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一种高效的粗纱运输装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 04:44:54

本技术属于纺纱设备,尤其涉及一种高效的粗纱运输装置。

背景技术:

1、粗纱是纺织的一道工序,可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱,通过牵伸装置将纤维条进一步抽长拉细,并提高纤维的伸直平行度和分离度,纺成适合于细纱机牵伸的粗纺,以供细纱工序使用。

2、公开号为cn218860976u的实用新型专利,公开了一种粗纱加工用粗纱阻断装置,针对在将纤维丝牵引过切割刀之间的时候,还是需要人工手动穿过切割刀之间,上侧的切割刀容易刮破工人的手,导致安全性较低,所以通过滑动滑块,滑块带动凹型滑座滑动,这样工作人员将凹型滑座滑动至靠近自己这一边,然后将纤维丝放在凹型滑座内侧,并往上推动压板,使纤维丝放在压板下方后,再松开压板,这样压板压紧纤维丝后,再滑动穿过下切刀与上切刀之间,然后工作人员再取出纤维丝,这样操作提高了安全性,避免工作人员被上切刀所伤。

3、在环锭纺纱生产过程中,将加工好的粗纱,从粗纱的生产工位,运输到细纱的生产工位进行加工时,通常需要大量人力手动搬运,搬运效率低下,且造成了人力资源的浪费,因长时间参与搬运工作,会导致工作人员的肌肉出现酸痛,增加了工作人员的疲累感,从而降低了工作人员的工作效率,延误了工作进度,而在对粗纱运输时,将粗纱放置在运输装置上后,可能会因为粗纱的尺寸大小不同,使得在运输时,容易产生偏移的现象,导致粗纱滞留在运输装置角落中,使得粗纱在出料时较为缓慢,从而降低了运输效率。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种高效的粗纱运输装置,旨在解决上述存在的技术问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高效的粗纱运输装置,包括安装框,所述安装框的底端固定连接有安装架,所述安装架的底端后侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的另一端转动连接有连接杆,所述安装架的顶端内侧滑动连接有滑动板,所述安装架的顶端前后两侧均固定连接有滑条,所述滑动板的前后两侧均设置有滑槽,所述滑动板的顶端转动连接有多个l型块,所述安装框的内部前后两侧均转动连接有多个转动辊。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述安装框的前侧顶端固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有齿条,所述安装框的顶端中部转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的另一端固定连接有齿轮,所述双向螺纹杆的外部前后两侧均螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的底端固定连接有推动板,所述齿轮与齿条之间为啮合连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述安装框的顶端右侧固定连接有入料盒,所述入料盒的内部左右两侧均固定连接有多个外壳。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述外壳的内侧滑动连接有内壳,多个所述内壳的相对侧均固定连接有两个软毛刷。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、两个所述软毛刷的相背侧均固定连接有弹簧,所述弹簧的外侧设置在内壳的内侧。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述滑条的外侧滑动连接在滑槽的内侧,所述连接杆的另一端转动连接在滑动板的底端。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述安装框的左侧固定连接有下料盒,所述下料盒的内侧底端设置有海绵垫。

15、本实用新型的有益效果是:

16、1、通过转动杆、连接杆、滑动板、滑条、滑槽、l型块、转动辊的相互配合下,对粗纱的运输装置增强了高效运输的作用,无需大量人工手动将粗纱搬运至细纱加工工位,减少了人力资源的浪费,从而减少了因长时间搬运粗纱,导致工作人员肌肉出现酸痛的现象,减少了工作人员的疲累感产生,从而提高了工作人员的工作效率;

17、2、通过液压缸、齿条、双向螺纹杆、齿轮、螺纹套、推动板的相互配合下,对粗纱的运输装置增加了便于防止粗纱在运输过程中,出现偏移的现象,增加了防偏移的功能,减少了粗纱在运输过程中滞留在角落的可能性,便于加快粗纱的运输出料,从而提高了运输效率。

技术特征:

1.一种高效的粗纱运输装置,包括安装框(1),其特征在于:所述安装框(1)的底端固定连接有安装架(2),所述安装架(2)的底端后侧固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有转动杆(4),所述转动杆(4)的另一端转动连接有连接杆(5),所述安装架(2)的顶端内侧滑动连接有滑动板(6),所述安装架(2)的顶端前后两侧均固定连接有滑条(7),所述滑动板(6)的前后两侧均设置有滑槽(8),所述滑动板(6)的顶端转动连接有多个l型块(9),所述安装框(1)的内部前后两侧均转动连接有多个转动辊(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的粗纱运输装置,其特征在于:所述安装框(1)的前侧顶端固定安装有液压缸(11),所述液压缸(11)的输出端固定连接有齿条(12),所述安装框(1)的顶端中部转动连接有双向螺纹杆(13),所述双向螺纹杆(13)的另一端固定连接有齿轮(14),所述双向螺纹杆(13)的外部前后两侧均螺纹连接有螺纹套(15),所述螺纹套(15)的底端固定连接有推动板(16),所述齿轮(14)与齿条(12)之间为啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效的粗纱运输装置,其特征在于:所述安装框(1)的顶端右侧固定连接有入料盒(17),所述入料盒(17)的内部左右两侧均固定连接有多个外壳(18)。

4.根据权利要求3所述的一种高效的粗纱运输装置,其特征在于:所述外壳(18)的内侧滑动连接有内壳(19),多个所述内壳(19)的相对侧均固定连接有两个软毛刷(20)。

5.根据权利要求4所述的一种高效的粗纱运输装置,其特征在于:两个所述软毛刷(20)的相背侧均固定连接有弹簧(21),所述弹簧(21)的外侧设置在内壳(19)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种高效的粗纱运输装置,其特征在于:所述滑条(7)的外侧滑动连接在滑槽(8)的内侧,所述连接杆(5)的另一端转动连接在滑动板(6)的底端。

7.根据权利要求1所述的一种高效的粗纱运输装置,其特征在于:所述安装框(1)的左侧固定连接有下料盒(22),所述下料盒(22)的内侧底端设置有海绵垫(23)。

技术总结本技术公开一种高效的粗纱运输装置,具体涉及纺纱设备技术领域,包括安装框,安装框的底端固定连接有安装架,安装架的底端后侧固定安装有电机,电机的输出端固定连接有转动杆,转动杆的另一端转动连接有连接杆,安装架的顶端内侧滑动连接有滑动板,安装架的顶端前后两侧均固定连接有滑条,滑动板的前后两侧均设置有滑槽,滑动板的顶端转动连接有多个L型块,安装框的内部前后两侧均转动连接有多个转动辊。本技术中,无需大量人工手动将粗纱搬运至细纱加工工位,减少了人力资源的浪费,从而减少了因长时间搬运粗纱,导致工作人员肌肉出现酸痛的现象,减少了工作人员的疲累感产生。技术研发人员:侯维陆受保护的技术使用者:宜宾上源纺织有限责任公司技术研发日:20231110技术公布日:2024/7/18

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