一种陶瓷包装用外抽式真空包装机的制作方法

本发明涉及真空包装机，具体涉及一种陶瓷包装用外抽式真空包装机。

背景技术：

1、陶瓷在生产完成后，往往会对陶瓷进行覆膜包装，由此避免灰尘以及其他杂物吸附在陶瓷的表面，在陶瓷覆膜包装过程中，往往会使用到真空包装机，真空包装机是一种能够自动抽出包装袋内的空气，达到一定真空度后完成封口工序的机器；

2、中国专利授权公告号为cn110342014a，名称为一种真空包装机，包括机架、安装于机架上的抽空充气装置、封口装置，所述抽空充气装置包括开口朝下设置的罩体、安装于机架上的升降驱动机构，所述升降驱动机构与罩体的上端传动连接，在所述罩体的下方设有水平设置的底板，在所述罩体的侧壁上设有充气口和抽气口，所述封口装置包括相互平行设置的固定热封条和活动热封条，所述固定热封条与活动热封条呈横向设置于罩体的前方，所述固定热封条固定安装在机架上，所述活动热封条传动连接有安装在机架上的封口驱动机构，所述封口驱动机构带动活动热封条与固定热封条分合，在对粉末包装时，预先把粉末装入到袋里，把包装产品放置在底板上，升降驱动机构驱动罩体下降并与底板贴合，形成真空室，预先与抽气口连接的真空泵将真空室内空气抽至设定真空状态后，预先与充气口连接的惰性气体提供装置往真空室充入惰性气体至设定的压力，罩体上升，这时包装产品内部保持正压，避免空气进入，然后把包装产品的袋口置于固定热封条与活动热封条之间，封口驱动机构带动活动热封条与固定热封条贴合，从而实现包装产品的热封口，可连续实现抽真空、充惰性气体和封装的工艺流程，满足对粉末产品的包装；

3、上述专利中，虽然可以进行连续抽真空、充惰性气体和封装的工艺流程，对粉末产品进行包装，但是在对陶瓷盘或者陶瓷碗进行真空包装时，由于陶瓷盘和陶瓷碗存在突出的边沿，在进行真空包装时，凸起的边沿会拉扯薄膜，从而造成边沿处的薄膜厚度变薄，在后续运输存放时，边沿处的薄膜容易被磨破，破坏了陶瓷的真空包装，外界空气和灰尘容易进入到包装袋中，加速陶瓷老化的同时也产生了污染。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种陶瓷包装用外抽式真空包装机。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种陶瓷包装用外抽式真空包装机，包括输送架，所述输送架的顶部内侧设置有传送带，所述输送架的顶部设置真空包装室，

4、所述真空包装室的顶壁连接有升降柱，所述升降柱的底端连接有密封罩，所述密封罩的一侧内壁设置有驱动盘，所述驱动盘的一侧边缘处连接有衔接杆，所述衔接杆的一端套设有联动杆，所述联动杆的一端连接有固定头，所述固定头的底部设置有排气压块；

5、所述联动杆的顶部连接有第一铰接座，所述第一铰接座的内部转动连接有第一连杆，所述第一连杆的顶端转动连接有第二连杆，所述第二连杆的顶端转动连接有第二铰接座，所述第二铰接座的顶部与密封罩的顶壁相连接，所述密封罩的一侧设置有与驱动盘相连接的主动齿轮，所述真空包装室的顶壁连接有与主动齿轮相匹配的齿条。

6、作为本发明进一步的方案：所述真空包装室的两端开设有物料输送口，所述密封罩的宽度小于传送带，所述衔接杆的一端处于密封罩的中央区域，所述齿条和主动齿轮相互啮合，所述齿条位于升降柱的一侧。

7、作为本发明进一步的方案：所述齿条的底端连接有固定架，所述固定架的一侧与真空包装室的一侧内壁相连接，所述密封罩的底部边沿设置有密封胶条。

8、作为本发明进一步的方案：所述密封罩的顶部贯穿开设有两组气孔，所述密封罩的底部设置有与气孔相匹配的防尘罩，所述密封罩的顶部设置有与气孔相匹配的转接座，所述转接座的顶部连接有软体气管。

9、作为本发明进一步的方案：所述真空包装室的顶部设置有真空泵，所述真空泵的一侧连接有与软体气管相连接的泵管。

10、作为本发明进一步的方案：所述密封罩的顶壁连接有电动杆，所述电动杆的底部连接有热压封条，所述电动杆位于联动杆的一侧。

11、作为本发明进一步的方案：所述真空包装室的两侧贯穿开设有散热孔，所述真空包装室的顶部设置有指示灯，所述指示灯位于真空泵的另一侧。

12、作为本发明进一步的方案：所述输送架的顶部对称连接有限位柱，所述限位柱的外侧套设有归正板，所述限位柱的顶端套设有固定压帽。

13、本发明的有益效果：

14、本发明在对将陶瓷盘或者陶瓷碗进行真空包装时，主动齿轮在齿条上滚动，带动驱动盘转动，此时联动杆安装有排气压块的一端开始下降，排气压块压入到陶瓷盘或者陶瓷碗中存在的下陷区域内，将薄膜与陶瓷盘或者陶瓷碗之间存在的空包区域内的空气挤压排出，由此在进行真空包装时，陶瓷盘或者陶瓷碗的边沿处在下陷区域由于真空压力排气时不会对薄膜产生较大的拉扯力，避免边沿处的薄膜较薄导致后续容易被磨破的现象发生，进一步提升了真空包装对于陶瓷的保护效果，并且在驱动盘持续转动过程中，联动杆会将陶瓷盘或者陶瓷碗牵引一段距离，加快了运输效率，提升了装置的包装速度。

技术特征：

1.一种陶瓷包装用外抽式真空包装机，包括输送架(1)，所述输送架(1)的顶部内侧设置有传送带(2)，所述输送架(1)的顶部设置真空包装室(3)，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷包装用外抽式真空包装机，其特征在于，所述真空包装室(3)的两端开设有物料输送口，所述密封罩(5)的宽度小于传送带(2)，所述衔接杆(7)的一端处于密封罩(5)的中央区域，所述齿条(16)和主动齿轮(15)相互啮合，所述齿条(16)位于升降柱(4)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷包装用外抽式真空包装机，其特征在于，所述齿条(16)的底端连接有固定架(17)，所述固定架(17)的一侧与真空包装室(3)的一侧内壁相连接，所述密封罩(5)的底部边沿设置有密封胶条(18)。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷包装用外抽式真空包装机，其特征在于，所述密封罩(5)的顶部贯穿开设有两组气孔(19)，所述密封罩(5)的底部设置有与气孔(19)相匹配的防尘罩(20)，所述密封罩(5)的顶部设置有与气孔(19)相匹配的转接座(21)，所述转接座(21)的顶部连接有软体气管(22)。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷包装用外抽式真空包装机，其特征在于，所述真空包装室(3)的顶部设置有真空泵(23)，所述真空泵(23)的一侧连接有与软体气管(22)相连接的泵管(24)。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷包装用外抽式真空包装机，其特征在于，所述密封罩(5)的顶壁连接有电动杆(25)，所述电动杆(25)的底部连接有热压封条(26)，所述电动杆(25)位于联动杆(8)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷包装用外抽式真空包装机，其特征在于，所述真空包装室(3)的两侧贯穿开设有散热孔(27)，所述真空包装室(3)的顶部设置有指示灯(28)，所述指示灯(28)位于真空泵(23)的另一侧。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷包装用外抽式真空包装机，其特征在于，所述输送架(1)的顶部对称连接有限位柱(29)，所述限位柱(29)的外侧套设有归正板(30)，所述限位柱(29)的顶端套设有固定压帽(31)。

技术总结本发明公开了一种陶瓷包装用外抽式真空包装机，涉及真空包装机技术领域，包括输送架，在进行真空包装时，主动齿轮在齿条上滚动，带动驱动盘转动，此时联动杆安装有排气压块的一端开始下降，排气压块压入到陶瓷盘或者陶瓷碗中存在的下陷区域内，将薄膜与陶瓷盘或者陶瓷碗之间存在的空包区域内的空气挤压排出，由此在进行真空包装时，陶瓷盘或者陶瓷碗的边沿处在下陷区域由于真空压力排气时不会对薄膜产生较大的拉扯力，避免边沿处的薄膜较薄导致后续容易被磨破的现象发生，进一步提升了真空包装对于陶瓷的保护效果，并且在驱动盘持续转动过程中，联动杆会将陶瓷盘或者陶瓷碗牵引一段距离，加快了运输效率，提升了装置的包装速度。技术研发人员：方二礼,袁靥受保护的技术使用者：安徽陶陶新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18