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一种新型橡胶挤出滤胶机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:29:21

本技术涉及橡胶挤出滤胶机,具体为一种新型橡胶挤出滤胶机。

背景技术:

1、滤胶机是利用螺杆推挤、输送作用,把胶料或再生胶中的杂质清除掉的机械,主要由螺杆、机筒、滤胶机头和传动装置等组成,滤胶机头上装有孔板及过滤网,孔板用于支承过滤网并为排料口,其孔径为4~8mm,是沿胶料流动方向扩张的锥形孔,滤胶机螺杆长径比一般为5左右。

2、比如公告号为cn 219381511 u的专利文件公开了一种橡胶滤胶机,包括底板,底板上端面固定连接有支架,支架上方设置有滤胶机构,滤胶机构包括箱体,箱体左侧设置有动力部;动力部包括固定环、圆盘和滤网,固定环固定套设在箱体外表面。该橡胶滤胶机,通过设置加热箱、水泵、水箱、保温箱、出水管道和温度计,利用水泵将热水循环,使箱体始终保持一定的温度,防止橡胶在箱体内部凝固,通过观察温度计,判断箱体内部的温度,改变水泵的功率;通过设置螺旋叶片、套筒、滑杆、固定环、圆盘、滤网和垫片,通过启动电机即可控制螺旋叶片转动,使橡胶向左出料,通过打开圆盘,转动套筒,即可向左取出螺旋叶片,便于对箱体内部进行清理。

3、然而该结构在进行实际的橡胶挤出滤胶操作时,由于自身结构的限制,橡胶中的杂质往往会长时间分隔在挤出口的滤网处,无法得到快速的清理操作,导致整体的橡胶排出效率逐步拖缓,还需要人工进行清理操作,同时极易因橡胶加热不彻底产生内部硬块式的橡胶,后续会导致硬块同杂质一同进行取出操作,无法满足日常的使用需求,因此亟需设计一种新型橡胶挤出滤胶机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型橡胶挤出滤胶机,以解决上述背景技术中提出现有的结构在进行实际的橡胶挤出滤胶操作时,由于自身结构的限制,橡胶中的杂质往往会长时间分隔在挤出口的滤网处,无法得到快速的清理操作,导致整体的橡胶排出效率逐步拖缓,还需要人工进行清理操作,同时极易因橡胶加热不彻底产生内部硬块式的橡胶,后续会导致硬块同杂质一同进行取出操作,无法满足日常的使用需求问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型橡胶挤出滤胶机,包括滤胶机本体,所述滤胶机本体的内部设置有螺旋辊,所述螺旋辊的内部设置有加热内芯,所述滤胶机本体的内壁设置有加热外套;

3、排料架,所述滤胶机本体的一端固定连接有排料架,所述排料架的一端设置有挤出头;

4、汇料架,所述滤胶机本体的另一端固定连接有汇料架,所述汇料架的一端固定连接有进料座。

5、优选的,所述进料座的顶部固定连接有倒料道,所述进料座的一端固定连接有驱动电机。

6、优选的,所述汇料架的内部开设有汇料槽,所述汇料槽的内壁固定连接有汇料格栅。

7、优选的,所述加热外套的侧面固定连接有侧座,所述侧座的内部设置有送料格栅。

8、优选的,所述滤胶机本体的侧边固定连接有输送管道靠近滤胶机本体的一端设置有加热条板。

9、优选的,所述滤胶机本体的底部固定连接有托架,所述托架的底端固定连接有支撑座。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、该新型橡胶挤出滤胶机,通过设置的滤胶机本体、螺旋辊、加热内芯、加热外套、排料架、挤出头、驱动电机、侧座、送料格栅、托架和支撑座,可以使得设备时刻保持高效的橡胶挤出滤胶操作,在实际的使用过程中,工作人员首先会将需要进行挤出操作的橡胶原料倒入到滤胶机本体的内部,通过驱动电机启动滤胶机本体内部螺旋辊进行橡胶原料的不断推送操作,推送过程中通过滤胶机本体内壁的加热外套与螺旋辊内部加热内芯,内外加热配合,使得橡胶得到更加充分的散热操作,当融化橡胶来到排料架内部可以,通过挤出头进行过滤挤出操作,此时过滤处的大颗粒物可以从排料架处顺着侧座的送料格栅进入到送料格栅的内部,从而使其不会对挤出头处造成堵塞,拖缓橡胶挤出效率的问题,体现了设备设计实用性。

12、该新型橡胶挤出滤胶机,通过设置的滤胶机本体、排料架、汇料架、进料座、倒料道、驱动电机、汇料槽、汇料格栅、输送管道和加热条板,进一步提高设备整体的使用效果,在日常的使用过程中,当过滤物随着排料架侧面的侧座进行排出时,此时所有的过滤物可以在滤胶机本体侧面的输送管道处进行回流操作,回流过程中输送管道内部的加热条板进行二次加热操作,从而使得部分橡胶硬块得到妥善的融化操作,最后顺着汇料架在汇料槽内部的汇料格栅过滤下,回流至滤胶机本体的内部进行重新挤出操作,满足日常的使用需求,体现了设备设计的全面性。

技术特征:

1.一种新型橡胶挤出滤胶机,包括滤胶机本体(1),其特征在于:所述滤胶机本体(1)的内部设置有螺旋辊(2),所述螺旋辊(2)的内部设置有加热内芯(3),所述滤胶机本体(1)的内壁设置有加热外套(4);

2.根据权利要求1所述的一种新型橡胶挤出滤胶机,其特征在于:所述进料座(8)的顶部固定连接有倒料道(9),所述进料座(8)的一端固定连接有驱动电机(10)。

3.根据权利要求1所述的一种新型橡胶挤出滤胶机,其特征在于:所述汇料架(7)的内部开设有汇料槽(11),所述汇料槽(11)的内壁固定连接有汇料格栅(12)。

4.根据权利要求1所述的一种新型橡胶挤出滤胶机,其特征在于:所述加热外套(4)的侧面固定连接有侧座(13),所述侧座(13)的内部设置有送料格栅(14)。

5.根据权利要求1所述的一种新型橡胶挤出滤胶机,其特征在于:所述滤胶机本体(1)的侧边固定连接有输送管道(15)靠近滤胶机本体(1)的一端设置有加热条板(16)。

6.根据权利要求1所述的一种新型橡胶挤出滤胶机,其特征在于:所述滤胶机本体(1)的底部固定连接有托架(17),所述托架(17)的底端固定连接有支撑座(18)。

技术总结本技术涉及橡胶挤出滤胶机技术领域,具体为一种新型橡胶挤出滤胶机,包括滤胶机本体,所述滤胶机本体的内部设置有螺旋辊,所述螺旋辊的内部设置有加热内芯,所述滤胶机本体的内壁设置有加热外套,所述滤胶机本体的一端固定连接有排料架,所述排料架的一端设置有挤出头,所述滤胶机本体的另一端固定连接有汇料架,所述汇料架的一端固定连接有进料座。本技术通过设置的滤胶机本体、螺旋辊、加热内芯、加热外套、排料架、挤出头、驱动电机、侧座、送料格栅、托架和支撑座,可以使得设备时刻保持高效的橡胶挤出滤胶操作,在实际的使用过程中,工作人员首先会将需要进行挤出操作的橡胶原料倒入到滤胶机本体的内部。技术研发人员:张铎缤受保护的技术使用者:新疆天山红药业有限公司技术研发日:20231116技术公布日:2024/7/4

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