一种磷酸锌颜料加工用下料装置的制作方法

本技术涉及下料装置，具体为一种磷酸锌颜料加工用下料装置。

背景技术：

1、任何颜料在加工的过程中都需要进行混合操作，混合完成后需要将料排出，通常都是利用重力让混合后的颜料自行下落，所有又称为下料。

2、根据现有技术进行观察，原料混合完毕后进行下料时都是在混合桶的底部开设有通道，利用重力让颜料自行下落，然而颜料具备一定的吸附性，颜料在下料的过程中会与下料管道内壁进行吸附，吸附的后冷却就会凝固在下料管道的内壁，从而减小管道内部的空间，进而影响下料的效率，而且残留的颜料会与下一次混合的颜料混合，这样会影响混合比例，进而影响颜料生产加工的质量。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种磷酸锌颜料加工用下料装置，包括下料口，所述下料口的顶部滑动连接有第一齿轮环，所述第一齿轮环的侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的呈l型设置，所述连接杆的一端固定连接有移动杆，所述移动杆的一端底部位置转动连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮环，所述旋转杆的一端固定连接有清洁杆，所述清洁杆开设有内腔，所述清洁杆的内壁固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠呈贯穿状螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有挤压块，所述螺纹块的一端呈贯穿状滑动连接有限位杆；

4、所述移动杆的一端固定连接有主轴，所述主轴的表面固定连接有运送板，所述主轴的一端固定连接有旋转架，所述旋转架的底部滑动连接有搅拌杆。

5、优选的，所述下料口的一端固定连接有出料口。

6、优选的，所述下料口的侧壁固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮。

7、优选的，所述第二齿轮的一侧中心位置固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第一齿轮环啮合连接。

8、优选的，所述螺纹块从上而下设置在往复丝杠的外壁，所述螺纹块的数量为四个，所述弹簧的数量与螺纹块的数量对应。

9、优选地，所述搅拌杆呈环形设置在旋转架的底部，所述搅拌杆呈螺旋状设置。

10、优选的，所述挤压块贴合滑动连接在清洁杆的内壁，所述挤压块的数量与弹簧的数量对应。

11、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

12、1.本实用新型中设置了清洁杆，清洁杆在转动的时候可以利用离心力带动螺纹块上的弹簧伸展从而带动挤压块去挤压清洁杆的侧壁，让清洁杆的侧壁与下料口的内壁贴合的更加紧密，从而提高清理效果，减少颜料的堆积。

13、2.本实用新型中运送板和搅拌杆，运送板在旋转的时候可以提高运送的效率，同时搅拌杆在出料口的位置进行旋转将颜料打散可以提高颜料下料的效率的同时还可以提高分散效果，保证生产加工的质量。

技术特征：

1.一种磷酸锌颜料加工用下料装置，包括下料口(1)，其特征在于：所述下料口(1)的顶部滑动连接有第一齿轮环(7)，所述第一齿轮环(7)的侧壁固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的呈l型设置，所述连接杆(8)的一端固定连接有移动杆(9)，所述移动杆(9)的一端底部位置转动连接有旋转杆(10)，所述旋转杆(10)的顶部固定连接有第四齿轮(11)，所述第四齿轮(11)的一侧啮合连接有第二齿轮环(23)，所述旋转杆(10)的一端固定连接有清洁杆(12)，所述清洁杆(12)开设有内腔，所述清洁杆(12)的内壁固定连接有往复丝杠(13)，所述往复丝杠(13)呈贯穿状螺纹连接有螺纹块(14)，所述螺纹块(14)的一侧固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端固定连接有挤压块(16)，所述螺纹块(14)的一端呈贯穿状滑动连接有限位杆(17)；

2.根据权利要求1所述的一种磷酸锌颜料加工用下料装置，其特征在于，所述下料口(1)的一端固定连接有出料口(19)。

3.根据权利要求1所述的一种磷酸锌颜料加工用下料装置，其特征在于，所述下料口(1)的侧壁固定连接有电机(2)，所述电机(2)的一端固定连接有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)的一侧啮合连接有第二齿轮(4)。

4.根据权利要求3所述的一种磷酸锌颜料加工用下料装置，其特征在于，所述第二齿轮(4)的一侧中心位置固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的一端固定连接有第三齿轮(6)，所述第三齿轮(6)与第一齿轮环(7)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种磷酸锌颜料加工用下料装置，其特征在于，所述螺纹块(14)从上而下设置在往复丝杠(13)的外壁，所述螺纹块(14)的数量为四个，所述弹簧(15)的数量与螺纹块(14)的数量对应。

6.根据权利要求1所述的一种磷酸锌颜料加工用下料装置，其特征在于，所述搅拌杆(21)呈环形设置在旋转架(20)的底部，所述搅拌杆(21)呈螺旋状设置。

7.根据权利要求1所述的一种磷酸锌颜料加工用下料装置，其特征在于，所述挤压块(16)贴合滑动连接在清洁杆(12)的内壁，所述挤压块(16)的数量与弹簧(15)的数量对应。

技术总结本技术公开了一种磷酸锌颜料加工用下料装置，包括下料口，所述下料口的顶部滑动连接有第一齿轮环，所述第一齿轮环的侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的呈L型设置，所述连接杆的一端固定连接有移动杆，所述移动杆的一端底部位置转动连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮环，所述旋转杆的一端固定连接有清洁杆，所述清洁杆开设有内腔，所述清洁杆的内壁固定连接有往复丝杠。本技术通过设置了清洁杆和运送板以及搅拌杆，清洁杆的侧壁与下料口的内壁贴合得更加紧密，从而提高清理效果，减少颜料的堆积，可以提高颜料下料的效率的同时还可以提高分散效果，保证生产加工的质量。技术研发人员：刘团结,方振红受保护的技术使用者：安徽一诺颜料科技有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/18