一种脱氧剂投放机构的制作方法

本方案属于物料投放，具体涉及一种脱氧剂投放机构。

背景技术：

1、脱氧剂是可吸收氧气、减缓食品氧化作用的添加剂，在食品保藏中被大量采用，把它装在有一定透气度和强度的密封纸袋中，将脱氧剂包在食品袋中和食品一起密封包装，能除去袋中残留在空气中的氧，防止食品因氧化变色、变质和油脂酸败，也对霉菌、好氧细菌和粮食害虫的生长有抑制作用。

2、现有公告号为“cn211224053u”的一种脱氧剂投放系统及其物料缓存装置，包括相互间隔的第一侧板和第二侧板、与所述第二侧板连接的后板及位于所述第一侧板和第二侧板之间的挡板，所述第一侧板、第二侧板和挡板共同限定形成用于收容物料的缓存区，所述缓存区包括靠近物料输送出口的第一端以及与所述第一端相对的第二端，用于将接收到的物料按照从第二端向第一端的顺序依次叠置存储，所述第一侧板和第二侧板中至少其中之一上形成有位于所述第二端的挡块，所述第一侧板和第二侧板上形成供所述挡板顺沿滑动的导引槽，以调节缓存区在水平面的第一方向上的尺寸，所述后板上设有供所述第二侧板顺沿滑动的导轨，以调节缓存区在水平面的第二方向上的尺寸。

3、现有的脱氧剂投放装置在脱氧剂滑落至导引槽出料口时，因无法约束脱氧剂掉落时的角度，导致其以水平状态掉落，使得后续对脱氧剂的推料难以与其正反面接触。因对脱氧剂的推料接触面积较小，从而导致脱氧剂在前推的过程中容易发生脱位偏移，滑落至地面，进而造成产品因缺少脱氧剂失效形成次品。

技术实现思路

1、本方案的目的是提供一种脱氧剂投放机构，以解决现有的脱氧剂投放机构无法约束脱氧剂掉落时角度的问题。

2、为了达到上述目的，本方案提供一种脱氧剂投放机构，包括机架，所述机架上设有送料装置和推料装置，所述机架上还设有限位装置和驱动装置，所述限位装置包括横杆和挡板，所述横杆与机架滑动连接，所述驱动装置用于驱动横杆横移，所述挡板与横杆一端固定连接，所述挡板设于送料装置出料端的右侧，且与送料装置出料端形成不大于90度的夹角。

3、本方案的原理在于：（1）送料装置用于传送脱氧剂物料，推料装置用于推动脱氧剂移动。（2）通过在送料装置出料端设置挡板，且挡板与送料装置出料端形成不大于90度的夹角，使出料端滑落的脱氧剂呈接近垂直状态等待投放，待驱动装置驱动横杆及挡板横移时，脱氧剂以接近垂直状态掉落至推料装置一侧，使物料的正面或反面与推料装置接触，从而增加推料装置推料的接触面积，便于对其向前推动。

4、本方案的技术效果在于：（1）约束脱氧剂掉落状态：通过设置限位装置，确保脱氧剂在掉落时呈接近垂直状态，避免了水平状态掉落导致后续推料难以与其正反面接触的问题，使推料装置更好地与脱氧剂接触，增加推料的接触面积。（2）减少脱氧剂脱位偏移：通过增加推料的接触面积，减少了脱氧剂在推料过程中脱位偏移的可能性，提高了系统的稳定性。

5、进一步，所述横杆开有限位槽，所述限位槽内设有限位螺栓，所述限位螺栓与机架螺纹连接，所述限位螺栓与限位槽滑动连接。限位槽为横杆在机架上横向水平移动，提供定位和导向的作用，避免横杆移动过程中的脱位。

6、进一步，所述驱动装置包括具有正反转功能的电机、驱动轴和摇臂，所述电机设于机架上，所述驱动轴与机架转动连接，所述电机与驱动轴传动连接，所述摇臂与驱动轴一端固定连接，所述摇臂另一端与横杆转动连接。通过电机带动驱动轴正反转动，从而带动摇臂转动，进而通过摇臂带动横杆横向移动，使挡板与送料装置的出料端形成不大于90度的夹角，以约束脱氧剂从出料端滑落的角度，使脱氧剂正面或反面与推料装置接触，增加推料的接触面积。

7、进一步，所述电机为伺服电机。该电机具有正反转功能，同步带动驱动轴正反转，间接带动摇臂左右摆动，从而驱动横杆左右移动，使挡板与出料装置的出料端相互配合，共同约束脱氧剂滑落的角度。

8、进一步，所述电机与驱动轴通过链条传动连接。伺服电机通过链条带动驱动轴正反转，具有更高的传动比。

9、进一步，所述送料装置包括倾斜设置的滑槽和出料槽，所述出料槽设于滑槽的末端，所述出料槽固定设于机架上，所述出料槽设于挡板的左侧，且与挡板形成的夹角为80-90度。通过倾斜设置的滑槽和出料槽传送脱氧剂物料；出料槽与挡板相互配合，共同约束物料待投放状态时的角度。

10、进一步，所述滑槽倾斜的角度为110-120度，所述出料槽倾斜的角度为150-160度。滑槽与出料槽的角度错位设计，使物料易于滑动。

11、进一步，所述推料装置包括用于推动脱氧剂前进的推杆和用于驱动推杆的推料电机，所述推杆和推料电机均设于机架上，所述推杆位于出料槽末端的下侧。通过推料电机驱动推杆运动，推杆推动下落的脱氧剂向前运动，使其与产品抵触。

12、进一步，所述推杆与脱氧剂接触的一端设有挡片，所述挡片的面积不小于脱氧剂正反面的面积。通过挡片易于推杆与物料接触，且挡片的面积大于脱氧剂的面积，避免滑落。

13、进一步，所述推料装置和驱动装置通过电信号相互配合设置。通过电信号，使推料装置与驱动装置实现二者的联动，使其相互配合，提高生产效率。

技术特征：

1.一种脱氧剂投放机构，包括机架（1），所述机架（1）上设有送料装置（2）和推料装置（3），其特征在于：所述机架（1）上还设有限位装置（4）和驱动装置（5），所述限位装置（4）包括横杆（41）和挡板（42），所述横杆（41）与机架（1）滑动连接，所述驱动装置（5）用于驱动横杆（41）横移，所述挡板（42）与横杆（41）一端固定连接，所述挡板（42）设于送料装置（2）出料端的右侧，且与送料装置（2）出料端形成不大于90度的夹角。

2.根据权利要求1所述的一种脱氧剂投放机构，其特征在于：所述横杆（41）开有限位槽（411），所述限位槽（411）内设有限位螺栓（412），所述限位螺栓（412）与机架（1）螺纹连接，所述限位螺栓（412）与限位槽（411）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种脱氧剂投放机构，其特征在于：所述驱动装置（5）包括具有正反转功能的电机（51）、驱动轴（52）和摇臂（53），所述电机（51）设于机架（1）上，所述驱动轴（52）与机架（1）转动连接，所述电机（51）与驱动轴（52）传动连接，所述摇臂（53）与驱动轴（52）一端固定连接，所述摇臂（53）另一端与横杆（41）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种脱氧剂投放机构，其特征在于：所述电机（51）为伺服电机。

5.根据权利要求3所述的一种脱氧剂投放机构，其特征在于：所述电机（51）与驱动轴（52）通过链条（54）传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种脱氧剂投放机构，其特征在于：所述送料装置（2）包括 倾斜设置的滑槽（21）和出料槽（22），所述出料槽（22）设于滑槽（21）的末端，所述出料槽（22）固定设于机架（1）上，所述出料槽（22）设于挡板（42）的左侧，且与挡板（42）形成的夹角为80-90度。

7.根据权利要求6所述的一种脱氧剂投放机构，其特征在于：所述滑槽（21）倾斜的角度为110-120度，所述出料槽（22）倾斜的角度为150-160度。

8.根据权利要求1所述的一种脱氧剂投放机构，其特征在于：所述推料装置（3）包括用于推动脱氧剂前进的推杆（31）和用于驱动推杆（31）的推料电机，所述推杆（31）和推料电机均设于机架（1）上，所述推杆（31）位于出料槽（22）末端的下侧。

9.根据权利要求8所述的一种脱氧剂投放机构，其特征在于：所述推杆（31）与脱氧剂接触的一端设有挡片（311），所述挡片（311）的面积不小于脱氧剂正反面的面积。

10.根据权利要求1所述的一种脱氧剂投放机构，其特征在于：所述推料装置（3）和驱动装置（5）通过电信号相互配合设置。

技术总结本技术属于物料投放技术领域，公开了一种脱氧剂投放机构，包括机架，所述机架上设有送料装置和推料装置，所述机架上还设有限位装置和驱动装置，所述限位装置包括横杆和挡板，所述横杆与机架滑动连接，所述挡板与横杆一端固定连接，所述挡板设于送料装置出料口的右侧，且与送料装置出料端形成不大于90度的夹角，所述驱动装置包括具有正反转功能的电机、驱动轴和摇臂，电机设于机架上，驱动轴与机架转动连接，电机与驱动轴传动连接，摇臂与驱动轴一端固定连接，摇臂另一端与横杆转动连接；本方案通过限位装置约束脱氧剂在送料装置出料口掉落的角度，以增大后续推料的接触面积，避免在前推脱氧剂的过程中发生脱位偏移，实现脱氧剂的精确投放。技术研发人员：冯文波,曾寒冰受保护的技术使用者：广东奕仁科技有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/15