用于片材生产的收卷设备的制作方法

本申请涉及片材收卷设备，尤其是涉及一种用于片材生产的收卷设备。

背景技术：

1、在片材生产线中，当收卷轴上的片材满卷时，需要切断收卷轴上游的片材以进行换卷，市场上许多工厂采用人工切割，切割速度慢，危险性高，且在片材有韧性时不能一次性切断片材，从而产生废料，费时费力，且浪费严重。

技术实现思路

1、为了解决上述的技术问题，本申请的目的是提供一种用于片材生产的收卷设备。

2、为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种用于片材生产的收卷设备，包括：

3、机架；

4、输送机构，包括可转动地设置在所述的机架上的输送辊和驱动所述的输送辊转动的第一驱动件，所述的输送辊用于将所述的片材引入所述的收卷设备；

5、收卷机构，位于所述的输送机构的下游，所述的收卷机构包括可转动地设置在所述的机架上的至少一个收卷轴和驱动所述的至少一个收卷轴转动的至少一个第二驱动件，所述的至少一个收卷轴与所述的输送辊平行设置以收卷所述的输送辊引入的所述的片材；

6、切割机构，设置在所述的机架上且位于所述的输送辊和所述的至少一个收卷轴之间，所述的切割机构用于切断所述的输送轴和所述的至少一个收卷轴之间的片材；以及

7、张紧机构，设置在所述的输送辊上，所述的张紧机构包括绕所述的输送辊的周向摆动的张紧轴和驱动所述的张紧轴摆动的摆动气缸；

8、其中，所述的涨紧轴具有顶起并绷紧所述的输送辊和所述的至少一个收卷轴之间的片材的第一位置以及远离所述的输送辊和所述的至少一个收卷轴之间的片材地第二位置，所述的第一位置位于所述的第二位置的上侧且靠近所述的切割机构；所述的摆动气缸被配置为驱动所述的张紧轴在所述的第一位置和所述的第二位置之间摆动。

9、在上述技术方案中，进一步优选的，所述的机架上还设置有将所述的片材压紧在所述的输送辊上的压紧组件。

10、在上述技术方案中，进一步优选的，所述的压紧组件包括与所述的输送辊平行设置的压紧辊以及调节所述的压紧辊与所述的输送辊之间距离的压紧气缸，所述的压紧辊可转动地与所述的压紧气缸连接。

11、在上述技术方案中，进一步优选的，所述的切割机构靠近所述的输送辊设置。

12、在上述技术方案中，进一步优选的，所述的至少一个第二驱动件的输出端设置有与所述的至少一个收卷轴同轴的锥齿轮，所述的锥齿轮具有绕自身轴心线的周向布置的环状外齿阵列，所述的至少一个收卷轴的端部具有绕自身轴心线的周向布置的环状内齿阵列，所述的外齿阵列和所述的内齿阵列相啮合。

13、在上述技术方案中，进一步优选的，所述的张紧机构还包括分别同轴套设在所述的输送辊的两端部的一对摆臂，各个所述的摆臂具有与所述的输送辊连接的第一部、与所述的张紧轴连接的第二部以及与所述的摆动气缸连接的第三部，所述的第二部和所述的第三部绕所述的第一部的周向依次布置。

14、在上述技术方案中，进一步优选的，所述的摆动气缸的缸体连接在所述的机架上，所述的摆动气缸的伸缩杆与所述的第三部连接。

15、在上述技术方案中，进一步优选的，所述切割机构包括无杆气缸和支撑所述的无杆气缸的一对气缸支架，所述的一对气缸支架设置在所述的机架上。

16、在上述技术方案中，进一步优选的，所述的无杆气缸包括用于切断所述的片材的刀片，所述的刀片被配置为可沿与所述的输送辊平行的方向来回移动。

17、在上述技术方案中，进一步优选的，所述的输送机构的下游设置有两个收卷机构。

18、本申请与现有技术相比获得如下有益效果：

19、本申请在输送辊和收卷轴之间设置张紧机构，在切割机构切割输送辊和收卷轴之间的片材时，张紧机构顶起并绷紧输送辊和收卷轴之间的片材，便于切割机构快速进行切割，减少换卷时间，提高该收卷设备的自动化程度和收卷效率。

技术特征：

1.一种用于片材生产的收卷设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的收卷设备，其特征在于，所述的机架上还设置有将所述的片材压紧在所述的输送辊上的压紧组件。

3.根据权利要求2所述的收卷设备，其特征在于，所述的压紧组件包括与所述的输送辊平行设置的压紧辊以及调节所述的压紧辊与所述的输送辊之间距离的压紧气缸，所述的压紧辊可转动地与所述的压紧气缸连接。

4.根据权利要求1所述的收卷设备，其特征在于，所述的切割机构靠近所述的输送辊设置。

5.根据权利要求1所述的收卷设备，其特征在于，所述的至少一个第二驱动件的输出端设置有与所述的至少一个收卷轴同轴的锥齿轮，所述的锥齿轮具有绕自身轴心线的周向布置的环状外齿阵列，所述的至少一个收卷轴的端部具有绕自身轴心线的周向布置的环状内齿阵列，所述的外齿阵列和所述的内齿阵列相啮合。

6.根据权利要求1所述的收卷设备，其特征在于，所述的张紧机构还包括分别同轴套设在所述的输送辊的两端部的一对摆臂，各个所述的摆臂具有与所述的输送辊连接的第一部、与所述的张紧轴连接的第二部以及与所述的摆动气缸连接的第三部，所述的第二部和所述的第三部绕所述的第一部的周向依次布置。

7.根据权利要求6所述的收卷设备，其特征在于，所述的摆动气缸的缸体连接在所述的机架上，所述的摆动气缸的伸缩杆与所述的第三部连接。

8.根据权利要求1所述的收卷设备，其特征在于，所述切割机构包括无杆气缸和支撑所述的无杆气缸的一对气缸支架，所述的一对气缸支架设置在所述的机架上。

9.根据权利要求8所述的收卷设备，其特征在于，所述的无杆气缸包括用于切断所述的片材的刀片，所述的刀片被配置为可沿与所述的输送辊平行的方向来回移动。

10.根据权利要求1所述的收卷设备，其特征在于，所述的输送机构的下游设置有两个收卷机构。

技术总结本申请公开一种用于片材生产的收卷设备，包括：机架、设置在机架上的输送机构、收卷机构、切割机构和设置在输送机构上的张紧机构；输送机构包括输送辊，收卷机构位于输送机构下游且包括收卷轴，切割机构位于输送辊和收卷之间用于切断两者之间的片材，张紧机构包括具有第一位置和第二位置的张紧轴以及驱动张紧轴在第一位置和第二位置之间摆动的摆动气缸，张紧轴位于第一位置时顶起并绷紧输送辊和收卷轴之间的片材，在第二位置时远离片材，第一位置位于第二位置的上侧且靠近切割机构；本申请的张紧机构顶起并绷紧输送辊和收卷轴之间的片材，便于切割机构快速进行切割，减少换卷时间，提高该收卷设备的自动化程度和收卷效率。技术研发人员：何海潮,刘德允受保护的技术使用者：苏州金纬机械制造有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/18