。本技术通过利用筛选电机的驱动便可以使得转动杆和凸轮进行转动，在凸轮的转动下和弹簧块的弹性作用下，便可以使得筛板能够在原料箱的内部进行稳定的上下运动，从而可以对本装置的塑料原料颗粒起到良好的筛选过程中，保证后续的稳定的混合质量和送料效率。技术研发人员：闻琦受保护的技术使用者：陕西千羽迅畅包装科技有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/4