一种饮料生产灌装设备的制作方法

本技术涉及一种饮料生产灌装设备。

背景技术：

1、饮料灌装设备是指将液体饮料装入到瓶子内的设备，在灌装前需要对瓶子固定，在进行灌装，目前多是通过气缸将瓶子夹紧实现对瓶子的固定，在通过气缸将瓶子夹紧时经常会导致瓶子变形，装入到瓶子内的饮料减少。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的饮料生产灌装设备。

2、本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该饮料生产灌装设备，包括灌装设备主体、进料输送带和出料输送带，所述进料输送带和出料输送带均与灌装设备主体配合，且进料输送带和出料输送带的输送方向垂直布置，其结构特点在于：还包括推料机构和夹料机构，所述推料机构安装在灌装设备主体上，所述夹料机构安装在推料机构上；所述推料机构包括推料滑座、推料滑架和推料横杆，所述推料滑座滑动安装在灌装设备主体上，所述推料滑架固定在推料滑座上，所述推料横杆滑动安装在推料滑架上。

3、进一步地，所述夹料机构包括夹料滑套、夹料滑杆、弹簧、活动夹块和固定夹块，所述夹料滑套固定在推料横杆上，所述夹料滑杆的一端伸缩式安装在夹料滑套内，所述活动夹块固定在夹料滑杆的另一端，所述弹簧套装在夹料滑套外，且弹簧的两端分别与活动夹块和夹料滑杆抵接，所述固定夹块固定在灌装设备主体上，且活动夹块与固定夹块相对设置。

4、进一步地，所述推料机构还包括推料电机和推料气缸，所述推料电机与螺杆连接，所述推料电机与推料滑座螺纹连接，所述推料气缸安装在推料滑座上，且推料气缸的滑块与推料横杆连接。

5、进一步地，所述夹料机构还包括限位环和限位块，所述限位环设置在夹料滑套上，所述限位块固定在夹料滑杆的一端。

6、进一步地，所述夹料机构还包括导向块和导向槽，所述导向块固定在限位环上，所述导向槽设置在夹料滑杆上，所述导向块位于导向槽内。

7、相比现有技术，本实用新型具有以下优点：当活动夹块与固定夹块夹紧时可使得弹簧压缩变形，同时导向块在导向槽内滑动，设置的弹簧可起到缓冲作用，避免活动夹块与固定夹块将瓶子挤压变形。

技术特征：

1.一种饮料生产灌装设备，包括灌装设备主体（1）、进料输送带（4）和出料输送带（5），所述进料输送带（4）和出料输送带（5）均与灌装设备主体（1）配合，且进料输送带（4）和出料输送带（5）的输送方向垂直布置，其特征在于：还包括推料机构（2）和夹料机构（3），所述推料机构（2）安装在灌装设备主体（1）上，所述夹料机构（3）安装在推料机构（2）上；所述推料机构（2）包括推料滑座（22）、推料滑架（23）和推料横杆（24），所述推料滑座（22）滑动安装在灌装设备主体（1）上，所述推料滑架（23）固定在推料滑座（22）上，所述推料横杆（24）滑动安装在推料滑架（23）上。

2.根据权利要求1所述的饮料生产灌装设备，其特征在于：所述夹料机构（3）包括夹料滑套（31）、夹料滑杆（32）、弹簧（37）、活动夹块（38）和固定夹块（39），所述夹料滑套（31）固定在推料横杆（24）上，所述夹料滑杆（32）的一端伸缩式安装在夹料滑套（31）内，所述活动夹块（38）固定在夹料滑杆（32）的另一端，所述弹簧（37）套装在夹料滑套（31）外，且弹簧（37）的两端分别与活动夹块（38）和夹料滑杆（32）抵接，所述固定夹块（39）固定在灌装设备主体（1）上，且活动夹块（38）与固定夹块（39）相对设置。

3.根据权利要求1所述的饮料生产灌装设备，其特征在于：所述推料机构（2）还包括推料电机（21）和推料气缸（25），所述推料电机（21）与螺杆连接，所述推料电机（21）与推料滑座（22）螺纹连接，所述推料气缸（ 25）安装在推料滑座（22）上，且推料气缸（25）的滑块与推料横杆（24）连接。

4.根据权利要求2所述的饮料生产灌装设备，其特征在于：所述夹料机构（3）还包括限位环（33）和限位块（34），所述限位环（33）设置在夹料滑套（31）上，所述限位块（34）固定在夹料滑杆（32）的一端。

5.根据权利要求2所述的饮料生产灌装设备，其特征在于：所述夹料机构（3）还包括导向块（35）和导向槽（36），所述导向块（35）固定在限位环（33）上，所述导向槽（36）设置在夹料滑杆（32）上，所述导向块（35）位于导向槽（36）内。

技术总结本技术涉及一种饮料生产灌装设备。本技术包括灌装设备主体、进料输送带和出料输送带，所述进料输送带和出料输送带均与灌装设备主体配合，且进料输送带和出料输送带的输送方向垂直布置，其结构特点在于：还包括推料机构和夹料机构，所述推料机构安装在灌装设备主体上，所述夹料机构安装在推料机构上；所述推料机构包括推料滑座、推料滑架和推料横杆，所述推料滑座滑动安装在灌装设备主体上，所述推料滑架固定在推料滑座上，所述推料横杆滑动安装在推料滑架上，所述推料机构还包括推料电机和推料气缸，所述推料电机与螺杆连接，所述推料电机与推料滑座螺纹连接，所述推料气缸安装在推料滑座上，且推料气缸的滑块与推料横杆连接。技术研发人员：朱三林受保护的技术使用者：浙江荟美食品饮料有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/7/15