一种连续送板机构的制作方法

本技术涉及物料输送，具体为一种连续送板机构。

背景技术：

1、在零部件加工、设备组装等生产制造过程中，往往会涉及板类零件的送料，且需要板类零件处于垂直等状态完成送料和定位，传统的输送机构精度较低，且效率低下，需要连续送板机构。

2、现有的公告号为cn209567534u，名为“一种板材连续移送机构”的专利,该实用新型公开了一种板材连续移送机构，属于板材加工传送机械设备领域。该实用新型的升降承板水平设置于承料支架一侧，升降承板两侧下方分别对称设置有上转动承杆，承料支架两侧上方分别对称设置有下转动承杆，上转动承杆和下转动承杆之间竖直设置有承板气缸，平移连板水平设置于升降承板上侧，移送气缸输出端与平移连板一侧固定连接，吸附连板水平设置于平移连板下侧，吸附连板下侧均匀设置有多个移板吸盘，压板气缸两侧输出端分别水平固定设置有压杆楔块，升降挡板上侧的压杆滚轮沿压杆楔块下侧表面滚动，该实用新型结构设计合理，能够将板材平稳便捷的逐块吸附移送，提高板材移送自动化程度，满足生产使用的需要。

3、上述装置能够将板材平稳便捷的逐块吸附移送，提高板材移送自动化程度，但对于表面粗糙的板材，无法保证稳定的吸附，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的送板机构基础上进行技术创新。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种连续送板机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续送板机构，包括台板和推送组件，其特征在于，所述台板的下方设置有电机，所述推送组件设置在台板的上方，且推送组件与台板为滑动连接，所述推送组件的左侧焊接有电推杆，且电推杆的上方设置有支架，所述支架的上方设置有箱门，且箱门的右侧铰接有储存箱，所述储存箱的内部设置有板材，且板材与储存箱为镶嵌连接。

3、进一步的，所述推送组件包括推板、下滚筒和上滚筒，且推板的下方旋转连接有下滚筒，所述推板的上方旋转连接有上滚筒，下滚筒与台板滚动移动，避免与台板剐蹭影响电推杆推进，上滚筒与上方待输送的板材滚动移动，防止将板材刮坏。

4、进一步的，所述台板的右侧设置有传送带，且传送带的前后两端均安装有滑轨，传送带的前后两端每端均等距离设置有右三段滑轨。

5、进一步的，所述滑轨的外围包裹有滑块，且滑块与滑轨为滑动连接，每段滑杆上均设置有滑块，根据板材的长度调整滑块在滑轨上的位置，适应不同长度的板材。

6、进一步的，所述滑块的内部设置有丝杆，且丝杆的右侧焊接有把手，旋转把手，使丝杆旋转调整连接杆的位置，适应不同宽度的板材。

7、进一步的，所述丝杆的外围包裹有连接杆，且连接杆与丝杆为螺纹连接。

8、进一步的，所述连接杆的上方左侧安装有阻尼杆，且阻尼杆与连接杆为焊接，在板材调整位置时，阻尼杆吸收板材碰撞到限位辊上的冲击力，减少在输送过程中板材的损伤。

9、进一步的，所述阻尼杆的左侧设置有限位辊，且限位辊与阻尼杆为旋转连接，板材与限位辊接触时，限位杆滚动调整板材位置防止刮坏板材的边缘。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电推杆推动推板向前移动，同时下滚筒与台板滚动移动，避免与台板剐蹭影响电推杆推进，上滚筒与上方待输送的板材滚动移动，防止将板材刮坏，电推杆将板材推出后复位，下一个板材落下到推送组件的前方等待输送，旋转把手，使丝杆旋转调整连接杆的位置，板材在传送带上运动时提供限位辊和阻尼杆逐步调整位置，使板材能够以合适的姿态进入下一道加工工序中；

11、1.本实用新型，将箱门打开旋转放倒到支架上形成平台，将板材堆叠放在箱门上方，然后将板材推入储存箱中，方便添加板材，电推杆推动推板向前移动，同时下滚筒与台板滚动移动，避免与台板剐蹭影响电推杆推进，上滚筒与上方待输送的板材滚动移动，防止将板材刮坏，电推杆将板材推出后复位，下一个板材落下到推送组件的前方等待输送；

12、2.本实用新型，电机带动传送带向前移动，根据板材的长度调整滑块在滑轨上的位置，然后旋转把手，使丝杆旋转调整连接杆的位置，板材在传送带上运动时提供限位辊和阻尼杆逐步调整位置，使板材能够以合适的姿态进入下一道加工工序中，提高调整精度，减少人力消耗。

技术特征：

1.一种连续送板机构，包括台板(1)和推送组件(3)，其特征在于，所述台板(1)的下方设置有电机(8)，所述推送组件(3)设置在台板(1)的上方，且推送组件(3)与台板(1)为滑动连接，所述推送组件(3)的左侧焊接有电推杆(2)，且电推杆(2)的上方设置有支架(4)，所述支架(4)的上方设置有箱门(5)，且箱门(5)的右侧铰接有储存箱(7)，所述储存箱(7)的内部设置有板材(6)，且板材(6)与储存箱(7)为镶嵌连接。

2.根据权利要求1所述的一种连续送板机构，其特征在于，所述推送组件(3)包括推板(301)、下滚筒(302)和上滚筒(303)，且推板(301)的下方旋转连接有下滚筒(302)，所述推板(301)的上方旋转连接有上滚筒(303)。

3.根据权利要求1所述的一种连续送板机构，其特征在于，所述台板(1)的右侧设置有传送带(9)，且传送带(9)的前后两端均安装有滑轨(10)。

4.根据权利要求3所述的一种连续送板机构，其特征在于，所述滑轨(10)的外围包裹有滑块(11)，且滑块(11)与滑轨(10)为滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种连续送板机构，其特征在于，所述滑块(11)的内部设置有丝杆(16)，且丝杆(16)的右侧焊接有把手(12)。

6.根据权利要求5所述的一种连续送板机构，其特征在于，所述丝杆(16)的外围包裹有连接杆(14)，且连接杆(14)与丝杆(16)为螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种连续送板机构，其特征在于，所述连接杆(14)的上方左侧安装有阻尼杆(15)，且阻尼杆(15)与连接杆(14)为焊接。

8.根据权利要求7所述的一种连续送板机构，其特征在于，所述阻尼杆(15)的左侧设置有限位辊(13)，且限位辊(13)与阻尼杆(15)为旋转连接。

技术总结本技术公开了一种连续送板机构，包括台板和推送组件，所述台板的下方设置有电机，所述推送组件设置在台板的上方，且推送组件与台板为滑动连接，所述推送组件的左侧焊接有电推杆，且电推杆的上方设置有支架，所述支架的上方设置有箱门，且箱门的右侧铰接有储存箱，所述储存箱的内部设置有板材，且板材与储存箱为镶嵌连接。该一种连续送板机构，与现有的送板机构相比，电推杆推动推板向前移动，同时下滚筒与台板滚动移动，避免与台板剐蹭影响电推杆推进，上滚筒与上方待输送的板材滚动移动，防止将板材刮坏，电推杆将板材推出后复位，旋转把手，使丝杆旋转调整连接杆的位置，板材在传送带上运动时提供限位辊和阻尼杆逐步调整位置。技术研发人员：周华锋受保护的技术使用者：衢州森旺工贸有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/7/18