一种偶氮二异丁腈生产线用母液贮水槽的制作方法

本技术涉及储存设备，具体为一种偶氮二异丁腈生产线用母液贮水槽。

背景技术：

1、偶氮二异丁腈，是一种有机化合物，化学式为c8h12n4，为白色结晶性粉末，不溶于水，溶于乙醇、乙醚、甲苯、甲醇等多种有机溶剂，主要用作橡胶、塑料等发泡剂，聚合引发剂，也可用于有机合成。

2、在化工生产中，需要将母液进行加工处理得到晶体，现有技术中，对母液进行储存时，很有可能内壁上黏附一些析出的晶体，如果人工进行处理，需要大量的人力而且不方便，所以需要一种偶氮二异丁腈生产线用母液贮水槽，自动清理内壁上黏附的晶体，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种偶氮二异丁腈生产线用母液贮水槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种偶氮二异丁腈生产线用母液贮水槽，包括壳体、槽体、固定柱、电机、转动轴以及上盖体，所述壳体的下侧设有多个固定柱，多个固定柱呈矩形分布壳体的四角，所述壳体上侧设有上盖体，所述上盖体为圆形盖，所述上盖体的两侧均设有安装座，所述安装座上设有安全卡扣，所述壳体与安全卡扣相对应的位置设有卡座，所述卡座的尺寸与安全卡扣的尺寸相适配，所述上盖体的上侧设有进水管，所述进水管上设有安全手动阀。

3、优选的，所述壳体与上盖体相连接的位置设有槽体，所述槽体为圆形槽，所述槽体的尺寸与上盖体的尺寸相适配。

4、优选的，多个所述固定柱之间设有电机，所述电机的轴端处设有转动轴，所述转动轴伸入槽体内，所述转动轴上设有固定杆，所述固定杆的尺寸与槽体的尺寸相适配。

5、优选的，所述固定杆上远离转动轴的一端设有两伸缩杆，两所述伸缩杆的外侧均设有压缩弹簧，两所述伸缩杆上远离固定杆的一端固定连接有清理板，所述清理板的尺寸与槽体内壁的尺寸相适配。

6、优选的，所述槽体靠近电机的位置设有出液口，所述壳体下侧与出液口相对应的位置设有出水管，所述出水管上远离出液口的一侧也设有安全手动阀。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过安全手动阀，确保槽体内的母液在储存过程中，可随生产需求进行转移，通过压缩弹簧以及伸缩杆，确保清理板在清理过程中，一直保持与槽体内壁紧贴的状态，通过安全卡扣以及卡座的设定，确保上盖体与壳体连接紧密，且在需要进行维修时，打开的方式较为简单快捷。

技术特征：

1.一种偶氮二异丁腈生产线用母液贮水槽，其特征在于，包括壳体（1）、槽体（2）、固定柱（3）、电机（4）、转动轴（5）以及上盖体（6），所述壳体（1）的下侧设有多个固定柱（3），多个固定柱（3）呈矩形分布壳体（1）的四角，所述壳体（1）上侧设有上盖体（6），所述上盖体（6）为圆形盖，所述上盖体（6）的两侧均设有安装座（7），所述安装座（7）上设有安全卡扣（8），所述壳体（1）与安全卡扣（8）相对应的位置设有卡座（9），所述卡座（9）的尺寸与安全卡扣（8）的尺寸相适配，所述上盖体（6）的上侧设有进水管（10），所述进水管（10）上设有安全手动阀（11）。

2.根据权利要求1所述的一种偶氮二异丁腈生产线用母液贮水槽，其特征在于：所述壳体（1）与上盖体（6）相连接的位置设有槽体（2），所述槽体（2）为圆形槽，所述槽体（2）的尺寸与上盖体（6）的尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的一种偶氮二异丁腈生产线用母液贮水槽，其特征在于：多个所述固定柱（3）之间设有电机（4），所述电机（4）的轴端处设有转动轴（5），所述转动轴（5）伸入槽体（2）内，所述转动轴（5）上设有固定杆（12），所述固定杆（12）的尺寸与槽体（2）的尺寸相适配。

4.根据权利要求3所述的一种偶氮二异丁腈生产线用母液贮水槽，其特征在于：所述固定杆（12）上远离转动轴（5）的一端设有两伸缩杆（13），两所述伸缩杆（13）的外侧均设有压缩弹簧（14），两所述伸缩杆（13）上远离固定杆（12）的一端固定连接有清理板（15），所述清理板（15）的尺寸与槽体（2）内壁的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种偶氮二异丁腈生产线用母液贮水槽，其特征在于：所述槽体（2）靠近电机（4）的位置设有出液口（16），所述壳体（1）下侧与出液口（16）相对应的位置设有出水管（17），所述出水管（17）上远离出液口（16）的一侧也设有安全手动阀（11）。

技术总结本技术公开了一种偶氮二异丁腈生产线用母液贮水槽，包括壳体、槽体、固定柱、电机、转动轴以及上盖体，所述壳体的下侧设有多个固定柱，多个固定柱呈矩形分布壳体的四角，所述壳体上侧设有上盖体，所述上盖体为圆形盖，所述上盖体的两侧均设有安装座，所述安装座上设有安全卡扣，所述壳体与安全卡扣相对应的位置设有卡座，所述卡座的尺寸与安全卡扣的尺寸相适配，所述上盖体的上侧设有进水管，所述进水管上设有安全手动阀。本技术具备自主清理内壁的能力，大大减少工作人员因清理内壁而带来的工作量。技术研发人员：张波受保护的技术使用者：安达佳诚化工有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/18