一种母模结构和注塑模具的制作方法

本技术属于注塑模具，尤其涉及一种母模结构和注塑模具。

背景技术：

1、注塑加工作为一种重要的成型加工方法，在机械、化工、交通、仪器仪表、家用电器、医疗等领域的应用非常广泛，具有精度高、一致性高、生产效率高和耗能低的优点，有广阔的市场需求和发展前景。

2、注塑模具是注塑加工的核心部件，注塑完成后，需要将浇道中形成的料耙与型腔中的产品分离，再将料耙、产品分别取出。目前，主要通过料耙取料机构将料耙从脱料板与母模板之间取出，由于在脱料板与母模板之间设有弹簧结构，母模板容易产生移动，导致脱料板与母模板之间的开模距离不容易控制，取料耙时，料耙取料机构很容易与母模板产生碰撞，不能顺利的将料耙取出，而且容易损坏料耙取料机构与注塑模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种母模结构和注塑模具，旨在解决料耙取料机构容易与母模板产生碰撞的问题，能够顺利的将料耙取出，避免损坏料耙取料机构与注塑模具。

2、本实用新型公开了一种母模结构，所述母模结构包括依次设置的上固定板、脱料板、母模板以及固定在所述脱料板上并且穿过所述母模板的拉杆，在所述拉杆穿过所述母模板的端部处设有挡位结构，还包括固定在所述上固定板的侧部处的支架、设置在所述支架上并与所述上固定板间隔设置的卡合结构以及设置在所述母模板靠近所述支架的一侧处的限位结构，所述卡合结构与所述限位结构结合后形成用于限定所述母模板位置的锁止结构。

3、作为一种改进，在所述支架上设有安装孔，所述卡合结构为固定在所述安装孔内部的弹簧柱塞；所述限位结构为设置在所述母模板上的限位槽。

4、作为一种改进，在所述母模板上设有容置槽，在所述容置槽内部固定有座体，在所述座体上设有凹槽，所述凹槽形成所述限位槽。

5、作为一种改进，在所述座体远离所述上固定板的一侧设有导向斜面。

6、作为一种改进，所述支架为四棱柱。

7、作为一种改进，在所述上固定板对应所述支架的位置处设有安装槽，所述支架卡入所述安装槽内部。

8、作为一种改进，所述锁止结构为磁吸结构。

9、作为一种改进，所述卡合结构与所述限位结构均为磁铁。

10、作为一种改进，在所述上固定板的相对两侧分别设有所述锁止结构。

11、本实用新型还公开了一种注塑模具，所述注塑模具包括所述母模结构。

12、由于采用了上述技术方案，本实用新型的母模结构包括依次设置的上固定板、脱料板、母模板以及固定在脱料板上并且穿过母模板的拉杆，在拉杆穿过母模板的端部处设有挡位结构，还包括固定在上固定板的侧部处的支架、设置在支架上并与上固定板间隔设置的卡合结构以及设置在母模板靠近支架的一侧处的限位结构，卡合结构与限位结构结合后形成用于限定母模板位置的锁止结构；注塑模具包括母模结构。

13、由注塑设备的动力机构驱动上固定板与脱料板向上移动，使脱料板与母模板分离，同时将浇道内部形成的料耙与产品分离，并由脱料板带动料耙向上移动；再由注塑设备的动力机构驱动上固定板向上移动，使上固定板与脱料板分离；最后再由注塑设备的动力机构驱动上固定板、脱料板、拉杆向上移动，支架跟随上固定板同步向上移动，在拉杆上的挡位结构与母模板接触时，支架上的卡合结构移动至母模板上的限位结构处并结合在一起，继续驱动上固定板、脱料板、拉杆向上移动，通过拉杆上的挡位结构拉动母模板与公模板分离，实现开模；由于支架上的卡合结构与母模板上的限位结构结合在一起，用于避免开模后母模板的位置发生移动，可以保证开模后的母模板与脱料板之间的开模距离，避免取出脱料板与母模板之间的料耙时，料耙取料机构与母模板产生碰撞，解决了料耙取料机构容易与母模板产生碰撞的问题，能够顺利的将料耙取出，避免损坏料耙取料机构与注塑模具。

技术特征：

1.一种母模结构，包括依次设置的上固定板、脱料板、母模板以及固定在所述脱料板上并且穿过所述母模板的拉杆，在所述拉杆穿过所述母模板的端部处设有挡位结构，其特征在于，还包括固定在所述上固定板的侧部处的支架、设置在所述支架上并与所述上固定板间隔设置的卡合结构以及设置在所述母模板靠近所述支架的一侧处的限位结构，所述卡合结构与所述限位结构结合后形成用于限定所述母模板位置的锁止结构。

2.根据权利要求1所述的母模结构，其特征在于，在所述支架上设有安装孔，所述卡合结构为固定在所述安装孔内部的弹簧柱塞；所述限位结构为设置在所述母模板上的限位槽。

3.根据权利要求2所述的母模结构，其特征在于，在所述母模板上设有容置槽，在所述容置槽内部固定有座体，在所述座体上设有凹槽，所述凹槽形成所述限位槽。

4.根据权利要求3所述的母模结构，其特征在于，在所述座体远离所述上固定板的一侧设有导向斜面。

5.根据权利要求1所述的母模结构，其特征在于，所述支架为四棱柱。

6.根据权利要求1所述的母模结构，其特征在于，在所述上固定板对应所述支架的位置处设有安装槽，所述支架卡入所述安装槽内部。

7.根据权利要求1所述的母模结构，其特征在于，所述锁止结构为磁吸结构。

8.根据权利要求7所述的母模结构，其特征在于，所述卡合结构与所述限位结构均为磁铁。

9.根据权利要求1至8任一项所述的母模结构，其特征在于，在所述上固定板的相对两侧分别设有所述锁止结构。

10.一种注塑模具，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的母模结构。

技术总结本技术属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种母模结构和注塑模具。母模结构包括依次设置的上固定板、脱料板、母模板以及固定在脱料板上并且穿过母模板的拉杆，在拉杆穿过母模板的端部处设有挡位结构，还包括固定在上固定板的侧部处的支架、设置在支架上并与上固定板间隔设置的卡合结构以及设置在母模板靠近支架的一侧处的限位结构，卡合结构与限位结构结合后形成用于限定母模板位置的锁止结构；注塑模具包括母模结构。锁止结构可以避免开模后母模板的位置发生移动，保证开模后的母模板与脱料板之间的开模距离，解决了料耙取料机构容易与母模板产生碰撞的问题，能够顺利的将料耙取出，避免损坏料耙取料机构与注塑模具。技术研发人员：李振园,付新韦,宋尚生,苏付强受保护的技术使用者：歌尔股份有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/4