一种罐体顶部封头防CIP喷溅溢出密封装置的制作方法

：本技术涉及罐体容器领域，具体涉及一种罐体顶部封头防cip喷溅溢出密封装置。

背景技术

0、背景技术：

1、现有带搅拌系统罐体上只是做了防止搅拌电机的机油流到罐体内部的防油环，从而防止电机漏油污染了罐体内的产品；在整个系统进行cip清洗(原位清洗)的情况下，罐体顶部的喷淋球会飞溅出大量的清洗液体，从而会有少量的清洗液体从搅拌轴口流出。造成罐体外部有清洗液残留，腐蚀罐体外表面；原防油环不是密封结构，同时cip清洗情况下，85℃的温度会产生水蒸汽，同步蒸发了药剂也会同步腐蚀罐体外表面造成难以清洗的结果，造成设备表面有黄污渍，锈迹等。为此，本实用新型提出了一种罐体顶部封头防cip喷溅溢出密封装置，以解决现有技术存在的不足和缺点。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种罐体顶部封头防cip喷溅溢出密封装置。

2、本实用新型采用的技术方案为：

3、一种罐体顶部封头防cip喷溅溢出密封装置，包括罐体，所述罐体顶部密封连接设有罐体固定座，所述罐体固定座间安装设有密封装置，所述密封装置由机械密封件和限位件组成，所述密封装置间连接设有转动轴，所述转动轴末端延伸至所述罐体内，所述机械密封件由固定密封座和转动密封座组成，所述固定密封座与所述罐体固定座间密封连接，所述固定密封座和所述转动密封座间抵接。

4、优选的，所述限位件由限位座、抵接弹簧和抵接片组成，所述限位座活动套接在所述转动轴，所述限位座通过机米螺丝固定在所述转动轴上，所述限位座内设有所述抵接弹簧，所述抵接弹簧末端连接设有所述抵接片。

5、优选的，所述固定密封座与所述罐体固定座间设有o型密封圈一，所述转动密封座顶部和所述转动轴间设有o型密封圈二。

6、优选的，所述固定密封座顶部和所述转动密封座顶部间均设有石墨层。

7、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的密封装置有效的解决了现有罐体连接转动轴处密封不完全的问题，可以避免罐体内部飞溅出大量的清洗液体从搅拌轴口流出泄漏的情况，提高了罐体的密封性能，还增加罐体使用寿命，确保罐体清洗的安全性，具有广泛的应用前景。

技术特征：

1.一种罐体顶部封头防cip喷溅溢出密封装置，包括罐体(001)，其特征在于：所述罐体(001)顶部密封连接设有罐体固定座(002)，所述罐体固定座(002)间安装设有密封装置(003)，所述密封装置(003)由机械密封件(310)和限位件(320)组成，所述密封装置(003)间连接设有转动轴(004)，所述转动轴(004)末端延伸至所述罐体(001)内，所述机械密封件(310)由固定密封座(311)和转动密封座(312)组成，所述固定密封座(311)与所述罐体固定座(002)间密封连接，所述固定密封座(311)和所述转动密封座(312)间抵接。

2.根据权利要求1所述的罐体顶部封头防cip喷溅溢出密封装置，其特征在于：所述限位件(320)由限位座(321)、抵接弹簧(322)和抵接片(323)组成，所述限位座(321)活动套接在所述转动轴(004)，所述限位座(321)通过机米螺丝(401)固定在所述转动轴(004)上，所述限位座(321)内设有所述抵接弹簧(322)，所述抵接弹簧(322)末端连接设有所述抵接片(323)。

3.根据权利要求1所述的罐体顶部封头防cip喷溅溢出密封装置，其特征在于：所述固定密封座(311)与所述罐体固定座(002)间设有o型密封圈一(005)，所述转动密封座(312)顶部和所述转动轴(004)间设有o型密封圈二(006)。

4.根据权利要求1所述的罐体顶部封头防cip喷溅溢出密封装置，其特征在于：所述固定密封座(311)顶部和所述转动密封座(312)顶部间均设有石墨层(007)。

技术总结本技术涉及一种罐体顶部封头防CIP喷溅溢出密封装置，属于罐体容器领域，包括罐体，罐体顶部密封连接设有罐体固定座，罐体固定座间安装设有密封装置，密封装置由机械密封件和限位件组成，密封装置间连接设有转动轴，转动轴末端延伸至罐体内，机械密封件由固定密封座和转动密封座组成，固定密封座与罐体固定座间密封连接，固定密封座和转动密封座间抵接；本技术有效的解决了现有罐体连接转动轴处密封不完全的问题，可以避免罐体内部飞溅出大量的清洗液体从搅拌轴口流出泄漏的情况，提高了罐体的密封性能，还增加罐体使用寿命，确保罐体清洗的安全性，具有广泛的应用前景。技术研发人员：谭嘉亮受保护的技术使用者：广州拓普特轻工机械有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/18